Un sistema di automazione scelto correttamente fa sì che semplicemente non si debba pensare alla pompa. L'acqua scorre quando si apre il rubinetto, la pressione nell'impianto rimane nell'intervallo impostato e, se nella fonte d'acqua si verifica temporaneamente una mancanza d'acqua, il sistema si arresta da solo e riprende a funzionare quando le condizioni migliorano. È questo il senso del controllo della pompa: trasferire la gestione dell'impianto dall'utente all'elettronica e lasciargli soltanto il risultato.
La nostra azienda Dambat produce e fornisce sistemi di automazione con i marchi IBO e IPRO da oltre vent'anni. In questo testo passiamo in rassegna l'intera categoria dei controller per pompe dell'acqua e spieghiamo in che cosa differiscono le varie famiglie di dispositivi, quali funzioni di protezione svolgono e come scegliere il modello adatto a uno specifico impianto. Senza generalizzazioni di marketing - con i parametri che verifichiamo effettivamente durante la scelta.
Tre compiti svolti dal controller della pompa
Ogni controller della pompa, indipendentemente dalla categoria e dal prezzo, svolge contemporaneamente tre funzioni. Vale la pena distinguerle, perché solo così si possono capire le differenze tra le varie categorie di dispositivi.
- Automazione. Il dispositivo decide quando la pompa deve avviarsi e quando deve arrestarsi, in base alla pressione, alla portata o al livello nel serbatoio. Questo contribuisce al comfort: non devi gestire manualmente l'impianto.
- Protezione della pompa. Il dispositivo reagisce a condizioni di funzionamento anomale - mancanza d'acqua, sovraccarico, perdita di fase - e arresta la pompa finché la situazione non torna alla normalità. Questo contribuisce alla durata.
- Diagnostica. Il display, il contaore e la registrazione degli eventi mostrano come si è comportato il sistema nelle ultime settimane. Questo contribuisce alla praticità della manutenzione, soprattutto negli impianti lontani dal luogo di residenza.
Gli automatismi semplici si concentrano sul primo compito e in parte sul secondo. I controller avanzati gestiscono tutti e tre. La scelta consiste nel valutare con onestà quanto vale per te ciascuna di queste funzioni, in relazione alla pompa e alla fonte d'acqua specifiche. Indipendentemente dalla categoria del dispositivo, una efficace protezione della pompa inizia dalla corretta scelta dell'intervallo di corrente, non dal numero di icone sul display.
Funzionamento a secco - il guasto numero uno che si può evitare
L'acqua nella pompa svolge due funzioni contemporaneamente: è il fluido pompato e, allo stesso tempo, raffredda e lubrifica la tenuta meccanica. Mantenere questo contatto è la via più semplice per un funzionamento regolare e duraturo - ed è esattamente ciò di cui si occupa la protezione contro il funzionamento a secco. Interviene in anticipo: la protezione spegne la pompa prima ancora che la temperatura della tenuta possa aumentare e, al ritorno dell'acqua, il sistema riprende a funzionare normalmente. Abbiamo analizzato nei dettagli il meccanismo del fenomeno nell'articolo su che cos'è il funzionamento a secco della pompa.
Una buona protezione della pompa contro il funzionamento a secco agisce in due fasi: prima riconosce la condizione di emergenza, poi interrompe l'alimentazione della pompa e passa alla modalità di attesa. In caso di mancanza d'acqua, il tempo di reazione è fondamentale: più rapidamente la protezione spegne la pompa, più delicato sarà l'intero episodio per la tenuta e i cuscinetti. È importante comprendere la differenza: la protezione termica di fabbrica nell'avvolgimento reagisce all'effetto, cioè alla temperatura, mentre un controller esterno reagisce alla causa, cioè alla mancanza di fluido. Per questo motivo, la prevenzione del funzionamento a secco deve essere gestita su entrambi i livelli contemporaneamente.
Nella nostra offerta trovi tre diversi metodi per rilevare la mancanza d'acqua ed è utile comprenderne le differenze. Ognuno gestisce il funzionamento a secco in modo diverso e impone requisiti di installazione differenti.
