Une automatisation bien choisie fait que l'on ne pense tout simplement plus à la pompe. L'eau coule lorsqu'on ouvre le robinet, la pression de l'installation reste dans la plage définie et, si le captage vient momentanément à manquer d'eau, le système s'arrête automatiquement puis reprend son fonctionnement lorsque les conditions s'améliorent. Telle est toute l'idée du pilotage de la pompe : transférer la gestion de l'installation de l'utilisateur vers l'électronique et ne garder que le résultat.
Notre entreprise Dambat fabrique et fournit des systèmes d'automatisation sous les marques IBO et IPRO depuis plus de deux décennies. Dans ce texte, nous passons en revue toute la catégorie des contrôleurs de pompes à eau et expliquons ce qui différencie les différentes familles d'appareils, quelles fonctions de protection elles assurent et comment choisir le modèle adapté à une installation donnée. Sans généralités marketing - avec des paramètres que nous vérifions réellement lors du choix.
Les trois fonctions assurées par un contrôleur de pompe
Chaque contrôleur de pompe, quelle que soit sa classe et son prix, remplit trois fonctions à la fois. Il est utile de les distinguer, car c'est seulement ainsi que l'on voit ce qui différencie les différentes classes d'appareils.
- Automatisation. L'appareil décide quand la pompe doit démarrer et s'arrêter - en fonction de la pression, du débit ou du niveau dans le réservoir. Cela améliore le confort : vous n'avez pas à manipuler l'installation manuellement.
- Protection de la pompe. L'appareil réagit aux conditions de fonctionnement inhabituelles - absence d'eau, surcharge, perte de phase - et met la pompe à l'arrêt jusqu'au retour à la normale. Cela contribue à sa durabilité.
- Diagnostic. L'écran, le compteur d'heures de fonctionnement et l'enregistrement des événements montrent comment le système s'est comporté au cours des dernières semaines. Cela facilite la maintenance, en particulier dans les installations éloignées du lieu de résidence.
Les automatismes simples se concentrent sur la première fonction et, en partie, sur la deuxième. Les contrôleurs avancés prennent en charge les trois. Le choix consiste à évaluer honnêtement la valeur que chacune de ces fonctions représente pour vous avec une pompe et un captage d'eau donnés. Quelle que soit la classe de l'appareil, une protection efficace de la pompe commence par une plage de courant correctement choisie, et non par le nombre d'icônes affichées.
La marche à sec - la panne numéro un que l'on peut éviter
L'eau dans la pompe remplit deux fonctions à la fois : c'est le fluide refoulé, tout en refroidissant et en lubrifiant la garniture mécanique. Maintenir ce contact est la voie la plus simple vers une exploitation sereine pendant de nombreuses années - et c'est précisément le rôle de la protection contre la marche à sec. Elle agit en amont : la protection arrête la pompe avant même que la température de la garniture ne commence à augmenter, puis le système reprend son fonctionnement normal dès le retour de l'eau. Nous avons analysé le mécanisme de ce phénomène dans l'article consacré à la marche à sec d'une pompe.
Une bonne protection de la pompe contre le fonctionnement à sec agit en deux étapes : elle détecte d'abord la situation anormale, puis coupe l'alimentation de la pompe et passe en mode d'attente. En cas de manque d'eau, le temps de réaction est essentiel : plus la protection arrête rapidement la pompe, moins l'épisode affecte les garnitures d'étanchéité et les roulements. Il est important de comprendre la différence : la protection thermique intégrée au bobinage réagit à la conséquence, c'est-à-dire à la température, tandis qu'un contrôleur externe réagit à la cause, c'est-à-dire à l'absence de fluide. C'est pourquoi la lutte contre le fonctionnement à sec doit être menée simultanément à ces deux niveaux.
Dans notre offre, vous trouverez trois méthodes différentes pour détecter le manque d'eau, et il est utile de comprendre leurs différences. Chacune réagit différemment au fonctionnement à sec et impose des exigences de montage spécifiques.
