Glosario de conceptos hidráulicos básicos para instaladores de bombas de agua Dambat (IBO, IPRO), preparado como una herramienta práctica de ayuda en la selección, instalación y mantenimiento de instalaciones de bombeo en la construcción residencial, la agricultura y la industria en toda Polonia, incluida la región de Mazovia y los alrededores de Varsovia.
En un solo lugar se han recopilado las definiciones, normas, abreviaturas y elementos clave de la valvulería y los accesorios que influyen directamente en la selección de la bomba, la seguridad de funcionamiento y la durabilidad de todo el sistema hidráulico.
Gracias a ello, el instalador, proyectista o técnico de mantenimiento que trabaja con bombas IBO e IPRO puede analizar más rápidamente los parámetros de la instalación, seleccionar correctamente los componentes y minimizar el riesgo de averías.
Glosario de conceptos hidráulicos básicos para instaladores de bombas IBO e IPRO
Glosario de conceptos hidráulicos básicos: conjunto de definiciones prácticas que describen los elementos, parámetros y normas más habituales en instalaciones de bombeo, de presión e industriales que funcionan con bombas IBO e IPRO.
Este glosario de conceptos hidráulicos básicos facilita la comunicación entre el proyectista, el instalador y el usuario final, y también permite describir con precisión los requisitos técnicos en la documentación de proyecto y de mantenimiento.
Un glosario ampliado de conceptos hidráulicos básicos es especialmente importante al trabajar con instalaciones más complejas, en las que hay sistemas de varias bombas, depósitos de retención, automatización y diferentes medios de trabajo.
En la práctica, el glosario de conceptos hidráulicos básicos elaborado para un fabricante de bombas de agua como Dambat debe tener en cuenta no solo los parámetros de las bombas, sino también la valvulería, las mangueras hidráulicas, los sistemas de protección y los criterios de selección conformes con las normas EN 853, EN 856, EN 857 e ISO 18752.
El glosario de conceptos hidráulicos básicos que se describe a continuación se ha preparado teniendo en cuenta las aplicaciones reales de las bombas sumergibles, de superficie, circuladoras y de presión IBO e IPRO en instalaciones residenciales, comerciales e industriales.
Cómo utilizar el glosario y buscar conceptos
A continuación se encuentra una lista de conceptos técnicos relacionados con la hidráulica de potencia, la tecnología de bombeo y la valvulería, cuyas definiciones se han preparado pensando en el trabajo con productos IBO e IPRO.
Para facilitar la búsqueda, sobre la lista se ha colocado un filtro sencillo: introducir una parte del término reduce automáticamente las posiciones visibles, lo que permite encontrar rápidamente el concepto necesario durante el diseño o el mantenimiento de una instalación de bombeo.
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Hidráulica de potencia: rama de la técnica que utiliza fluido hidráulico para transmitir energía y controlar el funcionamiento de elementos actuadores, como un cilindro hidráulico o un accionamiento hidrostático en máquinas que trabajan con bombas de agua y de líquidos de proceso.
En las instalaciones relacionadas con las bombas IBO e IPRO, la hidráulica de potencia puede estar vinculada a sistemas de control de válvulas, compuertas o elementos que regulan el flujo del medio de trabajo en procesos industriales. -
Bomba hidráulica: dispositivo que transforma la energía mecánica en energía de presión del fluido hidráulico, generando el caudal y la presión de trabajo necesarios en el sistema hidráulico.
La bomba hidráulica, en el sentido clásico, se refiere al accionamiento de la hidráulica de potencia, pero en el contexto de las bombas IBO e IPRO se aplican principios de selección similares a las bombas sumergibles, de presión y circuladoras, en las que son cruciales parámetros como la altura de elevación, el caudal y la presión de trabajo.
Una bomba hidráulica o una bomba de agua correctamente seleccionada reduce las pérdidas de presión en las tuberías hidráulicas y garantiza un flujo estable, lo que se traduce en un menor consumo de energía y una mayor vida útil de la instalación. -
Sistema hidráulico: conjunto completo de elementos, como una bomba hidráulica o una bomba de agua, un actuador hidráulico, válvulas hidráulicas, tuberías hidráulicas, un filtro hidráulico y un depósito de aceite hidráulico o un depósito de almacenamiento de agua, que realiza la tarea de transportar y regular el flujo del fluido de trabajo.