Protezioni a flusso con pressione e flusso
Le protezioni a flusso analizzano contemporaneamente la pressione e la presenza di flusso nella tubazione di mandata, cioè due grandezze misurate direttamente sulla mandata. Se la pompa è in funzione ma il flusso è assente, il dispositivo lo riconosce come funzionamento a secco. È così che funzionano la maggior parte dei dispositivi automatici per autoclavi, tra cui PC-24 e SK-30. Vantaggio: nessun cablaggio aggiuntivo nel pozzo. Limite: il metodo richiede acqua pulita e priva di impurità meccaniche, perché il sensore si trova nel fluido. Queste protezioni a flusso funzionano bene negli impianti domestici, meno nei punti di captazione che forniscono acqua sabbiosa.
Sonde e sensore del livello del liquido
Il secondo approccio consiste nella misurazione diretta nel punto di captazione. Il sensore del livello del liquido - una sonda conduttometrica oppure un galleggiante - trasmette al controller informazioni sul livello di riempimento. Il controller M21 viene fornito con tre sonde di misurazione dotate di un cavo di un metro, proprio a questo scopo. È il metodo più univoco: reagisce al reale specchio dell'acqua, non a un parametro idraulico derivato. Richiede tuttavia l'accesso al pozzo e il corretto posizionamento delle sonde, come spieghiamo più avanti. Un sensore del livello del liquido scelto correttamente consente di arrestare l'impianto prima che il livello dell'acqua nel punto di captazione scenda fino al raccordo di aspirazione, e non quando la pompa ha già aspirato aria.
Controllo dell’assorbimento di corrente
La terza soluzione consiste nell’analisi della corrente del motore. Una pompa che funziona senz’acqua assorbe una quantità di corrente nettamente inferiore rispetto a quando è sottoposta a carico idraulico; questo fenomeno viene sfruttato dai controllori IPRO della serie IPC, nei quali la tecnologia induttiva senza contatto rileva il funzionamento a secco senza installare una sonda in un pozzo profondo e stretto. Allo stesso modo funziona PROTO-X. Il metodo è non invasivo, ma richiede una calibrazione corretta per il motore specifico. In cambio, il controllo del funzionamento della pompa avviene esclusivamente sul lato elettrico, senza alcun elemento immerso nell’acqua.
In pratica, il più elevato livello di sicurezza della pompa si ottiene combinando due metodi. Il controllore M21 utilizza una doppia protezione contro il funzionamento a secco: analizza contemporaneamente il segnale delle sonde e l’assorbimento di corrente della pompa in funzione. Se desideri proteggere efficacemente le pompe sommerse che lavorano in pozzi dalla portata variabile, questa è la variante che consigliamo più spesso.
Dispositivi automatici di pressione IBO – serie PC e IQ PRESS
È il gruppo più numeroso della categoria e il punto di partenza per la maggior parte degli impianti domestici. Ognuno di questi dispositivi svolge le funzioni di un pressostato, della protezione contro il funzionamento a secco e, in alcuni modelli, di una valvola di ritegno, riducendo il numero di elementi sulla tubazione. In questo modo un unico controllore della pompa sostituisce tre componenti separati, mentre il funzionamento delle pompe nell’impianto domestico avviene senza intervento dell’utente.
PC-24 gestisce una pompa monofase fino a 2,2 kW con alimentazione a 220–240 V AC e corrente massima di 16 A. Funziona in due modalità: nella prima si imposta esclusivamente la pressione di avviamento, nella seconda anche la pressione di arresto; questa variante richiede l’abbinamento a un vaso a membrana. L’intervallo di regolazione comprende 0,8–6,7 bar per l’avviamento e fino a 7,0 bar per l’arresto, la pressione massima è di 10 bar e la temperatura dell’acqua consentita è di 60°C. Ogni giorno il dispositivo esegue un avviamento di prova di dieci secondi, che impedisce il blocco della girante durante periodi prolungati di inutilizzo. Al ritorno dell’acqua viene eseguito un riavvio automatico, quindi l’impianto torna a funzionare senza intervento.
PC-34 amplia questa logica con una terza modalità di funzionamento e una valvola di ritegno integrata. PC-30P è la stessa idea adattata a pompe fino a 3 kW: lo scegliamo quando l'alimentazione della pompa supporta un motore monofase più potente. PC-99 aggiunge un riduttore di pressione, utile ovunque l'impianto a valle della pompa non tolleri valori elevati; abbiamo approfondito l'argomento nel testo su come proteggere l'impianto da una pressione eccessiva.