Dispositifs de protection contre la pression et le débit
Les dispositifs de protection contre le manque de débit analysent simultanément la pression et la présence d'un débit dans la conduite de refoulement, c'est-à-dire deux grandeurs mesurées directement au refoulement. Si la pompe fonctionne mais qu'il n'y a pas de débit, l'appareil considère qu'il s'agit d'un fonctionnement à sec. C'est le fonctionnement de la plupart des automatismes pour surpresseurs, notamment le PC-24 ou le SK-30. Avantage : aucun câblage supplémentaire dans le puits. Limite : cette méthode nécessite une eau propre, exempte d'impuretés mécaniques, car le capteur est immergé dans le fluide. Ces dispositifs de protection contre le manque de débit conviennent bien aux installations domestiques, mais moins aux captages fournissant une eau chargée en sable.
Sondes et capteur de niveau de liquide
La deuxième approche consiste à mesurer directement dans le captage. Le capteur de niveau de liquide - une sonde conductométrique ou un flotteur - transmet au contrôleur l'information sur le niveau de remplissage. Le contrôleur M21 est fourni avec trois sondes de mesure équipées d'un câble d'un mètre, précisément à cette fin. Cette méthode est la plus fiable : elle réagit au véritable niveau de l'eau, et non à un paramètre hydraulique indirect. Elle nécessite toutefois un accès au puits et une suspension correcte des sondes, comme nous l'expliquons plus bas. Un capteur de niveau de liquide correctement choisi permet d'arrêter le système avant que le niveau d'eau dans le captage ne descende jusqu'à la tubulure d'aspiration, et non lorsque la pompe a déjà aspiré de l'air.
Contrôle de la consommation électrique
La troisième approche consiste à analyser le courant du moteur. Une pompe fonctionnant sans eau consomme nettement moins de courant qu'une pompe soumise à une charge hydraulique - c'est ce phénomène qu'exploitent les contrôleurs IPRO de la série IPC, dont la technologie inductive sans contact détecte la marche à sec sans nécessiter l'installation d'une sonde dans un puits profond et étroit. Le PROTO-X fonctionne de manière analogue. Cette méthode est non invasive, mais elle nécessite un étalonnage correct adapté au moteur concerné. En contrepartie, le contrôle du fonctionnement de la pompe s'effectue uniquement du côté électrique, sans aucun élément immergé dans l'eau.
En pratique, le niveau de sécurité maximal de la pompe est assuré par la combinaison de deux méthodes. Le contrôleur M21 utilise une double protection contre la marche à sec : il analyse simultanément le signal des sondes et la consommation électrique de la pompe en fonctionnement. Si vous souhaitez protéger efficacement les pompes immergées installées dans des puits au débit variable, c'est cette variante que nous recommandons le plus souvent.
Automatismes de pression IBO - séries PC et IQ PRESS
Il s'agit du groupe le plus nombreux de la catégorie et du point de départ de la plupart des installations domestiques. Chacun de ces appareils assure les fonctions d'un pressostat, d'une protection contre la marche à sec et, pour certains modèles, d'un clapet anti-retour, réduisant ainsi le nombre d'éléments sur la canalisation. Ainsi, un contrôleur de pompe remplace trois composants distincts, tandis que le fonctionnement des pompes dans l'installation domestique s'effectue sans intervention de l'utilisateur.
Le PC-24 commande une pompe monophasée jusqu'à 2,2 kW, alimentée en 220–240 V AC, avec un courant maximal de 16 A. Il fonctionne selon deux modes : dans le premier, vous réglez uniquement la pression d'enclenchement ; dans le second, vous réglez également la pression de déclenchement - ce mode nécessite l'utilisation d'un réservoir à vessie. La plage de réglage va de 0,8 à 6,7 bars pour l'enclenchement et jusqu'à 7,0 bars pour le déclenchement ; la pression maximale est de 10 bars et la température admissible de l'eau est de 60°C. Chaque jour, l'appareil effectue un démarrage test de dix secondes, qui empêche le blocage de la roue pendant les longues périodes d'inutilisation. Au retour de l'eau, un redémarrage automatique est effectué : l'installation reprend donc son fonctionnement sans intervention.
PC-34 étend cette logique avec un troisième mode de fonctionnement et un clapet anti-retour intégré. Le PC-30P reprend le même principe, adapté aux pompes jusqu’à 3 kW – on le choisit lorsque l’alimentation de la pompe est conçue pour un moteur monophasé plus puissant. Le PC-99 ajoute un réducteur de pression, utile partout où l’installation située après la pompe ne supporte pas des valeurs élevées ; nous avons approfondi le sujet dans le texte consacré à la protection de l’installation contre une pression trop élevée.
