El glosario de conceptos hidráulicos básicos para instaladores de bombas de agua Dambat (IBO, IPRO) se ha preparado como una herramienta práctica de ayuda para la selección, el montaje y el mantenimiento de instalaciones de bombeo en la construcción residencial, la agricultura y la industria en toda Polonia, incluida la región de Mazovia y los alrededores de Varsovia.
En un mismo lugar se han reunido las definiciones clave, las normas, las abreviaturas y los elementos de valvulería y accesorios que influyen directamente en la selección de la bomba, la seguridad de funcionamiento y la durabilidad de todo el sistema hidráulico.
Gracias a ello, el instalador, proyectista o técnico de mantenimiento que trabaja con bombas IBO e IPRO puede analizar más rápidamente los parámetros de la instalación, seleccionar correctamente los componentes y minimizar el riesgo de averías.
Glosario de conceptos hidráulicos básicos para instaladores de bombas IBO e IPRO
Glosario de conceptos hidráulicos básicos: conjunto de definiciones prácticas que describen los elementos, parámetros y normas más habituales en instalaciones de bombeo, de presión e industriales que trabajan con bombas IBO e IPRO.
Este glosario de conceptos hidráulicos básicos facilita la comunicación entre el proyectista, el instalador y el usuario final, y también permite describir con precisión los requisitos técnicos en la documentación de diseño y mantenimiento.
Un glosario amplio de conceptos hidráulicos básicos es especialmente importante al trabajar con instalaciones más complejas en las que hay sistemas de varias bombas, depósitos de almacenamiento, automatización y distintos fluidos de trabajo.
En la práctica, un glosario de conceptos hidráulicos básicos creado para un fabricante de bombas de agua como Dambat debe tener en cuenta no solo los parámetros de las bombas, sino también la valvulería, las mangueras hidráulicas, los sistemas de protección y los criterios de selección conformes con las normas EN 853, EN 856, EN 857 e ISO 18752.
El glosario de conceptos hidráulicos básicos que se describe a continuación se ha preparado teniendo en cuenta las aplicaciones reales de las bombas sumergibles, de superficie, circuladoras y de presión IBO e IPRO en instalaciones residenciales, comerciales e industriales.
Cómo utilizar el glosario y buscar conceptos
A continuación se encuentra una lista de términos técnicos relacionados con la hidráulica de potencia, la tecnología de bombeo y la valvulería, cuyas definiciones se han preparado pensando en el trabajo con productos IBO e IPRO.
Para facilitar la búsqueda, sobre la lista se ha colocado un filtro sencillo: al introducir parte de un término, las entradas visibles se reducen automáticamente, lo que permite encontrar rápidamente el concepto necesario durante el diseño o el mantenimiento de una instalación de bombeo.
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Hidráulica de potencia: rama de la técnica que utiliza fluido hidráulico para transmitir energía y controlar el funcionamiento de elementos actuadores, como un cilindro hidráulico o un accionamiento hidrostático en máquinas que trabajan con bombas de agua y fluidos de proceso.
En las instalaciones relacionadas con las bombas IBO e IPRO, la hidráulica de potencia puede estar vinculada a sistemas de control de válvulas, compuertas o elementos que regulan el flujo del fluido de trabajo en procesos industriales. -
Bomba hidráulica: dispositivo que transforma la energía mecánica en energía de presión del fluido hidráulico, generando el caudal y la presión de trabajo necesarios en el sistema hidráulico.
En el sentido clásico, una bomba hidráulica se refiere al accionamiento de la hidráulica de potencia, pero en el contexto de las bombas IBO e IPRO se aplican principios de selección similares a las bombas sumergibles, de presión y circuladoras, en las que son fundamentales parámetros como la altura de elevación, el caudal y la presión de trabajo.
Una bomba hidráulica o de agua correctamente seleccionada reduce las pérdidas de presión en las tuberías hidráulicas y garantiza un flujo estable, lo que se traduce en un menor consumo de energía y una mayor vida útil de la instalación. -
Sistema hidráulico: conjunto completo de elementos, como una bomba hidráulica o de agua, un actuador hidráulico, válvulas hidráulicas, tuberías hidráulicas, un filtro hidráulico y un depósito de aceite hidráulico o un depósito de retención de agua, que permite transportar y regular el flujo del fluido de trabajo.
El sistema hidráulico para bombas IBO e IPRO incluye tanto la parte de bombeo (bomba sumergible, de presión o circuladora) como los accesorios de seguridad, las válvulas de corte, la válvula de retención, la válvula de seguridad y los elementos de automatización, como el presostato.
Un sistema hidráulico correctamente diseñado tiene en cuenta el radio mínimo de curvatura de las tuberías, la presión de trabajo admisible, la presión de rotura y los requisitos de las normas EN 853, EN 856, EN 857 e ISO 18752, lo que garantiza la seguridad y un funcionamiento fiable. -
Sistema abierto: sistema hidráulico en el que el fluido de trabajo (por ejemplo, aceite hidráulico o agua) está en contacto con la atmósfera, normalmente a través de un depósito de retención abierto, un pozo o un depósito de acumulación.
En el caso de instalaciones con bombas IBO e IPRO, el sistema abierto suele referirse a sistemas de captación de agua de depósitos abiertos, estanques, depósitos contra incendios o instalaciones tecnológicas parcialmente abiertas.
Al diseñar un sistema abierto, se debe prestar atención a la selección de las válvulas de aireación, la protección de la bomba contra el funcionamiento en seco y la protección frente a las impurezas mediante un filtro hidráulico o un prefiltro adecuadamente seleccionado en la instalación de agua. -
Sistema cerrado: sistema hidráulico en el que el fluido de trabajo circula en un circuito cerrado sin contacto con la atmósfera, mientras que los cambios de presión se controlan mediante una válvula de regulación de presión, un regulador de presión y un acumulador hidráulico.
El sistema cerrado es típico de la hidráulica de potencia, pero también de las instalaciones cerradas de calefacción y refrigeración en las que funcionan las bombas circuladoras Dambat IBO y las bombas IPRO.
En un sistema cerrado, es especialmente importante seleccionar correctamente la presión de trabajo, ajustar la válvula de seguridad y elegir adecuadamente el depósito de aceite hidráulico o el vaso de expansión. -
Válvulas hidráulicas – término general para los accesorios utilizados para controlar el caudal, la dirección y la presión del fluido de trabajo en un sistema hidráulico, incluidas las válvulas de cierre, distribuidoras, de retención, de seguridad y de estrangulación.
Las válvulas hidráulicas de las instalaciones que funcionan con bombas IBO e IPRO protegen frente a una presión excesiva, evitan el flujo de retorno y regulan el caudal en las distintas ramas del sistema.
La selección adecuada de las válvulas hidráulicas según los diámetros DN, la presión de trabajo y el material (por ejemplo, latón, SS – Stainless Steel) es fundamental para la durabilidad de la instalación de agua. -
Válvula reguladora de presión – componente de la instalación hidráulica que estabiliza la presión de trabajo dentro de un intervalo establecido mediante la descarga de parte del fluido de trabajo al depósito de aceite hidráulico o al lado de aspiración de la bomba.
La válvula reguladora de presión se utiliza tanto en instalaciones hidráulicas de potencia clásicas como en sistemas con bombas de agua, donde es necesario mantener una presión constante en la red, por ejemplo, en grupos de presión Dambat IBO.
Junto con un componente como el presostato y el regulador de presión, la válvula reguladora de presión permite proteger la bomba frente a sobrecargas y a una presión excesiva que podría romper las tuberías. -
Regulador de presión – dispositivo que mantiene automáticamente la presión de trabajo en el nivel establecido y que funciona junto con la bomba, la válvula reguladora de presión y el acumulador hidráulico.
El regulador de presión en sistemas con bombas IBO e IPRO puede adoptar la forma de un controlador electrónico de bomba, un variador de frecuencia o un presostato clásico con función de encendido/apagado.
Los dos efectos básicos que debe proporcionar un regulador de presión son un caudal estable con un consumo variable y la protección de la instalación frente a la superación de la presión de trabajo admisible. -
Presostato – componente de automatización que controla el funcionamiento de la bomba basándose en los umbrales establecidos de presión de trabajo, utilizado habitualmente en grupos de presión y en pequeños sistemas con bombas sumergibles y de superficie Dambat IBO.
Un presostato correctamente seleccionado funciona junto con la válvula de seguridad y la válvula de cierre, garantizando el arranque y la parada seguros de la bomba a determinados valores de presión de la instalación.