IQ PRESS si distingue per la possibilità di controllare direttamente una o due pompe monofase contemporaneamente: è un dispositivo per il controllo delle pompe negli impianti in cui sono necessarie una riserva o un funzionamento alternato senza realizzare un quadro separato. Con una struttura simile, MULTI PRESS 2 del marchio IPRO e PRO 1 possono funzionare in sincronia con un secondo controller che gestisce una pompa ausiliaria.
SK-30 e WATER-PASS - controller con manometro e valvola di ritegno
SK-30 è una struttura che, al primo avvio, si adatta autonomamente all'impianto e memorizza la pressione di esercizio, consentendo poi di correggerla con incrementi di 0,1-0,2 bar. In un unico alloggiamento integra un manometro e una valvola di ritegno. Supporta pompe da 0,1-2,2 kW con alimentazione a 100-240 V AC, consente una pressione dell'acqua fino a 10 bar e - elemento che lo distingue dalla concorrenza - una temperatura del fluido fino a 100 °C. In caso di mancanza d'acqua, scollega la pompa in circa 10 secondi e ripete il tentativo ogni ora; è disponibile anche il riavvio manuale tramite il pulsante AUTO/RESET.
WATER-PASS 2 del marchio IPRO fa un ulteriore passo avanti e integra un serbatoio da un litro che riduce il colpo d'ariete. La pressione di avviamento è impostata in fabbrica a 1,5 bar, la pressione massima di esercizio è di 15 bar e la protezione contro il funzionamento a secco interviene dopo 8 secondi. Il circuito stampato è rivestito con resina epossidica, un aspetto importante negli ambienti molto umidi. Nota per il montaggio: con WATER-PASS 2 non si installa un serbatoio a membrana aggiuntivo, perché il dispositivo ne ha già uno integrato. Tuttavia, è possibile installarne uno più grande se in futuro sarà necessario aumentare il volume di riserva dell'impianto.
Centraline della serie M – quando ti serve lo storico di funzionamento
La famiglia M di IBO appartiene a un'altra categoria funzionale. Qui il dispositivo non solo controlla il funzionamento delle pompe, ma tiene anche un registro dell'impianto. È un dispositivo per la gestione delle pompe in luoghi in cui non conta soltanto l'avviamento, ma anche sapere cosa è accaduto nel sistema nelle ultime settimane.
M121 è il modello base per pompe monofase da 0,37–2,2 kW: avviamento automatico, calibrazione per la pompa specifica e set completo di protezioni. M21 aggiunge un contatore del tempo di funzionamento accumulato e lo storico degli ultimi cinque guasti in cui sono intervenute le funzioni di protezione. La differenza può sembrare marginale, ma nella pratica cambia il modo di gestire l'assistenza: invece di indovinare cosa sia successo, si legge il dato registrato sul display.
Le versioni trifase sono M131 e M31, disponibili negli intervalli 0,75–4 kW e 5,5–7,5 kW. Monitorano i parametri di alimentazione e di funzionamento del motore, mentre la protezione contro il funzionamento a secco è attiva anche senza installare sonde nel pozzo. Il segnale di comando viene rilevato da sonde, galleggianti o pressostato, quindi è possibile adattarle alla configurazione esistente. Negli impianti con serbatoio, la centralina controlla il funzionamento delle pompe in base al livello nel serbatoio di destinazione, non alla pressione nella tubazione. M21 funziona a temperature comprese tra −25°C e +55°C e ha un grado di protezione IP22 – è un dispositivo da installare in un quadro, non a parete in un fabbricato di servizio non riscaldato.
Centraline IPC del marchio IPRO – una e due pompe
La serie IPC si basa su un microcomputer a chip singolo ed è stata concepita per il controllo del funzionamento della pompa negli impianti tecnologici, dove il funzionamento delle pompe deve svolgersi senza supervisione per tutta la stagione. La tecnologia induttiva senza contatto realizza la protezione contro il funzionamento a secco senza sonda, un aspetto importante nei pozzi profondi e stretti, dove il cablaggio del sensore è problematico. L'ambito di applicazione comprende pompe centrifughe, sommergibili, multistadio, da pozzo profondo, per acque reflue, di rilancio e in linea.