IQ PRESS se distingue par la possibilité de commander directement une ou deux pompes monophasées simultanément – c’est un dispositif pour pompes destiné aux installations nécessitant une pompe de secours ou un fonctionnement en alternance, sans construire une armoire séparée. De conception similaire, le MULTI PRESS 2 de la marque IPRO ainsi que le PRO 1 peuvent fonctionner en synchronisation avec un second contrôleur commandant une pompe auxiliaire.
SK-30 et WATER-PASS – contrôleurs avec manomètre et clapet anti-retour
SK-30 est un dispositif qui, lors de la première mise en service, s’adapte automatiquement à l’installation et mémorise la pression de fonctionnement, puis permet de l’ajuster par paliers de 0,1–0,2 bar. Il intègre un manomètre et un clapet anti-retour dans un seul boîtier. Il prend en charge les pompes de 0,1–2,2 kW alimentées en 100–240 V AC, admet une pression d’eau allant jusqu’à 10 bars et, ce qui le distingue de la concurrence, une température du fluide allant jusqu’à 100 °C. En cas de manque d’eau, il déconnecte la pompe en environ 10 secondes et effectue une nouvelle tentative toutes les heures ; un redémarrage manuel à l’aide du bouton AUTO/RESET est également disponible.
Le WATER-PASS 2 de la marque IPRO va plus loin et intègre un réservoir d’un litre qui réduit les coups de bélier. La pression de démarrage est réglée en usine à 1,5 bar, la pression maximale de fonctionnement est de 15 bars et la protection contre la marche à sec réagit après 8 secondes. Le circuit imprimé est noyé dans une résine époxy, ce qui est important dans les locaux très humides. Attention lors de l’installation : avec le WATER-PASS 2, il ne faut pas installer de réservoir à membrane supplémentaire, car l’appareil en possède déjà un. Il est toutefois possible d’en installer un plus grand si vous devez augmenter le volume tampon de l’installation à l’avenir.
Contrôleurs de la série M - quand vous avez besoin d’un historique de fonctionnement
La gamme M d’IBO joue dans une autre catégorie sur le plan fonctionnel. Ici, l’appareil ne se contente pas de commander le fonctionnement des pompes : il tient également un journal de l’installation. Il s’agit d’un appareil qui gère les pompes dans les installations où il importe non seulement de savoir si elles se sont mises en marche, mais aussi de connaître ce qui s’est passé dans le système au cours des dernières semaines.
Le M121 est le modèle de base pour les pompes monophasées de 0,37 à 2,2 kW : démarrage automatique, étalonnage adapté à la pompe concernée et ensemble complet de protections. Le M21 ajoute un compteur du temps de fonctionnement cumulé ainsi que l’historique des cinq dernières pannes ayant déclenché les fonctions de protection. Cette différence paraît minime, mais elle change concrètement la manière d’assurer la maintenance : au lieu de deviner ce qui s’est passé, vous consultez l’enregistrement affiché à l’écran.
Les versions triphasées sont les modèles M131 et M31, disponibles pour des puissances de 0,75 à 4 kW et de 5,5 à 7,5 kW. Ils surveillent les paramètres d’alimentation et de fonctionnement du moteur, tandis que la protection contre la marche à sec fonctionne même sans installer de sondes dans le puits. Ils reçoivent le signal de commande de sondes, de flotteurs ou d’un pressostat, ce qui permet de les adapter à une configuration existante. Dans les installations avec réservoir, le contrôleur commande le fonctionnement des pompes en fonction du niveau dans le réservoir cible, et non de la pression dans la conduite. Le M21 fonctionne dans une plage de températures allant de −25°C à +55°C et possède un indice de protection IP22 - c’est un appareil destiné à être installé dans une armoire, pas au mur d’un bâtiment agricole non chauffé.
Contrôleurs IPC de la marque IPRO - une et deux pompes
La série IPC repose sur un microcontrôleur et a été conçue pour assurer le contrôle du fonctionnement de la pompe dans les installations technologiques où le fonctionnement des pompes doit être autonome pendant toute la saison. La technologie inductive sans contact assure la protection contre le fonctionnement à sec sans sonde, ce qui est particulièrement important dans les puits profonds et étroits, où le câblage du capteur est difficile. Les applications couvrent les pompes centrifuges, immergées, multicellulaires, submersibles, d’eaux usées, de surpression et en ligne.