En la práctica de mantenimiento, es importante comprobar periódicamente los ajustes del presostato para mantener el intervalo correcto de presión de trabajo y evitar arranques demasiado frecuentes de la bomba. -
Presión de trabajo – valor de presión al que el sistema hidráulico y sus componentes pueden funcionar de forma continua y segura, de acuerdo con las especificaciones del fabricante de las tuberías, los accesorios y las bombas.
La presión de trabajo de una instalación con bombas Dambat IBO o IPRO debe compararse siempre con datos como la WP (Working Pressure), el radio mínimo de curvatura y la presión de reventamiento de las mangueras, para evitar una carga excesiva de la valvulería y las conexiones.
Una presión de trabajo correctamente definida es un parámetro clave durante el diseño y la ampliación de instalaciones de agua, contra incendios, industriales y agrícolas. -
Presión de reventamiento: valor de presión al que una manguera hidráulica u otro elemento de la instalación se destruye como consecuencia de superar las tensiones admisibles; suele indicarse como MBP (Minimum Burst Pressure).
La presión de reventamiento siempre es superior a la presión de trabajo y a la WP (Working Pressure), pero al diseñar instalaciones con bombas IBO e IPRO no debe considerarse la presión de reventamiento como un valor admisible para el funcionamiento normal.
En la práctica de ingeniería, se compara la presión de reventamiento con la presión máxima posible generada por la bomba y la válvula de regulación de presión para garantizar un margen de seguridad adecuado. -
WP (Working Pressure): designación de la presión máxima de trabajo de una manguera o un elemento de la valvulería a una temperatura determinada del fluido de trabajo, utilizada en la documentación técnica de mangueras, conexiones y colectores.
En las instalaciones que funcionan con bombas IBO e IPRO, la WP siempre debe ser mayor o igual que los parámetros de presión de trabajo requeridos por la instalación, teniendo en cuenta los posibles picos de presión que se producen al cerrar repentinamente las válvulas o detener la bomba.
La designación WP (Working Pressure) también debe considerarse en relación con normas como EN 853, EN 856, EN 857 e ISO 18752, que establecen los requisitos de resistencia para las mangueras hidráulicas. -
MBP (Minimum Burst Pressure): abreviatura que indica la presión mínima de reventamiento a la que una manguera o un elemento de la instalación se destruye durante las pruebas de resistencia.
La MBP es un parámetro clave en la certificación de mangueras hidráulicas conformes con EN 853, EN 856, EN 857 e ISO 18752 y, para los diseñadores de instalaciones con bombas IBO e IPRO, constituye un valor de referencia para evaluar el margen de seguridad.
Durante el funcionamiento normal de la instalación, se procura que la presión de trabajo se mantenga significativamente por debajo de la MBP, lo que garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. -
Caudal: cantidad de fluido de trabajo (por ejemplo, agua o aceite hidráulico) que atraviesa la sección transversal de una tubería o un dispositivo por unidad de tiempo, expresada normalmente en m³/h o l/min.
El caudal es uno de los dos parámetros clave, junto con la presión de trabajo, al seleccionar bombas IBO e IPRO para aplicaciones específicas, como el suministro de agua a edificios, el riego de jardines, la alimentación de instalaciones industriales o de sistemas de rociadores.
Una sección transversal demasiado pequeña de las tuberías hidráulicas, un radio de curvatura mínimo inadecuado o unas válvulas de estrangulación mal seleccionadas pueden provocar reducciones del flujo, mayores pérdidas de presión y un funcionamiento incorrecto de la bomba. -
El flujo en la documentación técnica de las bombas suele presentarse en forma de una curva Q-H, en la que, para una bomba Dambat IBO o IPRO determinada, se indica la relación entre el caudal y la altura de elevación.
Al analizar el flujo, el instalador debe tener en cuenta no solo la demanda de los puntos de consumo, sino también el tipo de sistema hidráulico (sistema abierto o sistema cerrado), la longitud y el diámetro de las tuberías, el número de accesorios y las pérdidas en las válvulas y los filtros.
Mantener un flujo adecuado en toda la sección de la instalación permite evitar la cavitación, el calentamiento excesivo de la bomba y el ruido en las tuberías. -
El flujo en los sistemas de hidráulica de potencia también es un parámetro determinante para la velocidad de extensión y retracción del cilindro hidráulico de simple efecto y del cilindro hidráulico de doble efecto, lo que resulta importante en aplicaciones industriales relacionadas con el transporte y el procesamiento de fluidos.
En este tipo de aplicaciones, el flujo suele controlarse mediante válvulas de estrangulación, una válvula de estrangulación regulable o una válvula antirretorno de estrangulación unidireccional, que permiten regular con precisión la velocidad de movimiento de los actuadores.
En las instalaciones con bombas Dambat, donde se interrelacionan el flujo de la hidráulica de procesos y el del sistema de agua, es esencial la colaboración entre el diseñador de la instalación de agua y el especialista en hidráulica de potencia. -
El flujo en el contexto de los sistemas con bombas de agua IBO e IPRO siempre debe analizarse junto con el parámetro NPSH, la altura de aspiración y las pérdidas lineales y localizadas, para garantizar un funcionamiento estable de la bomba sin fenómenos de cavitación.
Al modernizar instalaciones existentes, aumentar el flujo puede requerir sustituir las tuberías hidráulicas por otras de mayor DN, optimizar el trazado de la tubería y ajustar la configuración de la válvula de regulación de presión y de las válvulas de estrangulación.
La monitorización del flujo mediante caudalímetros y sistemas de automatización permite verificar continuamente el rendimiento real de la instalación de agua. -
El flujo en los sistemas contra incendios que utilizan bombas Dambat IBO requiere especial atención, ya que debe cumplir los requisitos de las normas y reglamentos aplicables, incluidos los relacionados con el acuerdo europeo sobre el transporte internacional de mercancías peligrosas ADR, cuando en el entorno de la instalación hay fluidos inflamables o agresivos.
Aunque las propias bombas de agua funcionan normalmente con agua como fluido de trabajo, el flujo en este tipo de instalaciones también debe analizarse teniendo en cuenta la posibilidad de conectar sistemas temporales de hidráulica de potencia, alimentar equipos técnicos o suministrar agua de emergencia a depósitos de retención.
En estas situaciones, el caudal debe mantenerse estable incluso en caso de daños parciales en la instalación, lo que requiere dividir adecuadamente el sistema en secciones con válvulas de corte y válvulas distribuidoras. -
El caudal en instalaciones agrícolas, por ejemplo, para el riego de campos y huertos mediante bombas sumergibles y de superficie Dambat IBO, es un parámetro que depende del tipo de aspersores, los sistemas de goteo y la capacidad de los depósitos de almacenamiento.
En este tipo de aplicaciones, el caudal suele regularse por zonas mediante una caja de distribución y válvulas de estrangulación fijas o regulables, mientras que un diseño adecuado de la red garantiza un riego uniforme con pérdidas energéticas mínimas.
Al analizar el caudal en sistemas agrícolas, también conviene considerar la posibilidad de ampliar el sistema con nuevas secciones de riego y comprobar si los parámetros de las bombas Dambat IBO permiten dicha ampliación sin sustituir el equipo. -
El caudal en las instalaciones de agua caliente sanitaria y calefacción en las que funcionan bombas circuladoras IBO e IPRO debe adaptarse a la potencia de la fuente de calor, la longitud de los circuitos y el nivel de confort térmico requerido en las estancias.
Un caudal demasiado bajo provoca un calentamiento insuficiente de los circuitos más alejados, mientras que un caudal demasiado alto puede causar ruido en la instalación, un mayor consumo de energía y la erosión de las superficies internas de las tuberías.
La regulación del caudal se realiza aquí principalmente mediante válvulas de estrangulación, válvulas de regulación de presión y modernas bombas electrónicas controladas por la presión diferencial. -
Válvula de estrangulación – válvula destinada a limitar el caudal mediante el cierre parcial de la sección de paso del fluido de trabajo, utilizada para regular la velocidad del flujo en conductos hidráulicos o tuberías de agua.
La válvula de estrangulación se utiliza en puntos donde se requiere una regulación precisa del caudal, por ejemplo, en la distribución hacia circuitos de calefacción, secciones de riego o entradas a intercambiadores de calor en instalaciones que funcionan con bombas Dambat.
Un ajuste incorrecto de la válvula de estrangulación puede provocar pérdidas excesivas de presión, ruido y una distribución irregular del caudal en la instalación. -
La válvula de estrangulación en instalaciones industriales suele trabajar junto con un presostato, reguladores de caudal y sensores de temperatura para mantener unas condiciones óptimas de proceso en sistemas con bombas IBO e IPRO.
En la hidráulica de potencia, la válvula de estrangulación puede influir en la velocidad de movimiento de un cilindro hidráulico de simple efecto o de doble efecto, lo que resulta importante para el posicionamiento preciso de equipos técnicos.