Le varianti sono diverse e si differenziano principalmente per potenza e numero di pompe gestibili. Per una pompa: IPC 122M (0,37–2,2 kW, 230 V), IPC 140M (0,75–4 kW, 230 V) e IPC 175T (1,1–7,5 kW, 400 V). Per due pompe: IPC 240T e IPC 275T.
Il controllore controlla il funzionamento delle pompe secondo lo schema selezionato e, nelle versioni a due pompe, sono disponibili quattro scenari: una pompa funziona mentre l'altra rimane in standby; entrambe funzionano alternativamente; in caso di guasto di una, l'altra si avvia automaticamente; quando il livello è alto, entrambe si avviano contemporaneamente. Il funzionamento alternato delle pompe uniforma l'usura delle due unità: il tempo di rotazione si imposta nell'intervallo 0–480 minuti e ogni 15 giorni il controllore avvia un ciclo anticorrosione. Il tempo di reazione al funzionamento a secco è regolabile da 0,1 secondi a 3 minuti: un parametro che si adatta all'inerzia del singolo impianto.
PROTO-X – la protezione più semplice per pompe monofase
Non ogni impianto richiede un controllore programmabile. PROTO-X è una protezione sotto forma di adattatore: si collega tra la presa di rete e la spina della pompa da 230 V, tutto qui. Protegge dalle variazioni di tensione, dal funzionamento a secco e dal blocco del rotore. L'intera alimentazione della pompa passa attraverso il modulo di misurazione, quindi la reazione avviene indipendentemente da ciò che accade nella tubazione. La versione base funziona nell'intervallo 3–8 A, mentre PROTO-X PLUS nell'intervallo 6–10 A. Al superamento della soglia di corrente, la protezione spegne la pompa e lo segnala con un LED rosso, così è subito chiaro che il sistema ha reagito.
È un dispositivo per il controllo delle pompe già installato, nei casi in cui non sia possibile modificare il sistema di controllo. Offre un'efficace protezione della pompa in due situazioni tipiche, mentre il montaggio richiede solo un momento e non necessita di strumenti né di interventi sulla tubazione.
Automazione per pompe sommerse - un caso particolare
Il pozzo trivellato segue regole proprie, per questo consideriamo separatamente la scelta dell'automazione per le pompe sommerse. La pompa funziona a diverse decine di metri sottoterra, mentre il livello dell'acqua varia stagionalmente e nel corso della giornata. Mantenere il contatto costante tra l'impianto idraulico e il fluido si traduce direttamente nella durata della pompa sommersa, e un'automazione scelta correttamente se ne occupa senza l'intervento dell'utente, anche quando non c'è nessuno sul posto.
Per proteggere efficacemente le pompe sommerse, hai bisogno di sapere dove si trova il livello dell'acqua durante il prelievo, non a riposo. In caso di prelievo intenso, il livello dinamico si abbassa ed è questo a determinare il limite di sicurezza. Se osservi un calo della portata della pompa nel pieno della stagione, nella maggior parte dei casi è un segnale che la portata del pozzo non riesce a tenere il passo con il prelievo, non che la pompa si sia usurata.
In pratica utilizziamo due scenari. Quando il pozzo consente di sospendere le sonde, il sensore del livello del liquido collegato al controller M21 o M31 fornisce un quadro chiaro della situazione e permette di arrestare il motore prima che il livello dell'acqua scenda fino all'ingresso. Quando il foro è profondo e stretto, ricorriamo al rilevamento della corrente nei controller IPC: in questo modo è possibile proteggere le pompe sommerse senza alcun cablaggio nel pozzo. Entrambe le soluzioni perseguono lo stesso obiettivo: il controllo del funzionamento della pompa deve mantenere il sistema entro un intervallo sicuro, non limitarsi a registrare ciò che è accaduto.
Vale inoltre la pena ricordare l'impianto elettrico. Quando la profondità è elevata, il cavo di alimentazione può essere lungo diverse decine di metri e la caduta di tensione lungo il percorso riduce l'effettiva tensione nominale di alimentazione ai morsetti del motore, falsando a sua volta le letture della corrente del controller. Abbiamo raccolto le regole per la realizzazione dell'impianto nella guida all'installazione delle pompe sommerse. È proprio in questa categoria di dispositivi che il maggiore livello di sicurezza della pompa offre la massima libertà: l'impianto può funzionare stagionalmente senza supervisione costante.