Il existe plusieurs variantes, qui diffèrent principalement par leur puissance et le nombre de pompes prises en charge. Pour une pompe : IPC 122M (0,37–2,2 kW, 230 V), IPC 140M (0,75–4 kW, 230 V) et IPC 175T (1,1–7,5 kW, 400 V). Pour deux pompes : IPC 240T et IPC 275T.
Le contrôleur gère le fonctionnement des pompes selon le schéma choisi et, dans les versions à deux pompes, quatre scénarios sont disponibles : une pompe fonctionne, l’autre reste en veille ; les deux fonctionnent en alternance ; en cas de panne de l’une, l’autre démarre automatiquement ; en cas de niveau élevé, les deux démarrent simultanément. Le fonctionnement alterné des pompes répartit l’usure entre les deux unités : le temps de rotation se règle de 0 à 480 minutes et, tous les 15 jours, le contrôleur lance un cycle anticorrosion. Le temps de réaction au fonctionnement à sec est réglable de 0,1 seconde à 3 minutes - un paramètre que nous adaptons à l’inertie de chaque installation.
PROTO-X – la protection la plus simple pour les pompes monophasées
Toutes les installations ne nécessitent pas de contrôleur programmable. PROTO-X est une protection sous forme d’adaptateur : il suffit de la brancher entre la prise secteur et la fiche de la pompe 230 V. Elle protège contre les variations de tension, le fonctionnement à sec et le blocage du rotor. Toute l’alimentation de la pompe passe par le module de mesure, de sorte que la réaction se produit indépendamment de ce qui se passe dans la tuyauterie. La version standard fonctionne dans une plage de 3–8 A, tandis que le PROTO-X PLUS couvre une plage de 6–10 A. Lorsque le seuil de courant est dépassé, la protection arrête la pompe et le signale par une diode rouge : il est donc immédiatement évident que le système a réagi.
Il s'agit d'un appareil commandant des pompes déjà installées, lorsque la modification du système de commande n'est pas envisageable. Il assure une protection efficace de la pompe dans deux situations typiques, tandis que l'installation ne prend qu'un instant et ne nécessite ni outils ni intervention sur la tuyauterie.
Automatisation pour pompes immergées - un cas particulier
Un puits foré obéit à ses propres règles ; c'est pourquoi nous traitons séparément le choix de l'automatisation pour les pompes immergées. La pompe fonctionne à plusieurs dizaines de mètres sous terre, tandis que le niveau d'eau varie selon les saisons et au cours de la journée. Le maintien d'un contact hydraulique constant avec le fluide contribue directement à la durée de vie de la pompe immergée, et une automatisation bien choisie veille à cela sans intervention de l'utilisateur - même lorsque personne n'est sur place.
Pour protéger efficacement les pompes immergées, vous avez besoin de savoir où se trouve le niveau d'eau pendant le pompage, et non au repos. En cas de prélèvement intensif, le niveau dynamique baisse et c'est lui qui définit la limite de sécurité. Si vous observez une baisse du débit de la pompe au plus fort de la saison, cela indique le plus souvent que le débit du puits ne suit pas le prélèvement - et non que la pompe est usée.
En pratique, nous appliquons deux scénarios. Lorsque le puits permet de suspendre des sondes, un capteur de niveau de liquide connecté au contrôleur M21 ou M31 fournit une vision claire de la situation et permet d'arrêter le moteur avant que le niveau d'eau n'atteigne l'entrée. Lorsque le forage est profond et étroit, nous recourons à la détection du courant dans les contrôleurs IPC : il est alors possible de protéger les pompes immergées sans aucun câblage dans le puits. Les deux méthodes poursuivent le même objectif : le contrôle du fonctionnement de la pompe doit maintenir le système dans une plage sûre, et non simplement enregistrer ce qui s'y est produit.
Il faut également penser à l'installation électrique. À grande profondeur, le câble d'alimentation peut mesurer plusieurs dizaines de mètres, et la chute de tension sur ce parcours réduit la tension nominale d'alimentation réelle aux bornes du moteur - ce qui fausse à son tour les relevés de courant du contrôleur. Nous avons réuni les règles d'installation dans le guide d'installation des pompes immergées. C'est précisément pour cette catégorie d'appareils que le niveau de sécurité accru de la pompe offre la plus grande liberté : l'installation peut fonctionner de manière saisonnière sans surveillance permanente.