La selección del diámetro y el tipo de válvula de estrangulación siempre debe coordinarse con los requisitos de caudal y presión de trabajo en el tramo correspondiente de la instalación. -
La válvula de estrangulación en instalaciones de agua alimentadas por bombas sumergibles Dambat IBO se utiliza a menudo en el tramo de impulsión para limitar el caudal cuando el rendimiento del pozo es inferior al de la bomba.
Esta solución permite adaptar el caudal a la capacidad de captación de agua, pero al mismo tiempo requiere controlar la presión de funcionamiento y asegurarse de que la bomba no funcione demasiado alejada de su punto óptimo.
Al utilizar una válvula de estrangulación en instalaciones de pozos, también conviene considerar el uso de sensores de nivel y protecciones contra el funcionamiento en seco. -
La válvula de estrangulación utilizada en instalaciones con medios agresivos o a alta temperatura debe fabricarse con materiales resistentes a la corrosión, como SS (Stainless Steel), o contar con un recubrimiento ZN-NI, lo que aumenta su resistencia a las condiciones de funcionamiento.
Cuando se utiliza con bombas Dambat en la industria alimentaria, química o de calefacción urbana, la válvula de estrangulación debe contar con las homologaciones de materiales y temperatura adecuadas, conforme a los requisitos del proceso.
La selección de la válvula de estrangulación adecuada para estas aplicaciones suele requerir la consulta con el fabricante de la valvulería y el fabricante de la bomba. -
La válvula de estrangulación también puede utilizarse como elemento auxiliar para equilibrar la instalación, por ejemplo, en sistemas de calefacción ampliados con múltiples circuitos, donde funciona junto con bombas de circulación IBO e IPRO.
En estos sistemas, la válvula de estrangulación permite ajustar previamente el caudal en un circuito determinado y mantenerlo después independientemente de cuántos circuitos restantes estén funcionando en cada momento.
Para el instalador es importante documentar correctamente el ajuste de la válvula de estrangulación después de regularla, lo que facilita el mantenimiento y la modernización posteriores. -
La válvula de estrangulación no regulable es una válvula cuya característica de flujo es constante, determinada por su diseño y sección transversal, sin posibilidad de regulación gradual por parte del usuario.
La válvula de estrangulación no regulable se utiliza cuando se desea introducir una pérdida de presión determinada y constante, por ejemplo, para limitar el caudal hacia una rama concreta de una instalación con una bomba Dambat IBO, sin necesidad de realizar ajustes frecuentes.
La válvula de estrangulación no regulable también puede utilizarse en sistemas de protección, donde es importante mantener un caudal mínimo determinado a través de un intercambiador de calor o de equipos técnicos. -
La válvula de estrangulación no regulable suele fabricarse en forma de una tobera especial instalada en la tubería que, gracias a un orificio dimensionado adecuadamente, genera la pérdida de presión correspondiente al caudal establecido.
En instalaciones con bombas IPRO, especialmente en la industria, se prefiere la válvula de estrangulación no regulable cuando se requiere estabilidad de los parámetros y minimizar el riesgo de que el personal cambie accidentalmente el ajuste.
La válvula de estrangulación no regulable funciona bien con los sistemas de automatización, ya que su característica de flujo es predecible y repetible. -
La válvula de estrangulación no regulable puede desempeñar una función protectora para las bombas Dambat cuando existe riesgo de un aumento brusco del caudal, por ejemplo, tras la apertura repentina de una válvula terminal grande en la red.
Una válvula de estrangulación no regulable correctamente seleccionada introduce una limitación del caudal, protegiendo la instalación frente a golpes de ariete y picos de presión de trabajo.
En la práctica de diseño, conviene utilizar simulaciones o cálculos hidráulicos para seleccionar los parámetros de este tipo de válvula. -
La válvula de estrangulación no regulable también se utiliza en circuitos de bypass de instalaciones de calefacción urbana y refrigeración en las que funcionan bombas circuladoras Dambat IBO, garantizando un caudal mínimo a través de la bomba incluso cuando todas las válvulas de regulación están cerradas.
Esta solución evita el sobrecalentamiento de la bomba, la cavitación y el funcionamiento contra una válvula cerrada, que acorta la vida útil del equipo.
La válvula de estrangulación no regulable del circuito de bypass debe seleccionarse de modo que garantice al fabricante de la bomba el caudal mínimo requerido. -
Válvula reguladora de caudal con retención unidireccional: válvula que combina la función de estrangulación del flujo en un sentido con la función de válvula de retención en el sentido contrario, utilizada a menudo en sistemas hidráulicos de potencia para regular la velocidad del cilindro hidráulico.
La válvula reguladora de caudal con retención unidireccional permite limitar el flujo en un sentido y, en el sentido contrario, permite el flujo libre, lo que es importante en sistemas donde se requieren distintas velocidades de movimiento para la extensión y el retorno de un cilindro hidráulico de simple o doble efecto.
En las instalaciones de agua con bombas Dambat, estas válvulas pueden aparecer en sistemas especializados de automatización de válvulas de cierre o mariposa. -
Válvula de estrangulación regulable: válvula que permite regular gradualmente el grado de estrangulación del flujo y, por tanto, adaptar con precisión el caudal a los requisitos del sistema.
La válvula de estrangulación regulable se utiliza ampliamente en instalaciones de calefacción, refrigeración e industriales que funcionan con bombas IBO e IPRO, donde se requiere una regulación manual del caudal en las distintas ramas.
El ajuste correcto de la válvula de estrangulación regulable suele requerir mediciones de presión o caudal para alcanzar los parámetros de funcionamiento previstos de la instalación. -
Válvula de cierre: elemento básico de la valvulería destinado a cortar completamente el flujo del medio de trabajo, utilizado para el mantenimiento, la modernización y la protección de secciones concretas de la instalación.
La válvula de cierre se instala junto a las bombas IBO e IPRO, en los lados de aspiración y de impulsión, junto a los depósitos de retención, los depósitos de aceite hidráulico y las derivaciones clave del sistema hidráulico.
Para la seguridad durante el trabajo, es importante que la válvula de cierre sea fácilmente accesible para el personal de servicio y esté señalizada de acuerdo con la documentación de la instalación. -
Válvula distribuidora: válvula que controla la dirección del flujo del fluido de trabajo y permite conmutar el flujo entre distintas ramas del sistema, por ejemplo, entre el depósito de retención y la red de suministro.
La válvula distribuidora puede funcionar manual o automáticamente y, combinada con bombas IBO e IPRO, sirve para conmutar bombas de reserva, cambiar la dirección del flujo o alternar entre distintos niveles de los depósitos.
En las instalaciones más avanzadas, la válvula distribuidora se controla mediante una válvula de control o módulos de automatización de nivel superior. -
Válvula de control: término general para designar la válvula responsable de controlar los parámetros de funcionamiento del sistema, como la presión de trabajo, el caudal o la dirección del fluido.
La válvula de control en las instalaciones con bombas Dambat puede accionarse eléctrica, neumática o hidráulicamente, y su funcionamiento está relacionado con las señales de los sensores de presión, temperatura y caudal.
En la hidráulica de potencia, la válvula de control desempeña un papel clave en el control del movimiento de los cilindros hidráulicos y del funcionamiento de los accionamientos hidrostáticos. -
Válvula de seguridad: válvula que se abre automáticamente al superar el valor de presión establecido y protege el sistema hidráulico y los equipos técnicos contra daños.
En las instalaciones con bombas IBO e IPRO, la válvula de seguridad suele instalarse en la conexión de impulsión o cerca del depósito, para garantizar la descarga del exceso de presión al depósito de retención o a un punto seguro.
El control periódico de los ajustes de la válvula de seguridad y de su correcto funcionamiento es fundamental para la seguridad de los usuarios y los instaladores. -
Válvula de retención: válvula que permite el paso del fluido de trabajo únicamente en una dirección y protege la bomba y la instalación contra el flujo inverso.
En las bombas sumergibles y de superficie Dambat IBO, la válvula de retención suele instalarse en el tramo de impulsión para evitar que la tubería se vacíe después de detener la bomba y limitar los golpes de ariete.
La válvula de retención es un elemento indispensable en cualquier instalación con bomba, independientemente del tipo de fluido de trabajo. -
La válvula de retención también se utiliza en sistemas con acumulador hidráulico, donde su función es mantener la presión en una parte de la instalación después de apagar la bomba o durante una avería.
En estas aplicaciones, la válvula de retención trabaja junto con la válvula de seguridad, la válvula de regulación de presión y el presostato, formando un sistema completo de protección contra la presión.