Parametri che confrontiamo nella scelta
Quando si preparano le offerte, vale la pena confrontare gli stessi campi nelle schede tecniche. Di seguito sono riportate tre configurazioni rappresentative della nostra offerta.
| Parametro | PC-24 (IBO) | SK-30 (IBO) | WATER-PASS 2 (IPRO) |
|---|---|---|---|
| Tensione nominale di alimentazione | 220–240 V AC, 50/60 Hz | 100–240 V AC, 50/60 Hz | 100–260 V, 50/60 Hz |
| Potenza massima della pompa controllata | 2,2 kW | 0,1–2,2 kW | 2,2 kW |
| Corrente massima | 16 A | 30 A | 12 A |
| Pressione massima di esercizio | 10 bar | 10 bar | 15 bar |
| Temperatura massima del liquido | 60°C | 100°C | 80°C |
| Grado di protezione | IP65 | IP65 | IP65 |
| Dotazione aggiuntiva | sensore di pressione, display | manometro, valvola di ritegno | serbatoio da 1 L, valvola di ritegno |
Controlliamo separatamente due valori sul lato del motore: la corrente nominale continua indicata sulla targhetta e la potenza. Il controller deve coprire entrambi con un margine, perché la corrente di avviamento di un motore monofase può essere diverse volte superiore a quella di esercizio. Se la corrente nominale continua della pompa è vicina al limite superiore dell’intervallo del dispositivo, scegliamo un modello di classe superiore.
Come scegliere il controller - ordine delle decisioni
- Tipo di pompa e sua posizione. L’automazione si sceglie in modo diverso per le pompe sommerse profonde in un pozzo trivellato, per una pompa di superficie installata nell’edificio e ancora diversamente per una pompa sommergibile in una stazione di sollevamento.
- Alimentazione. 230 V o 400 V. Con l’alimentazione trifase si passa subito a M131, M31, IPC della serie T oppure a IBOPRESS 30.
- Potenza e corrente nominale del motore. Rilevate dalla targhetta, non dal catalogo: le versioni esecutive possono differire.
- Metodo di rilevamento della mancanza d’acqua. Hai accesso alla presa d’acqua e puoi installare le sonde, oppure ti serve un metodo non invasivo?
- Funzioni aggiuntive richieste. Funzionamento alternato di due pompe, registrazione dello storico, controllo del livello nel serbatoio di destinazione, segnalazione a distanza.
Per stimare i parametri sono utili i nostri convertitori per installatori, tra cui il convertitore delle unità di pressione e la tabella per la scelta della sezione del cavo – nei percorsi lunghi all’interno del pozzo, la caduta di tensione può falsare le letture della corrente del controller.
Controller, pressostato o inverter
Queste tre soluzioni vengono spesso confuse, sebbene svolgano compiti diversi.
Il pressostato classico, ovvero un dispositivo elettromeccanico con membrana e contatti, chiude e apre semplicemente il circuito al raggiungimento delle soglie impostate. Modelli come il PC-9 o il trifase LCI-2 si regolano tramite due viti e non hanno componenti elettronici: i loro punti di forza sono semplicità e robustezza, mentre il limite naturale è l'assenza di funzioni di protezione. Abbiamo raccolto l'intera gamma nella categoria dei pressostati, mentre gestiamo separatamente gli dispositivi automatici per autoclavi e il DIG-IBO 1.
Il dispositivo di controllo elettronico svolge le stesse funzioni del pressostato, aggiungendo però protezioni e diagnostica, così la gestione del funzionamento della pompa comprende anche i parametri elettrici e non solo la pressione. Il convertitore di frequenza, invece, regola gradualmente la velocità di rotazione del motore, mantenendo costante la pressione anziché accendere e spegnere ciclicamente la pompa; in questo modo il funzionamento delle pompe avviene senza variazioni brusche nell'impianto. È importante ricordare che nel nostro settore il termine inverter indica un dispositivo che regola le condizioni di funzionamento della pompa, non un convertitore per impianti fotovoltaici. Abbiamo descritto le differenze nei testi dedicati alle pompe intelligenti con convertitore di frequenza e ai convertitori di frequenza IBO e IPRO; trovi l'assortimento nella categoria convertitori di frequenza e accessori.