Paramètres comparés lors de la sélection
Lors de la comparaison des offres, il est utile d'examiner les mêmes champs dans les fiches techniques. Voici trois constructions représentatives de notre offre.
| Paramètre | PC-24 (IBO) | SK-30 (IBO) | WATER-PASS 2 (IPRO) |
|---|---|---|---|
| Tension d’alimentation nominale | 220–240 V AC, 50/60 Hz | 100–240 V AC, 50/60 Hz | 100–260 V, 50/60 Hz |
| Puissance max. de la pompe commandée | 2,2 kW | 0,1–2,2 kW | 2,2 kW |
| Courant max. | 16 A | 30 A | 12 A |
| Pression de service max. | 10 bar | 10 bar | 15 bar |
| Température max. du liquide | 60°C | 100°C | 80°C |
| Indice de protection | IP65 | IP65 | IP65 |
| Équipement supplémentaire | capteur de pression, afficheur | manomètre, clapet anti-retour | réservoir de 1 L, clapet anti-retour |
Nous vérifions séparément deux valeurs du côté du moteur : le courant nominal continu indiqué sur la plaque signalétique et la puissance. Le contrôleur doit couvrir les deux avec une marge, car le courant de démarrage d’un moteur monophasé peut être plusieurs fois supérieur au courant de fonctionnement. Si le courant nominal continu de la pompe est proche de la limite supérieure de la plage de l’appareil, nous choisissons un modèle de classe supérieure.
Comment choisir un contrôleur - ordre des décisions
- Type de pompe et emplacement. L’automatisme se choisit différemment pour les pompes immergées de forage dans un puits foré, pour une pompe de surface installée dans un bâtiment, ou pour une pompe submersible dans une station de relevage.
- Alimentation. 230 V ou 400 V. En triphasé, passez directement aux modèles M131, M31, IPC de la série T ou à l’IBOPRESS 30.
- Puissance et courant nominal du moteur. Relevés sur la plaque signalétique, et non dans le catalogue - les versions d’exécution peuvent différer.
- Méthode de détection du manque d’eau. Avez-vous accès au point de captage et pouvez-vous suspendre des sondes, ou avez-vous besoin d’une méthode non invasive ?
- Fonctions supplémentaires requises. Fonctionnement alterné de deux pompes, enregistrement de l’historique, contrôle du niveau dans le réservoir cible, signalisation à distance.
Nos convertisseurs pour installateurs sont utiles pour estimer les paramètres, notamment le convertisseur d’unités de pression ainsi que le tableau de sélection de la section du câble - sur les longues distances dans un puits, la chute de tension peut fausser les relevés de courant du contrôleur.
Contrôleur, pressostat ou variateur de fréquence
Ces trois solutions sont parfois confondues, bien qu’elles remplissent des fonctions différentes.
Un pressostat classique, c’est-à-dire un dispositif électromécanique doté d’une membrane et de contacts, ferme et ouvre simplement le circuit aux seuils définis. Les modèles tels que le PC-9 ou le LCI-2 triphasé se règlent à l’aide de deux vis et ne comportent aucun composant électronique : leur principal atout est leur simplicité et leur robustesse, tandis que leur limite naturelle réside dans l’absence de fonctions de protection. Nous avons regroupé la gamme complète dans la catégorie des pressostats, et proposons séparément des automatismes hydrophores ainsi que le DIG-IBO 1.
Le contrôleur électronique assure les mêmes fonctions qu’un pressostat, tout en ajoutant des protections et des fonctions de diagnostic. Ainsi, la surveillance du fonctionnement de la pompe porte également sur les paramètres électriques, et pas uniquement sur la pression. Le variateur régule quant à lui progressivement la vitesse de rotation du moteur en maintenant une pression constante, au lieu de mettre la pompe en marche et de l’arrêter cycliquement ; le fonctionnement des pompes s’effectue donc sans variations brusques dans l’installation. Il convient de rappeler que, dans notre secteur, le terme onduleur désigne un appareil qui régule les conditions de fonctionnement de la pompe, et non un convertisseur destiné à une installation photovoltaïque. Nous avons décrit ces différences dans les articles consacrés aux pompes intelligentes avec variateur et aux variateurs IBO et IPRO ; vous trouverez la gamme dans la catégorie variateurs et accessoires.