Para garantizar un funcionamiento correcto, es importante seleccionar la válvula de retención teniendo en cuenta la presión de trabajo admisible y el caudal. -
Válvula de aireación: válvula que permite la entrada de aire en la instalación para igualar las presiones o purgar el sistema, lo que es importante tanto en instalaciones de agua como en algunos sistemas de hidráulica de potencia.
En las instalaciones con bombas Dambat IBO, la válvula de aireación suele instalarse en los puntos más altos de las instalaciones de agua, junto a depósitos de retención o en tuberías largas, para evitar la acumulación de aire y la formación de bolsas de aire.
El funcionamiento correcto de la válvula de aireación mejora la estabilidad del flujo y elimina el ruido asociado al desplazamiento de las burbujas de aire. -
Válvula antirretorno de contaminación: válvula destinada a proteger las instalaciones de agua potable frente al reflujo de un medio de trabajo contaminado procedente de una parte industrial o tecnológica.
La válvula antirretorno de contaminación es especialmente importante en instalaciones en las que las bombas IBO e IPRO suministran agua a sistemas tecnológicos donde puede producirse contacto con sustancias químicas u otros contaminantes.
La instalación de la válvula antirretorno de contaminación debe realizarse de acuerdo con la normativa vigente y las directrices de diseño. -
Fluido hidráulico: medio de trabajo utilizado en la hidráulica de potencia, generalmente en forma de aceite hidráulico con la viscosidad adecuada, resistencia al envejecimiento y propiedades lubricantes.
Un fluido hidráulico seleccionado adecuadamente garantiza el correcto funcionamiento de la bomba hidráulica, los actuadores hidráulicos y las válvulas, y sus propiedades influyen en la eficiencia de todo el sistema hidráulico.
En las instalaciones relacionadas con bombas Dambat, donde coexisten circuitos de agua y circuitos con fluido hidráulico, es importante separar claramente los circuitos y señalizar correctamente el medio de trabajo. -
El fluido hidráulico se selecciona teniendo en cuenta el rango de temperaturas de funcionamiento, el tipo de juntas, la compatibilidad de los materiales y el nivel de protección anticorrosiva requerido para los componentes de la hidráulica de potencia.
En los sistemas en los que las bombas Dambat alimentan equipos técnicos que requieren un sistema externo de hidráulica de potencia, la selección adecuada del fluido hidráulico influye en la vida útil de los actuadores hidráulicos y las válvulas de control.
La sustitución periódica del fluido hidráulico y el control de su estado son fundamentales para mantener una alta fiabilidad del sistema. -
El fluido hidráulico requiere filtración mediante un filtro hidráulico que elimine las impurezas sólidas que pueden provocar el desgaste de bombas, válvulas y actuadores.
En proyectos que combinan bombas de agua Dambat con sistemas de hidráulica de potencia, a menudo se utilizan circuitos independientes con su propio filtro hidráulico y depósito de aceite hidráulico, lo que minimiza el riesgo de contaminación del circuito de agua con aceite y viceversa.
El grado de filtración debe seleccionarse según los requisitos de los fabricantes de componentes hidráulicos y las exigencias de las normas del sector. -
El fluido hidráulico debe almacenarse en depósitos adecuados, protegidos frente a la humedad y los contaminantes, y de acuerdo con los requisitos relativos a las sustancias peligrosas establecidos por el Acuerdo europeo sobre transporte internacional de mercancías peligrosas por carretera ADR.
En instalaciones industriales donde se utilizan simultáneamente fluido hidráulico y agua como medios de trabajo, es esencial garantizar procedimientos de seguridad adecuados para el personal de operación y mantenimiento.
Una gestión adecuada del fluido hidráulico reduce las averías y el impacto sobre el medio ambiente. -
Cilindro hidráulico: elemento actuador de un sistema de hidráulica de potencia que transforma la energía de presión del fluido hidráulico en movimiento lineal y que se utiliza en numerosos dispositivos técnicos que colaboran con sistemas de bombeo.
El cilindro hidráulico puede funcionar en instalaciones en las que las bombas Dambat IBO alimentan indirectamente sistemas de hidráulica de potencia mediante una unidad hidráulica o un accionamiento hidrostático.
Al seleccionar un cilindro hidráulico, deben tenerse en cuenta la presión máxima de trabajo, la carrera, la fuerza y el tipo de juntas. -
El cilindro hidráulico funciona con válvulas de control, una válvula reguladora de presión y una válvula de estrangulación, que controlan su velocidad y dirección de movimiento.
En aplicaciones industriales conectadas a sistemas de agua, el cilindro hidráulico puede, por ejemplo, controlar compuertas, válvulas de mariposa u otros elementos de valvulería que regulan el flujo de agua impulsada por las bombas Dambat IBO.
La integración correcta del cilindro hidráulico con una instalación de agua requiere tener en cuenta tanto los parámetros de la hidráulica de potencia como las características del flujo de agua. -
Cilindro hidráulico de simple efecto: cilindro en el que el fluido hidráulico actúa solo sobre un lado del pistón, mientras que el retorno se realiza normalmente mediante un resorte o por gravedad.
El cilindro hidráulico de simple efecto se utiliza cuando se requiere una función sencilla de extensión, por ejemplo, en mecanismos de elevación de compuertas, válvulas de mariposa o dispositivos técnicos sencillos que colaboran indirectamente con sistemas de bombeo.
En proyectos relacionados con instalaciones de agua, es importante que el recorrido del cilindro hidráulico de simple efecto esté coordinado con el rango de apertura requerido de la valvulería. -
El cilindro hidráulico de simple efecto suele funcionar con una válvula reguladora y antirretorno unidireccional, que permite limitar la velocidad de extensión y, al mismo tiempo, garantizar un retorno libre.
Esta solución se utiliza en aplicaciones que requieren una apertura controlada de la valvulería de agua, por ejemplo, para evitar golpes de ariete cuando el flujo se abre demasiado rápido.
En proyectos que integran cilindros hidráulicos de simple efecto con instalaciones de agua de bombas Dambat, también es esencial garantizar protecciones adecuadas contra la sobrecarga mecánica. -
Cilindro hidráulico de doble efecto: cilindro en el que el fluido hidráulico actúa sobre ambos lados del pistón, lo que permite controlar tanto el movimiento de extensión como el de retorno.
El cilindro hidráulico de doble efecto se utiliza en equipos técnicos más complejos, donde se requiere un control total de la posición, por ejemplo, para controlar grandes compuertas en depósitos de retención o mariposas en canales de agua.
La integración del cilindro hidráulico de doble efecto con los sistemas de bombeo Dambat requiere conductos hidráulicos y válvulas de control diseñados adecuadamente. -
El cilindro hidráulico de doble efecto también se utiliza en accionamientos que permiten controlar con precisión el caudal en instalaciones tecnológicas, donde las bombas Dambat suministran el medio de trabajo para los procesos de producción.
En estos sistemas, el cilindro hidráulico de doble efecto funciona junto con válvulas distribuidoras, válvulas de seguridad y acumuladores hidráulicos, formando un sistema de control completo.
La selección de los parámetros del cilindro debe tener en cuenta la presión máxima de trabajo y la frecuencia de los ciclos de funcionamiento. -
Acumulador hidráulico: depósito que almacena energía en forma de fluido hidráulico comprimido, normalmente mediante una membrana, un pistón o una vejiga de gas.
El acumulador hidráulico se utiliza en circuitos hidráulicos de potencia para amortiguar los golpes de ariete, estabilizar la presión de trabajo y proporcionar picos de caudal de corta duración sin necesidad de sobredimensionar la bomba hidráulica.
En las instalaciones que funcionan con bombas de agua Dambat, el acumulador hidráulico puede utilizarse en circuitos hidráulicos externos de potencia para controlar la valvulería. -
El acumulador hidráulico debe seleccionarse teniendo en cuenta la capacidad, la presión máxima de trabajo y el tipo de medio de trabajo utilizado, lo que influye directamente en la seguridad del funcionamiento del sistema.
Junto con una válvula de seguridad, una válvula de regulación de presión y un presostato, el acumulador hidráulico forma un sistema de estabilización de la presión de la instalación.
Para un funcionamiento correcto, es importante comprobar periódicamente la presión en la parte gaseosa y la estanqueidad del acumulador hidráulico. -
Accionamiento hidrostático: sistema de transmisión en el que una bomba hidráulica genera un flujo de fluido hidráulico que acciona un motor hidráulico, creando un circuito hidráulico cerrado.
El accionamiento hidrostático se utiliza en muchas máquinas de trabajo que pueden colaborar con instalaciones de agua alimentadas por bombas Dambat, por ejemplo, en equipos de construcción y agrícolas empleados en la construcción y el mantenimiento de depósitos de retención.