Negli impianti più grandi, il controllo viene spostato nel quadro elettrico: in questo caso si ricorre ai quadri di controllo delle serie SPS e SPD, integrati con i kit di segnalazione del livello ZSP. Abbiamo raccolto l'intera categoria dell'automazione sotto la voce controllo e protezione.
Montaggio dei pressostati e dei dispositivi di controllo
Il corretto montaggio dei pressostati inizia dalla scelta del punto sulla tubazione. Il dispositivo automatico viene installato sulla condotta di mandata, subito dopo la pompa e prima della diramazione verso i punti di prelievo, in modo da misurare la pressione dell'acqua nell'intero impianto e non in un singolo ramo. Grazie a questa configurazione, il dispositivo reagisce a ogni prelievo, indipendentemente dal punto che viene aperto.
La seconda regola riguarda la posizione di lavoro. SK-30 e WATER-PASS 2 funzionano esclusivamente in posizione verticale, mentre PC-24 consente il montaggio verticale e orizzontale. Sui raccordi di ogni dispositivo automatico sono presenti frecce che indicano la direzione del flusso: rispettarle garantisce il corretto rilevamento del flusso al primo avvio. Negli impianti più complessi, il montaggio dei pressostati va progettato insieme al vaso a membrana e alla valvola di ritegno, per evitare di duplicare le funzioni.
La terza riguarda l’ambiente. Il grado di protezione IP65 consente il funzionamento in un locale umido, mentre IP22 no. I dispositivi di controllo della serie M sono progettati per essere installati in un quadro, un aspetto da considerare già in fase di progettazione del quadro elettrico. Per le sonde vale la regola della riserva: il punto di intervento dovrebbe trovarsi nettamente al di sopra dell’ingresso della pompa, affinché il livello dell’acqua non scenda al di sotto del limite di sicurezza durante il tempo di reazione del sistema. Il corretto montaggio dei pressostati e delle sonde rappresenta, in pratica, metà dell’affidabilità dell’intero impianto.
Sei cose da verificare prima dell’avvio
L’elenco seguente è una checklist rapida da consultare prima del primo avvio. Bastano pochi minuti per completarla e avere la certezza che l’impianto si avvierà come previsto.
- Acqua pulita prima del dispositivo automatico. PC-24, SK-30 e i modelli simili funzionano con acqua priva di impurità meccaniche. Se la fonte fornisce acqua sabbiosa o con un contenuto elevato di ferro, un filtro prima del dispositivo di controllo garantirà al sensore condizioni di misurazione adeguate.
- Vaso a membrana con modalità a due soglie. Il funzionamento con due soglie di pressione è più regolare quando nell’impianto è presente un serbatoio: è questo che attenua i cicli di attivazione. Abbiamo descritto la corretta impostazione della pressione nel vaso in un articolo separato, mentre i serbatoi si scelgono in base alla portata dell’impianto.
- Riserva sopra il raccordo di aspirazione. La sonda va sospesa in modo da rilevare in anticipo l’abbassamento del livello dell’acqua. Una riserva di alcune decine di centimetri è più che sufficiente e lascia al sistema il tempo di reagire con calma.
- Direzione del flusso e posizione di lavoro. Le frecce sui raccordi indicano il collegamento corretto. SK-30 e WATER-PASS 2 funzionano in posizione verticale, mentre PC-24 consente il montaggio verticale e orizzontale: è consigliabile verificarlo prima di serrare l’impianto.
- Grado di protezione adatto al luogo. I dispositivi con grado IP65 funzionano in ambienti umidi, mentre i modelli con grado IP22 - come M21 - sono progettati per il montaggio in un quadro elettrico. È sufficiente abbinare il grado di tenuta alle condizioni dell'ambiente.
- Un dispositivo per ogni circuito. Un automatismo di pressione con una propria valvola di ritegno gestisce autonomamente e completamente il tratto - non è necessario un pressostato aggiuntivo sullo stesso ramo e la sua omissione semplifica le impostazioni.
Documentazione e assistenza
Gli schemi di collegamento, le impostazioni di fabbrica e i codici di errore sono disponibili nelle istruzioni: separatamente per il marchio IBO e per il marchio IPRO. I prodotti IBO sono coperti da una garanzia del produttore di 24 mesi, mentre l'assistenza in garanzia e post-garanzia è fornita dal nostro servizio di assistenza. Se non sei sicuro di quale modello sia compatibile con la tua pompa, scrivici - indica il tipo di pompa, la potenza, l'alimentazione e il metodo di prelievo dell'acqua. Abbiamo spiegato i termini presenti nelle schede di catalogo nel glossario dei termini idraulici, mentre il principio di funzionamento dell'intero impianto è illustrato nel testo su come funziona un autoclave.