Dans les installations plus importantes, la commande est transférée dans l’armoire électrique : on utilise alors des armoires de commande des séries SPS et SPD, complétées par des ensembles de signalisation de niveau ZSP. Nous avons regroupé toute la catégorie de l’automatisation sous l’intitulé commande et protection.
Installation de pressostats et de contrôleurs
L’installation correcte des pressostats commence par le choix de leur emplacement sur la canalisation. L’automatisme s’installe sur la conduite de refoulement, juste après la pompe et avant la dérivation vers les points de puisage, afin de mesurer la pression de l’eau dans toute l’installation, et non dans une seule branche. Ainsi positionné, l’automatisme réagit à chaque puisage, quel que soit le point ouvert.
La deuxième règle concerne la position de fonctionnement. Les SK-30 et WATER-PASS 2 fonctionnent exclusivement à la verticale, tandis que le PC-24 autorise un montage vertical ou horizontal. Sur les raccords de chaque automatisme, vous trouverez des flèches indiquant le sens du débit - leur respect garantit une détection correcte du débit lors de la première mise en service. Pour les ensembles plus importants, le montage des pressostats se planifie avec le réservoir à membrane et le clapet anti-retour afin d’éviter les doublons fonctionnels.
Le troisième point concerne l’environnement. Le degré de protection IP65 permet un fonctionnement dans une pièce humide, contrairement à l’IP22. Les contrôleurs de la série M sont conçus pour être installés dans une armoire, ce qu’il convient de prendre en compte dès la planification du tableau électrique. Pour les sondes, une marge de sécurité est nécessaire : le point de déclenchement doit se situer nettement au-dessus de l’entrée de la pompe afin que le niveau d’eau n’ait pas le temps de descendre sous la limite de sécurité pendant le temps de réaction du système. Le montage des pressostats et des sondes représente en pratique la moitié de la fiabilité de toute l’installation.
Six éléments à vérifier avant la mise en service
La liste ci-dessous est une checklist rapide à effectuer avant le premier démarrage. La parcourir ne prend que quelques minutes et permet de s’assurer que le système démarrera comme prévu.
- Une eau propre avant l’automatisme. Les PC-24, SK-30 et constructions similaires fonctionnent avec une eau exempte d’impuretés mécaniques. Si le captage fournit une eau sablonneuse ou présentant une teneur élevée en fer, un filtre installé avant le contrôleur garantit au capteur des conditions de mesure appropriées.
- Réservoir à membrane en mode à deux seuils. Le fonctionnement avec deux seuils de pression est plus fluide lorsqu’un réservoir est installé dans le système - c’est lui qui lisse les cycles de démarrage. Nous avons décrit le réglage correct de la pression du réservoir dans un article séparé, tandis que les réservoirs eux-mêmes se choisissent en fonction du débit de l’installation.
- Marge au-dessus du raccord d’aspiration. La sonde est suspendue de manière à détecter à l’avance la baisse du niveau d’eau. Quelques dizaines de centimètres de marge suffisent largement et laissent au système le temps de réagir sereinement.
- Sens du débit et position de fonctionnement. Les flèches sur les raccords indiquent le branchement correct. Les SK-30 et WATER-PASS 2 fonctionnent en position verticale, tandis que le PC-24 autorise une installation verticale ou horizontale - il est préférable de le vérifier avant de visser l’installation.
- Un degré de protection adapté au lieu d’installation. Les appareils IP65 fonctionnent dans les pièces humides, tandis que les modèles IP22 - comme le M21 - sont conçus pour être installés dans une armoire. Il suffit d’adapter la classe d’étanchéité aux conditions de la pièce concernée.
- Un appareil par circuit. Un automate de pression doté de son propre clapet anti-retour suffit à gérer seul la section - un pressostat supplémentaire sur la même branche n’est pas nécessaire, et son absence simplifie les réglages.
Documentation et assistance
Vous trouverez les schémas de raccordement, les réglages d’usine et les codes d’erreur dans les manuels : séparément pour la marque IBO et pour la marque IPRO. Les produits IBO sont couverts par une garantie fabricant de 24 mois, et le service sous garantie et hors garantie est assuré par notre service. Si vous ne savez pas quel modèle conviendra à votre pompe, écrivez-nous en indiquant le type de pompe, sa puissance, son alimentation et le mode de prélèvement de l’eau. Nous avons expliqué les termes qui apparaissent dans les fiches techniques dans le glossaire des termes hydrauliques, et le principe de fonctionnement de l’ensemble du système dans le texte consacré à la manière dont fonctionne un surpresseur.