En estas aplicaciones, es importante que los parámetros del accionamiento hidrostático estén coordinados con los requisitos de los equipos técnicos que funcionan con agua. -
Accionamiento hidrodinámico: sistema que utiliza la fuerza de la interacción dinámica del líquido en embragues y transmisiones hidrodinámicas para transmitir el par.
El accionamiento hidrodinámico puede utilizarse en grandes instalaciones de estaciones de bombeo, donde se requiere un arranque suave y amortiguación de las vibraciones durante el funcionamiento de bombas de gran potencia, incluidas las bombas industriales Dambat IBO.
Al diseñar un accionamiento hidrodinámico, es importante analizar las características de la carga y las condiciones de arranque de las bombas. -
Unidad hidráulica: conjunto formado por una bomba hidráulica, un depósito de aceite hidráulico, filtros, válvulas y un sistema de control, destinado a alimentar sistemas de hidráulica de potencia.
La unidad hidráulica puede funcionar con instalaciones de agua equipadas con bombas Dambat cuando se requiere controlar grandes actuadores hidráulicos responsables del funcionamiento de compuertas, válvulas de mariposa u otros elementos grandes de la valvulería hidráulica.
La selección de la unidad hidráulica debe tener en cuenta el caudal requerido, la presión de trabajo y las condiciones ambientales de funcionamiento. -
Depósito de aceite hidráulico: depósito destinado a almacenar fluido hidráulico, equipado con conexiones, respiradero y elementos de control.
El depósito de aceite hidráulico forma parte de la unidad hidráulica y debe dimensionarse adecuadamente para garantizar la refrigeración y desgasificación correctas del fluido hidráulico durante el funcionamiento de la instalación.
En las instalaciones industriales que funcionan en paralelo con instalaciones de agua, es importante proteger el depósito de aceite hidráulico para evitar que el aceite entre accidentalmente en el sistema de agua. -
Depósito de retención: depósito destinado a almacenar agua para equilibrar el balance de caudales, limitar la evacuación de aguas pluviales o garantizar una cantidad adecuada de agua para instalaciones contra incendios y de procesos.
El depósito de retención suele funcionar con bombas IBO e IPRO, que garantizan el suministro de agua a redes de distribución, sistemas de riego o instalaciones industriales, y su capacidad debe seleccionarse en función del caudal requerido y del tiempo de autonomía de la instalación.
Al diseñar un depósito de retención, también deben tenerse en cuenta los requisitos medioambientales y las normativas locales de construcción. -
Mangueras hidráulicas: mangueras flexibles o rígidas destinadas al transporte de fluido hidráulico o agua, diseñadas conforme a las normas EN 853, EN 856, EN 857 e ISO 18752.
Las mangueras hidráulicas de las instalaciones que funcionan con bombas IBO e IPRO deben seleccionarse teniendo en cuenta la presión de trabajo, la presión de rotura, el radio mínimo de curvatura y la resistencia al fluido de trabajo y a la temperatura.
La instalación correcta de las mangueras hidráulicas requiere respetar el radio mínimo de curvatura y utilizar conectores y terminales adecuados. -
Radio mínimo de curvatura: el radio mínimo permitido al que se puede doblar una manguera hidráulica sin riesgo de dañarla ni restringir excesivamente el flujo.
El radio mínimo de curvatura debe respetarse siempre durante el montaje de mangueras hidráulicas en instalaciones con bombas Dambat, especialmente en espacios técnicos reducidos y pozos, para evitar que la manguera se aplaste.
El fabricante de las mangueras hidráulicas indica el radio mínimo de curvatura en la documentación, y superarlo provoca una reducción de la vida útil de la manguera. -
El radio mínimo de curvatura influye directamente en las pérdidas de presión y el caudal de la manguera; por ello, al diseñar el recorrido de las mangueras hidráulicas, deben evitarse las curvas demasiado cerradas y utilizarse un número adecuado de codos o abrazaderas guía.
En las instalaciones con bombas Dambat IBO, donde las mangueras se colocan en pozos, arquetas o canales técnicos, respetar el radio mínimo de curvatura es fundamental para la fiabilidad del sistema.
El radio mínimo de curvatura adquiere especial importancia en el caso de mangueras que trabajan con alta presión de servicio y cargas dinámicas. -
EN 853 – norma europea que establece los requisitos aplicables a las mangueras hidráulicas con trenzado de acero, incluidos el rango de presiones, las pruebas de resistencia y las condiciones de trabajo.
Las mangueras conformes a EN 853 se utilizan en numerosos sistemas hidráulicos de potencia que pueden trabajar con instalaciones de bombeo, por ejemplo, en máquinas que обслужan depósitos de retención o sistemas de agua con bombas Dambat.
La selección de las mangueras EN 853 debe tener en cuenta la presión de servicio requerida, la temperatura del medio de trabajo y las condiciones ambientales. -
EN 853 también es importante al diseñar unidades hidráulicas y accionamientos hidrostáticos que controlan la valvulería de agua en instalaciones industriales con bombas Dambat IBO.
Las mangueras EN 853 proporcionan un margen de seguridad adecuado entre la presión de servicio y la presión de rotura, lo que es fundamental para un funcionamiento prolongado.
En la documentación del proyecto conviene indicar claramente la clase de las mangueras para evitar errores durante el montaje. -
EN 853 también se utiliza cuando en una misma instalación coexisten sistemas hidráulicos de potencia y sistemas de agua, y las mangueras hidráulicas se colocan cerca de las instalaciones de bombeo Dambat.
En estos casos, es importante mantener las distancias adecuadas y contar con protecciones y medidas de seguridad contra incendios conformes con la normativa vigente.
El cumplimiento de los requisitos de EN 853 también facilita la certificación posterior y la recepción de la instalación por parte de entidades externas. -
EN 856 – norma europea relativa a las mangueras hidráulicas con refuerzo en espiral, destinadas a trabajar con altas presiones de servicio.
Las mangueras conformes a EN 856 se utilizan en sistemas que requieren grandes caudales y alta presión, por ejemplo, en sistemas hidráulicos de potencia pesada que trabajan con grandes equipos técnicos en plantas industriales.
En el contexto de las instalaciones de agua con bombas Dambat, los conductos EN 856 pueden utilizarse en sistemas externos de control hidráulico de grandes válvulas de compuerta y válvulas de mariposa. -
EN 857 – norma que establece los requisitos para conductos hidráulicos de menor diámetro, utilizados en sistemas con una presión de trabajo moderada.
Los conductos conformes con EN 857 pueden utilizarse en sistemas compactos de hidráulica de potencia asociados a equipos técnicos más pequeños que dan servicio a instalaciones de agua con bombas IBO e IPRO.
La selección de conductos EN 857 debe tener en cuenta tanto los parámetros de trabajo requeridos como las condiciones de montaje y el radio mínimo de curvatura. -
ISO 18752 – estándar internacional que clasifica los conductos hidráulicos según las clases de presión y las condiciones de trabajo, independientemente de su construcción.
El uso de conductos conformes con ISO 18752 permite unificar la selección de conductos en instalaciones que conectan distintos tipos de bombas, incluidas las bombas de agua Dambat y los sistemas de hidráulica de potencia que accionan accesorios y equipos técnicos.
La norma ISO 18752 simplifica la documentación de diseño y mantenimiento, especialmente en instalaciones con una infraestructura compleja. -
Conexiones hidráulicas – elementos que conectan conductos hidráulicos con accesorios, distribuidores y equipos, disponibles en numerosos estándares de rosca y diámetros.
Las conexiones hidráulicas de las instalaciones con bombas Dambat deben seleccionarse teniendo en cuenta la presión de trabajo, el tipo de rosca (por ejemplo, BSP, NPT, JIC), el material (SS – Stainless Steel, recubrimiento ZN-NI) y la clase de estanqueidad requerida.
La selección correcta de las conexiones hidráulicas es fundamental para la seguridad y la durabilidad de todo el sistema. -
Extremo macho – elemento de una conexión hidráulica o de tubería que tiene una rosca externa o una forma adaptada al extremo hembra.
El extremo macho se utiliza para conectar conductos hidráulicos y tuberías a bombas Dambat, válvulas y cajas de distribución, y su tipo (por ejemplo, BSP, NPT, JIC) debe cumplir los requisitos del proyecto.
La correcta especificación de los diámetros OD y DN facilita la selección de extremos compatibles. -
Extremo hembra – elemento de una conexión con rosca interna o alojamiento diseñado para acoplarse a un extremo macho.
El extremo hembra se encuentra en válvulas, racores de bombas Dambat y elementos de accesorios, y su selección correcta es importante para garantizar la estanqueidad y la resistencia de la conexión a la presión de trabajo.