FAQ - controller per pompe dell'acqua
Il controller sostituisce il pressostato e il vaso a membrana?
Pressostato - sì, gli automatismi elettronici svolgono integralmente le funzioni del pressostato. Vaso - dipende dal modello e dalla modalità. SK-30 funziona correttamente con un piccolo vaso da 5 litri, WATER-PASS 2 ha un proprio serbatoio da 1 L e non ne richiede uno aggiuntivo, mentre PC-24 necessita di un vaso in modalità a due soglie.
Cosa succede dopo l'attivazione della protezione contro il funzionamento a secco?
Dopo l'attivazione della protezione contro il funzionamento a secco, la maggior parte dei nostri dispositivi esegue un riavvio automatico. In caso di mancanza d'acqua, SK-30 scollega la pompa dopo circa 10 secondi e ripete il tentativo ogni ora, WATER-PASS 2 interviene dopo 8 secondi, mentre nei controller IPC il tempo di reazione è regolabile da 0,1 secondi a 3 minuti. Se l'acqua non torna, la protezione spegne nuovamente la pompa e il ciclo si ripete; è disponibile anche il riavvio manuale tramite pulsante.
Il controller migliorerà le prestazioni della mia pompa?
No. La portata della pompa dipende dalla sua curva caratteristica idraulica e dalle perdite dell'impianto: l'automazione non la modifica. Il controller influisce invece sulla durata della pompa sommersa e sul comfort di utilizzo dell'impianto. Se noti una diminuzione della portata della pompa, conviene verificare lo stato dell'impianto idraulico e il livello dell'acqua nel pozzo: di solito la spiegazione si trova proprio lì.
Quale controller scegliere per due pompe che funzionano alternativamente?
Per gli impianti a due pompe sono previsti IPC 240M, IPC 240T e IPC 275T del marchio IPRO. Supportano il funzionamento alternato con tempo di rotazione regolabile da 0 a 480 minuti, la presa in carico automatica del funzionamento in caso di guasto di una delle pompe e l'avvio simultaneo di entrambe quando il livello è elevato. Un'alternativa più semplice per due pompe monofase è IQ PRESS.
È possibile proteggere la pompa senza modificare l'impianto?
Sì: PROTO-X serve proprio a questo. Si collega tra la presa e la spina della pompa da 230 V, senza intervenire sulla tubazione. La versione base supporta l'intervallo 3-8 A, mentre PROTO-X PLUS 6-10 A. È il modo più semplice per aggiungere protezione della pompa e un maggiore livello di sicurezza della pompa a un impianto esistente: una protezione completa della pompa senza effettuare un solo taglio nella tubazione.
Sonda nel pozzo o rilevamento della corrente?
La sonda fornisce una lettura univoca, ma richiede l'accesso al punto di prelievo e un corretto posizionamento. Il rilevamento della corrente non richiede nulla nel pozzo, ma necessita di una calibrazione specifica per il motore. Nei pozzi difficili - profondi, stretti e con accesso limitato - scegliamo il rilevamento della corrente, ad esempio nei controller IPC. Consente di proteggere le pompe sommerse anche quando il livello dell'acqua non è accessibile alla sonda e prolunga concretamente la durata della pompa sommersa.
Dove installare il manometro in un impianto con controller?
SK-30 ha un manometro integrato. Negli altri impianti va installato sulla tubazione di mandata, in un punto visibile dalla postazione di controllo: senza una lettura della pressione, la diagnostica dell'impianto è solo un'ipotesi. Ne parliamo più approfonditamente nell'articolo sui manometri e sulla misurazione della pressione dell'acqua.
I controller sono compatibili con i galleggianti?
Sì. I controller della serie M ricevono il segnale da sonde, galleggianti o pressostato, quindi si integrano nella configurazione esistente. Trovi gli accessori nella categoria degli interruttori a galleggiante, mentre il principio di funzionamento è descritto nell'articolo sulla pompa con galleggiante.