El sistema hidráulico para bombas IBO e IPRO incluye tanto la parte de bombeo (bomba sumergible, bomba de presión o bomba circuladora) como los accesorios de seguridad, las válvulas de cierre, la válvula de retención, la válvula de seguridad y los elementos de automatización, como el interruptor de presión.
Un sistema hidráulico correctamente diseñado tiene en cuenta el radio mínimo de curvatura de las tuberías, la presión de trabajo admisible, la presión de rotura y los requisitos de las normas EN 853, EN 856, EN 857 e ISO 18752, lo que garantiza la seguridad y un funcionamiento fiable. -
Sistema abierto: sistema hidráulico en el que el fluido de trabajo (por ejemplo, aceite hidráulico o agua) está en contacto con la atmósfera, normalmente a través de un depósito de almacenamiento abierto, un pozo o un depósito de compensación.
En el caso de instalaciones con bombas IBO e IPRO, el sistema abierto se refiere a menudo a sistemas de captación de agua de depósitos abiertos, estanques, depósitos contra incendios o instalaciones tecnológicas parcialmente abiertas.
Al diseñar un sistema abierto, se debe prestar atención a la selección de las válvulas de aireación, la protección de la bomba contra el funcionamiento en seco y la protección contra contaminantes mediante un filtro hidráulico o un filtro previo adecuadamente seleccionado en la instalación de agua. -
Sistema cerrado: sistema hidráulico en el que el fluido de trabajo circula en un circuito cerrado sin contacto con la atmósfera, mientras que los cambios de presión se controlan mediante una válvula de regulación de presión, un regulador de presión y un acumulador hidráulico.
El sistema cerrado es típico de la hidráulica de potencia, pero también de las instalaciones cerradas de calefacción y refrigeración en las que funcionan las bombas circuladoras Dambat IBO y las bombas IPRO.
En un sistema cerrado, es especialmente importante seleccionar correctamente la presión de trabajo, ajustar la válvula de seguridad y elegir adecuadamente el depósito de aceite hidráulico o el vaso de expansión. -
Válvulas hidráulicas: término general para la valvulería destinada a controlar el flujo, la dirección y la presión del fluido de trabajo en un sistema hidráulico, incluidas las válvulas de corte, distribuidoras, antirretorno, de seguridad y de estrangulación.
Las válvulas hidráulicas de las instalaciones que funcionan con bombas IBO e IPRO protegen frente a una presión excesiva, evitan el flujo de retorno y regulan el caudal en las distintas ramas del sistema.
La selección adecuada de las válvulas hidráulicas según los diámetros DN, la presión de trabajo y el material (por ejemplo, latón, SS – Stainless Steel) es fundamental para la durabilidad de la instalación de agua. -
Válvula reguladora de presión: componente de la valvulería hidráulica que estabiliza la presión de trabajo dentro de un rango establecido mediante la descarga de parte del fluido de trabajo al depósito de aceite hidráulico o al lado de aspiración de la bomba.
La válvula reguladora de presión se utiliza tanto en instalaciones hidráulicas de potencia clásicas como en sistemas con bombas de agua, donde es necesario mantener una presión constante en la red, por ejemplo, en grupos de presión Dambat IBO.
Junto con un componente como el interruptor de presión y el regulador de presión, la válvula reguladora de presión permite proteger la bomba frente a sobrecargas y a una presión excesiva que podría reventar las tuberías. -
Regulador de presión: dispositivo que mantiene automáticamente la presión de trabajo en el nivel establecido y funciona junto con la bomba, la válvula reguladora de presión y el acumulador hidráulico.
El regulador de presión en sistemas con bombas IBO e IPRO puede adoptar la forma de un controlador electrónico de la bomba, un variador de frecuencia o un interruptor de presión clásico con función de encendido/apagado.
Los dos efectos fundamentales que debe proporcionar un regulador de presión son un flujo estable con un consumo variable y la protección de la instalación frente a la superación de la presión de trabajo admisible. -
Interruptor de presión: componente de automatización que controla el funcionamiento de la bomba según los umbrales establecidos de presión de trabajo, utilizado principalmente en grupos de presión y pequeños sistemas con bombas sumergibles y de superficie Dambat IBO.
Un interruptor de presión correctamente seleccionado funciona junto con la válvula de seguridad y la válvula de corte, garantizando un arranque y una parada seguros de la bomba a determinados valores de presión en la instalación.