En las instalaciones de agua y los sistemas hidráulicos se utilizan distintos estándares de extremos hembra, por lo que es importante especificarlos con precisión durante la fase de diseño. -
BSP (British Standard Pipe) – estándar de roscas para tuberías utilizado habitualmente en Europa en conexiones hidráulicas y accesorios.
Las roscas BSP se utilizan con frecuencia en las conexiones de las bombas IBO e IPRO, así como en válvulas y distribuidores de instalaciones de agua y sistemas hidráulicos.
Al seleccionar los elementos, debe comprobarse si se utiliza una rosca BSP paralela o cónica. -
NPT (National Pipe Thread) – estándar estadounidense de roscas para tuberías con perfil cónico, utilizado en numerosos elementos hidráulicos y neumáticos.
Al integrar equipos procedentes de distintos mercados con instalaciones de bombas Dambat, puede ser necesario utilizar adaptadores entre las roscas NPT y BSP, lo que requiere la atención del instalador.
La conexión incorrecta de distintos estándares de rosca puede provocar fugas y daños en la instalación. -
JIC (Joint Industries Council) – estándar de conexiones con sellado cónico de 37°, utilizado con frecuencia en sistemas hidráulicos de potencia.
Las conexiones JIC garantizan una alta estanqueidad a grandes presiones de trabajo, lo que es importante en grupos hidráulicos que trabajan con instalaciones de agua con bombas Dambat.
Al diseñar, debe tenerse en cuenta la compatibilidad de las conexiones JIC con los demás elementos de la valvulería. -
DN (Diámetro nominal) – designación del diámetro interior nominal de conductos y válvulas, utilizada habitualmente en la documentación técnica de instalaciones de tuberías.
La selección del diámetro DN para las tuberías alimentadas por bombas Dambat influye directamente en el caudal, la velocidad de flujo y las pérdidas de presión de la instalación.
La correcta selección del DN es una de las etapas clave del diseño del sistema hidráulico. -
OD (Outside Diameter) – designación del diámetro exterior de tuberías y conductos, utilizada a menudo para seleccionar conexiones hidráulicas y elementos de fijación.
Conocer el OD es esencial al realizar transiciones entre distintos sistemas de conexión y estándares de rosca en instalaciones con bombas Dambat.
OD siempre debe indicarse junto con DN para evitar errores al pedir válvulas y conexiones. -
HP (High Pressure) – designación de elementos destinados a funcionar con una presión de trabajo alta, normalmente en sistemas hidráulicos de potencia.
Los elementos marcados como HP se utilizan en sistemas de grupos hidráulicos y actuadores que pueden trabajar con instalaciones de agua en la industria y las infraestructuras hidráulicas.
Al diseñar el sistema, debe asegurarse de que todos los componentes de la sección de alta presión cumplen los requisitos HP. -
LP (Low Pressure) – designación de elementos que funcionan con una presión de trabajo baja, típicos de instalaciones de retorno, purga de aire o auxiliares.
En las instalaciones con bombas Dambat, los elementos LP se utilizan, entre otros, en circuitos de purga de aire, retorno al depósito de acumulación y secciones de control con baja carga.
La correcta distinción entre las zonas HP y LP de la instalación es importante desde el punto de vista de la seguridad y de la rentabilidad de la selección de componentes. -
PTFE (politetrafluoroetileno) – material con muy buena resistencia química y térmica, utilizado, entre otros, en juntas y casquillos de válvulas y conexiones.
En instalaciones de agua y de procesos que funcionan con bombas Dambat, los elementos de PTFE se utilizan especialmente cuando el medio de trabajo puede ser químicamente agresivo o funciona a una temperatura elevada.
El PTFE garantiza una larga vida útil de las juntas y una baja fricción. -
SS (Stainless Steel): designación del acero inoxidable utilizado para fabricar elementos de bombas, accesorios y conexiones expuestos a la corrosión.
En las bombas IBO e IPRO, elementos como los ejes o las carcasas suelen fabricarse de acero inoxidable, lo que proporciona resistencia a la corrosión y prolonga la vida útil del equipo.
En las instalaciones de agua potable y en entornos industriales agresivos, el SS es el material preferido. -
ZN-NI: recubrimiento de zinc-níquel aplicado a elementos de acero para aumentar su resistencia a la corrosión en condiciones de trabajo exigentes.
ZN-NI se utiliza a menudo en conexiones hidráulicas, racores de unión y elementos de fijación en instalaciones con bombas Dambat que funcionan en el exterior o en entornos agresivos.
La selección de elementos con recubrimiento ZN-NI reduce el riesgo de corrosión y fugas durante un largo periodo de funcionamiento. -
DNV: designación relacionada con la certificación de Det Norske Veritas, utilizada para componentes que cumplen los requisitos de la industria marítima y offshore.
En el contexto de las bombas Dambat y las instalaciones de agua, los componentes con certificación DNV pueden utilizarse en instalaciones portuarias, astilleros y buques, donde se exigen altos estándares de seguridad.
Los requisitos de DNV suelen aplicarse a tuberías, conexiones y válvulas que funcionan en condiciones ambientales exigentes. -
L (Light / Leicht): designación de la serie ligera de conexiones de tuberías utilizadas en sistemas hidráulicos con presiones moderadas.
Las conexiones de la serie L se utilizan en las partes menos sometidas a carga de las instalaciones, donde no se requieren los niveles más altos de resistencia.
En la documentación del proyecto se debe distinguir claramente entre la serie L y la serie S. -
S (Strong / Schwer): designación de la serie reforzada de conexiones de tuberías destinadas a trabajar con presiones de trabajo más elevadas.
Las conexiones de la serie S se utilizan en las partes más sometidas a carga de los sistemas de hidráulica de potencia, grupos hidráulicos e instalaciones de alta presión.
Al diseñar el sistema, se debe seleccionar la serie S o L según los requisitos de presión de trabajo y los factores de seguridad. -
Caja de distribución: elemento de la instalación que permite distribuir el flujo del medio de trabajo entre varios circuitos, a menudo integrado con válvulas y conexiones de medición.
La caja de distribución se utiliza en instalaciones de riego, calefacción por suelo radiante y sistemas ampliados de distribución de agua alimentados por bombas Dambat IBO, lo que permite controlar el caudal por zonas.
En las cajas de distribución suelen instalarse válvulas de estrangulación, válvulas de cierre y caudalímetros. -
La caja de distribución en instalaciones industriales también puede servir para distribuir los circuitos hidráulicos de potencia que alimentan distintos actuadores y equipos técnicos.
En combinación con las bombas Dambat, la caja de distribución permite ampliar la instalación con flexibilidad y facilita el mantenimiento de cada circuito.
El marcado adecuado de los circuitos en la caja de distribución facilita el trabajo de los instaladores y técnicos de servicio. -
Manómetro hidráulico – instrumento de medición utilizado para controlar la presión de trabajo en sistemas hidráulicos de potencia e instalaciones de agua.
El manómetro hidráulico suele instalarse cerca de las bombas Dambat, las válvulas de regulación de presión y los depósitos, para controlar continuamente las condiciones de funcionamiento de la instalación.
La selección adecuada del rango del manómetro hidráulico es importante para la precisión de la lectura y la seguridad de uso. -
Fluido de trabajo – denominación general del líquido o gas que transporta energía o realiza trabajo en un sistema hidráulico, de agua o neumático.
El fluido de trabajo en las instalaciones con bombas Dambat suele ser agua limpia, agua contaminada, aguas residuales o fluido hidráulico en sistemas externos de control.
Al diseñar el sistema, siempre se deben especificar el fluido de trabajo, su temperatura, sus propiedades químicas y los requisitos de filtración. -
El fluido de trabajo influye en la selección de los materiales de las bombas, la valvulería, las tuberías y las juntas, incluido el uso de materiales como PTFE, SS o recubrimientos ZN-NI.
El cambio del fluido de trabajo en una instalación existente requiere volver a verificar la compatibilidad de los materiales y los parámetros de funcionamiento de los equipos.
En la documentación técnica se debe indicar claramente el fluido de trabajo de cada circuito de la instalación. -
La hidráulica de potencia – en el contexto de instalaciones hidráulicas y de objetos industriales, a menudo coexiste con instalaciones de bombeo convencionales, en las que las bombas Dambat se encargan del transporte del agua, mientras que los sistemas hidráulicos de potencia controlan la valvulería y los equipos auxiliares.
La integración de la hidráulica de potencia con las instalaciones de agua requiere un buen conocimiento de ambos ámbitos, así como el cumplimiento de las directrices incluidas en el diccionario terminológico internacional y en el diccionario de conceptos básicos de hidráulica utilizados en la documentación técnica.