FAQ - contrôleurs de pompes à eau
Le contrôleur remplace-t-il le pressostat et le réservoir à vessie ?
Pressostat - oui, les automatismes électroniques remplissent entièrement les fonctions du pressostat. Réservoir - cela dépend du modèle et du mode. Le SK-30 fonctionne correctement avec un petit réservoir de 5 litres, le WATER-PASS 2 possède son propre réservoir de 1 L et n’en nécessite pas d’autre, tandis que le PC-24 nécessite un réservoir en mode à deux seuils.
Que se passe-t-il après le déclenchement de la protection contre la marche à sec ?
Après le déclenchement de la protection contre la marche à sec, la plupart de nos appareils effectuent un redémarrage automatique. En cas de manque d’eau, le SK-30 déconnecte la pompe après environ 10 secondes et réessaie toutes les heures, le WATER-PASS 2 réagit après 8 secondes, tandis que le temps de réaction des contrôleurs IPC est réglable de 0,1 seconde à 3 minutes. Si l’eau ne revient pas, la protection arrête à nouveau la pompe et le cycle se répète ; un redémarrage manuel à l’aide d’un bouton est également disponible.
Le contrôleur améliorera-t-il les performances de ma pompe ?
Non. Le débit de la pompe dépend de sa courbe hydraulique et des pertes de charge de l’installation - l’automatisme ne le modifie pas. En revanche, le contrôleur influe sur la durée de vie de la pompe immergée et sur le confort d’utilisation de l’installation. Si vous constatez une baisse du débit de la pompe, il est utile de vérifier l’état du circuit hydraulique et le niveau de la nappe dans le puits - c’est généralement là que se trouve l’explication.
Quel contrôleur choisir pour deux pompes fonctionnant en alternance ?
Les modèles IPC 240M, IPC 240T et IPC 275T de la marque IPRO sont destinés aux installations à deux pompes. Ils prennent en charge le fonctionnement alterné avec un temps de rotation réglable de 0 à 480 minutes, la prise en charge automatique en cas de panne de l’une des pompes ainsi que le démarrage simultané des deux pompes lorsque le niveau est élevé. Une alternative plus simple pour deux pompes monophasées est l’IQ PRESS.
Est-il possible de protéger la pompe sans modifier l’installation ?
Oui - c’est précisément le rôle du PROTO-X. Il se branche entre la prise et la fiche de la pompe 230 V, sans intervenir sur la conduite. La version de base couvre une plage de 3–8 A, tandis que le PROTO-X PLUS couvre une plage de 6–10 A. C’est la solution la plus simple pour intégrer la protection de la pompe et un niveau de sécurité accru de la pompe à une installation existante - une protection complète de la pompe sans la moindre découpe de la conduite.
Sonde dans le puits ou détection du courant ?
La sonde fournit une mesure sans ambiguïté, mais elle nécessite un accès au captage et une suspension correcte. La détection du courant ne nécessite aucun équipement dans le puits, mais elle doit être étalonnée en fonction du moteur utilisé. Dans les puits difficiles - profonds, étroits ou à l’accès limité - nous choisissons la détection du courant, par exemple dans les contrôleurs IPC. Elle permet de protéger les pompes immergées même lorsque le niveau d’eau est inaccessible à la sonde, et prolonge réellement la durée de vie de la pompe immergée.
Où installer le manomètre dans une configuration avec contrôleur ?
Le SK-30 intègre un manomètre. Dans les autres configurations, il est installé sur la conduite de refoulement, à un endroit visible depuis le poste de commande - sans relevé de pression, le diagnostic du système relève de la supposition. Nous expliquons cela plus en détail dans l’article consacré aux manomètres et à la mesure de la pression de l’eau.
Les contrôleurs sont-ils compatibles avec des flotteurs ?
Oui. Les contrôleurs de la série M reçoivent le signal de sondes, de flotteurs ou d’un pressostat, et s’intègrent donc à la configuration existante. Vous trouverez les accessoires dans la catégorie des interrupteurs à flotteur, et nous avons expliqué le principe de fonctionnement dans l’article consacré à la pompe à flotteur.