La cooperación adecuada entre estos sistemas mejora la eficiencia energética y la seguridad de todo el sistema. -
El Acuerdo europeo relativo al transporte de mercancías peligrosas ADR es relevante para el transporte de fluidos hidráulicos, aceites y otras sustancias utilizadas en sistemas hidráulicos de potencia relacionados con instalaciones de agua.
El Acuerdo europeo relativo al transporte de mercancías peligrosas establece los requisitos para el embalaje, el etiquetado, la documentación y los medios de transporte, lo que es esencial para las empresas de servicio e instalación que trabajan en grandes instalaciones industriales.
Aplicar las normas establecidas por el acuerdo europeo relativo al transporte de mercancías peligrosas es fundamental para la seguridad de las personas y del medio ambiente. -
Acuerdo europeo relativo al transporte internacional por carretera de mercancías peligrosas ADR también influye en los procedimientos de almacenamiento y funcionamiento de líquidos en instalaciones donde trabajan bombas IBO e IPRO.
El acuerdo europeo relativo al transporte de mercancías peligrosas exige contar con personal debidamente formado y aplicar procedimientos de emergencia adecuados.
Para los instaladores y técnicos de mantenimiento, conocer los requisitos del ADR es importante al planificar la logística de suministro y la eliminación de líquidos. -
Acuerdo europeo relativo al La conformidad con el acuerdo europeo relativo al transporte de mercancías peligrosas suele exigirse en licitaciones y contratos de servicio para grandes instalaciones industriales.
El cumplimiento de las disposiciones del ADR también favorece las iniciativas de protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible. -
Acuerdo europeo relativo al En las instalaciones que utilizan bombas Dambat y sistemas hidráulicos, los procedimientos de seguridad suelen remitirse a las normas y definiciones establecidas en el ADR.
Por tanto, el acuerdo europeo relativo al transporte de mercancías peligrosas está relacionado indirectamente con el funcionamiento de equipos técnicos en el sector del agua y el saneamiento y en el sector industrial. -
Diccionario terminológico internacional: conjunto de definiciones y conceptos normalizados utilizados en un ámbito técnico determinado, que facilita la comunicación entre diseñadores, fabricantes y usuarios de equipos.
El diccionario terminológico internacional utilizado en hidráulica y tecnología de bombeo constituye la base para crear estudios locales, como el diccionario de conceptos hidráulicos básicos preparado para las bombas IBO e IPRO.
El uso de un diccionario terminológico internacional reduce el riesgo de malentendidos al interpretar la documentación técnica. - Altura de elevación: diferencia máxima de nivel entre la superficie del agua en la aspiración y el punto de consumo que la bomba puede superar con un caudal determinado. La altura de elevación es un parámetro clave al seleccionar bombas IBO e IPRO para pozos, depósitos de retención e instalaciones de edificios.
- Curva H-Q del sistema: característica de la instalación que muestra la relación entre la pérdida de presión y el caudal en la tubería. Comparar la curva H-Q del sistema con la curva de la bomba Dambat permite comprobar si el punto de trabajo se encuentra en el rango óptimo de eficiencia.
- Punto de trabajo de la bomba: intersección de la curva característica de la bomba y la curva H-Q de la instalación. Un punto de trabajo correctamente seleccionado para una bomba Dambat garantiza un caudal estable, una presión adecuada y un bajo consumo de energía durante un largo período de funcionamiento.
- Cavitación – fenómeno de formación y colapso de burbujas de vapor en el líquido, que provoca la erosión de los componentes hidráulicos de la bomba. La cavitación en las bombas puede causar ruido, una disminución del rendimiento y daños en el impulsor, por lo que requiere una selección correcta del NPSH y de las condiciones de funcionamiento.
- Pérdidas lineales – caídas de presión causadas por la fricción del fluido contra las paredes de las tuberías en los tramos rectos. Al diseñar instalaciones con bombas Dambat, las pérdidas lineales se calculan a partir de la longitud de las tuberías, el diámetro DN y la velocidad de flujo.
- Pérdidas localizadas – caídas de presión asociadas al flujo a través de accesorios, válvulas, filtros y otros elementos de la instalación. Las pérdidas localizadas influyen considerablemente en la selección de la altura de elevación de la bomba, especialmente en sistemas complejos con numerosas válvulas y colectores.
- Velocidad de flujo en la tubería – relación entre el caudal volumétrico y el área de la sección transversal de la tubería. Mantener la velocidad de flujo dentro del intervalo recomendado evita fenómenos erosivos, ruidos y pérdidas excesivas de presión en la instalación.
- Margen de presión – diferencia entre la presión máxima admisible de la instalación y la presión de funcionamiento prevista. Garantizar un margen de presión adecuado aumenta la seguridad de las instalaciones con bombas y permite una posible ampliación del sistema sin sustituir los equipos.
- Curva de funcionamiento a velocidad constante – curva de funcionamiento de la bomba a una velocidad de giro constante del motor. En las bombas Dambat clásicas sin variador, esta curva es la base para la selección en instalaciones domésticas e industriales habituales.
- Curva de funcionamiento a velocidad variable – conjunto de curvas de funcionamiento de la bomba para distintas velocidades de giro mediante el uso de un variador de frecuencia. Gracias a esta característica, el instalador puede seleccionar el algoritmo de control del variador para optimizar el consumo de energía y la estabilidad de la presión.
- Arranque suave (soft start) – método de puesta en marcha del motor que limita la corriente de arranque y los golpes de ariete en la instalación. La aplicación del soft start en sistemas con bombas de mayor tamaño limita los golpes de presión en las tuberías y prolonga la vida útil de las válvulas, los accesorios y las conexiones.
- NPSH (Net Positive Suction Head) – altura mínima de presión requerida en la aspiración para evitar la cavitación en la bomba con un caudal determinado. Conocer el NPSH es especialmente importante al utilizar bombas sumergibles y de superficie Dambat en sistemas con tuberías de aspiración largas.
- Rendimiento hidráulico de la bomba – relación entre la potencia hidráulica transmitida al fluido y la potencia mecánica absorbida por la bomba. Un mayor rendimiento hidráulico de la bomba Dambat se traduce en un menor consumo de energía y unos costes de explotación más bajos de la instalación.
- Curva característica de la bomba – gráfico que muestra la relación entre el caudal, la altura de elevación, el rendimiento y el consumo de potencia. El análisis de la curva característica de una bomba IBO o IPRO permite seleccionar el punto de funcionamiento óptimo en un sistema hidráulico concreto.
- Protección contra el funcionamiento en seco – sistema de sensores y automatización que protege la bomba frente al funcionamiento sin fluido de trabajo. En instalaciones con bombas Dambat se utilizan sondas de nivel, presostatos o controladores electrónicos contra el funcionamiento en seco para evitar daños en el sistema hidráulico y el motor.
- Autorregulación del caudal de la bomba – capacidad del sistema de bombeo para adaptar el caudal y la presión a la demanda variable de los consumidores. La autorregulación puede realizarse mediante un variador de frecuencia, un regulador de presión y válvulas configuradas adecuadamente en instalaciones con bombas Dambat.
- Válvula reductora de presión – válvula que mantiene la presión en un tramo determinado de la instalación por debajo del valor establecido. La válvula reductora de presión se utiliza para alimentar circuitos de menor clase de presión desde una tubería principal con una presión de funcionamiento superior.
- Grupo de presión – conjunto formado por una bomba, un depósito de presión, valvulería y un sistema de automatización que mantiene la presión establecida en la instalación. Un grupo de presión con una bomba Dambat IBO o IPRO es una solución habitual para viviendas unifamiliares, explotaciones agrícolas y pequeñas empresas.
- Válvula automática de purga de aire – válvula que elimina automáticamente el aire de la instalación durante su llenado y funcionamiento. La válvula automática de purga de aire reduce el riesgo de formación de bolsas de aire, ruido y disminuciones del caudal en sistemas con bombas circuladoras y sumergibles.
- Corriente de arranque del motor – corriente momentánea que consume el motor eléctrico al arrancar, normalmente varias veces superior a la corriente nominal. En instalaciones con bombas de agua, esto requiere seleccionar adecuadamente las protecciones contra sobrecorriente y las secciones de los conductores, así como considerar el uso de un arrancador suave o un variador de frecuencia.
- Variador de frecuencia (convertidor de frecuencia) – dispositivo que modifica la frecuencia y la tensión de alimentación del motor, lo que permite regular suavemente la velocidad de giro de la bomba. El uso de un variador de frecuencia en instalaciones con bombas de agua permite adaptar el caudal y la presión a la demanda instantánea, reducir el consumo de energía y disminuir los golpes de ariete.
- Arranque suave (arranque progresivo) – circuito electrónico que limita la corriente y el par de arranque del motor, de modo que la bomba arranca suavemente. El arranque suave reduce la carga de la red eléctrica, disminuye los golpes de ariete en las tuberías y prolonga la vida útil de la valvulería y del acoplamiento de la bomba.
- Clase de aislamiento del motor: designación de la temperatura máxima admisible de los devanados, por ejemplo, clase F o H. En las bombas de agua, una clase de aislamiento adecuada es importante para el funcionamiento continuo, las temperaturas elevadas del medio y la instalación en espacios técnicos reducidos.
- Protección térmica del motor: sistema que protege los devanados contra el sobrecalentamiento, por ejemplo, mediante un interruptor térmico, un sensor PTC o un relé electrónico de sobrecarga. En las instalaciones con bombas de agua, la protección térmica responde a sobrecargas hidráulicas, al bloqueo del impulsor o a condiciones inadecuadas de refrigeración del motor.
- Grado de protección contra el funcionamiento en seco (eléctrico): función de un controlador o relé que analiza la corriente, la potencia o el cos φ del motor para detectar el funcionamiento sin medio. Las soluciones eléctricas contra el funcionamiento en seco pueden sustituir o complementar las sondas de nivel del pozo, protegiendo la bomba frente a daños cuando desciende el nivel del agua.
- Cos φ (factor de potencia): parámetro que describe la relación entre la potencia activa y la potencia aparente consumida por el motor de la bomba. Un cos φ bajo puede provocar una carga adicional de la red y costes más elevados, por lo que en las instalaciones de agua de mayor tamaño se utiliza la compensación de la potencia reactiva.
- Relé de control de fases: dispositivo que supervisa la presencia, la secuencia y la simetría de las tensiones de fase en una red trifásica. En las bombas trifásicas, el relé de control de fases evita el funcionamiento ante la pérdida de una fase o una dirección de giro incorrecta, lo que podría dañar el sistema hidráulico y el motor.
- Clase energética de la bomba: indicador de eficiencia energética determinado a partir del consumo de energía en condiciones de funcionamiento típicas. En las instalaciones modernas de agua, elegir una bomba de mayor clase energética reduce los costes de explotación y facilita el cumplimiento de los requisitos de eficiencia de los edificios.
- Clase de protección del motor (IP): designación de la resistencia de la carcasa del motor a la penetración de cuerpos extraños y agua, por ejemplo, IP44, IP68. En las bombas Dambat, la selección de una clase IP adecuada es especialmente importante en instalaciones exteriores, pozos, estaciones de bombeo y entornos agresivos.
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Equipos técnicos: término general para las máquinas, instalaciones y sistemas que realizan funciones específicas en procesos industriales, municipales o de construcción.
Los equipos técnicos que funcionan con bombas IBO e IPRO incluyen, entre otros, sistemas de filtración, intercambiadores de calor, instalaciones de riego, sistemas contra incendios y sistemas de hidráulica de potencia.
La correcta selección de bombas y accesorios para equipos técnicos concretos requiere analizar sus requisitos de caudal, presión de funcionamiento y medio de trabajo. - Ciclo de trabajo corto de la bomba: conexión y desconexión demasiado frecuentes de la bomba en intervalos breves, normalmente debido a un depósito o una histéresis de control seleccionados incorrectamente. Un ciclo de funcionamiento corto aumenta el desgaste del motor y de la valvulería, por lo que en las instalaciones con bombas Dambat deben seleccionarse una capacidad adecuada del depósito y los ajustes correctos del presostato.
- Histéresis del presostato – diferencia entre la presión de arranque y la de parada de la bomba, ajustada en el presostato. Una histéresis correctamente seleccionada en los grupos de presión limita el número de arranques de la bomba, estabiliza la presión de la instalación y mejora la comodidad de uso del agua.
- Carga radial del eje de la bomba – fuerza que actúa transversalmente sobre el eje desde el lado hidráulico, como consecuencia de la asimetría del flujo o del funcionamiento fuera del punto óptimo. Una carga radial excesiva acorta la vida útil de los rodamientos y los cierres, por lo que la selección de la bomba Dambat debe contemplar un funcionamiento lo más próximo posible al punto de trabajo recomendado.
- Cierre mecánico de la bomba – conjunto de anillos deslizantes que separan la cámara del medio de la parte del motor y garantizan la estanqueidad del eje. En las bombas sumergibles y de superficie Dambat, la selección y el uso adecuados del cierre mecánico son fundamentales para la estanqueidad y la durabilidad de todo el sistema.
- Circuito de bypass de la bomba – ramal adicional de la tubería que permite que parte del medio fluya desde la impulsión hacia la aspiración o hacia el depósito, evitando el consumidor principal. El circuito de bypass se utiliza, entre otras cosas, para garantizar un caudal mínimo a través de la bomba, protegerla contra el sobrecalentamiento y estabilizar el funcionamiento en instalaciones con grandes fluctuaciones de consumo.
- Característica de una instalación gravitacional – comportamiento de un sistema en el que el agua puede circular parcialmente gracias a la diferencia de altura, sin que funcione la bomba. En las instalaciones alimentadas por bombas Dambat, tener en cuenta el componente gravitacional permite optimizar la selección de la potencia y reducir el tiempo de funcionamiento de la bomba.
- Tiempo de llenado de la instalación – tiempo necesario para llenar las tuberías y los depósitos con el medio de trabajo, desde el estado vacío hasta el estado operativo. Este parámetro es importante durante la puesta en marcha de instalaciones nuevas con bombas Dambat, especialmente en sistemas contra incendios y de riego, donde es esencial estar rápidamente listos para funcionar.
- Grado de filtración del medio – valor que determina el tamaño de las partículas sólidas retenidas por el filtro (por ejemplo, en micrómetros). La selección del grado de filtración en instalaciones con bombas sumergibles y de circulación influye en la protección del impulsor, las juntas y las válvulas frente al desgaste abrasivo.
- Reserva de capacidad de la bomba – porcentaje de capacidad adicional con respecto a la demanda actual de la instalación. Mantener una reserva razonable de capacidad en proyectos con bombas Dambat permite ampliar posteriormente la instalación, sin provocar al mismo tiempo pérdidas excesivas de energía durante el funcionamiento habitual.
- Sistema de bombas en paralelo – configuración en la que dos o más bombas funcionan conectadas a un colector de impulsión común y comparten el caudal. El sistema de bombas en paralelo se utiliza en instalaciones de agua de mayor tamaño para adaptar flexiblemente el caudal a la demanda variable y garantizar la redundancia operativa.
Aplicación práctica del glosario en la selección de bombas IBO e IPRO
El glosario de conceptos hidráulicos básicos ayuda al instalador a interpretar correctamente los datos de catálogo y las fichas técnicas de las bombas sumergibles, de grupos de presión y de circulación Dambat IBO e IPRO, disponibles en los catálogos en línea del fabricante.
Conocer conceptos como la presión de trabajo, el caudal, las tuberías hidráulicas, la válvula de seguridad o el depósito de almacenamiento permite seleccionar mejor la bomba según las condiciones locales de funcionamiento, el tipo de fluido de trabajo y las características del objeto (vivienda unifamiliar, explotación agrícola, planta industrial).
Al comprender la terminología, el instalador también puede orientarse más fácilmente por los materiales de formación y el blog del fabricante, donde se describen las modernas bombas IBO e IPRO para la calefacción del hogar y el agua caliente sanitaria, así como soluciones industriales.
En la práctica, esto se traduce en una selección más rápida de los equipos, un menor número de reclamaciones y una mayor satisfacción del usuario final con el funcionamiento de la instalación de bombeo.
Enlaces útiles al sitio web de Dambat
- Página principal de Dambat – información sobre el fabricante, las ofertas y las novedades.
- Contacto de Dambat – datos de contacto para instaladores y socios comerciales.
- Fabricante de bombas Dambat IBO: bombas sumergibles y servicio técnico – información sobre la oferta y el servicio técnico.
- Bombas IBO e IPRO modernas para la calefacción del hogar – aplicaciones en calefacción y ACS.
- Servicio técnico de bombas Dambat – asistencia técnica y reparaciones.
- Colección de bombas IBO – descripción general de modelos y accesorios.
- Bomba sumergible 6 IPRO 32-200 – ejemplo de bomba sumergible IPRO.
- Bomba sumergible 6 IPRO 32-125 – bomba sumergible IPRO con motor IPRO.
- Dambat: versión en inglés: información para socios extranjeros.
- Descripción del fabricante Dambat IBO: características de la empresa en un portal especializado.