En la práctica de mantenimiento, es importante comprobar periódicamente los ajustes del interruptor de presión para mantener el rango correcto de presión de trabajo y evitar que la bomba se active con demasiada frecuencia. -
Presión de trabajo: valor de presión con el que el sistema hidráulico y sus componentes pueden funcionar de forma continua y segura, conforme a las especificaciones del fabricante de las tuberías, los accesorios y las bombas.
La presión de trabajo de una instalación con bombas Dambat IBO o IPRO debe compararse siempre con datos como la WP (Working Pressure), el radio mínimo de curvatura y la presión de rotura de las mangueras, para evitar una carga excesiva de la valvulería y las conexiones.
Una presión de trabajo correctamente definida es un parámetro clave durante el diseño y la ampliación de instalaciones de agua, contra incendios, industriales y agrícolas. -
Presión de rotura: valor de presión al que una manguera hidráulica u otro elemento de la instalación se destruye como consecuencia de superar las tensiones admisibles; suele обозначarse como MBP (Minimum Burst Pressure).
La presión de rotura siempre es superior a la presión de trabajo y a la WP (Working Pressure), pero al diseñar instalaciones con bombas IBO e IPRO no debe considerarse la presión de rotura como un valor admisible para el funcionamiento normal.
En la práctica de ingeniería, se compara la presión de rotura con la presión máxima posible generada por la bomba y la válvula de regulación de presión para garantizar un margen de seguridad adecuado. -
WP (Working Pressure): designación de la presión máxima de trabajo de una manguera o un elemento de valvulería a una temperatura determinada del fluido de trabajo, utilizada en la documentación técnica de mangueras, conexiones y colectores.
En las instalaciones que funcionan con bombas IBO e IPRO, la WP debe ser siempre mayor o igual que los parámetros de presión de trabajo requeridos por la instalación, teniendo en cuenta los posibles picos de presión que se producen al cerrar repentinamente las válvulas o detener la bomba.
La designación WP (Working Pressure) también debe relacionarse con normas como EN 853, EN 856, EN 857 e ISO 18752, que establecen los requisitos de resistencia para las mangueras hidráulicas. -
MBP (Minimum Burst Pressure): abreviatura que indica la presión mínima de rotura a la que una manguera o un elemento de la instalación se destruye durante las pruebas de resistencia.
La MBP es un parámetro clave en la certificación de mangueras hidráulicas conformes con EN 853, EN 856, EN 857 e ISO 18752 y, para los diseñadores de instalaciones con bombas IBO e IPRO, constituye un valor de referencia para evaluar el margen de seguridad.
Durante el funcionamiento normal de la instalación, se procura que la presión de trabajo se mantenga significativamente por debajo de la MBP, lo que garantiza un funcionamiento prolongado y sin fallos. -
Caudal: cantidad de fluido de trabajo (por ejemplo, agua o aceite hidráulico) que atraviesa la sección transversal de una tubería o un dispositivo por unidad de tiempo, expresada normalmente en m³/h o l/min.
El caudal es uno de los dos parámetros clave, junto con la presión de trabajo, al seleccionar bombas IBO e IPRO para aplicaciones específicas, como el suministro de agua a edificios, el riego de jardines, la alimentación de instalaciones industriales o de sistemas de rociadores.
Una sección demasiado pequeña de las tuberías hidráulicas, un radio mínimo de curvatura incorrecto o unas válvulas de estrangulación mal seleccionadas pueden provocar caídas de caudal, un aumento de las pérdidas de presión y un funcionamiento incorrecto de la bomba. -
El caudal en la documentación técnica de las bombas suele presentarse en forma de curva Q-H, donde para una bomba Dambat IBO o IPRO determinada se indica la relación entre el rendimiento y la altura de elevación.
Al analizar el caudal, el instalador debe tener en cuenta no solo la demanda de los puntos de consumo, sino también el tipo de sistema hidráulico (sistema abierto o sistema cerrado), la longitud y el diámetro de las tuberías, el número de accesorios y las pérdidas en las válvulas y los filtros.
Mantener un caudal adecuado en toda la sección de la instalación permite evitar la cavitación, el calentamiento excesivo de la bomba y el ruido en las tuberías. -
El caudal en los sistemas de hidráulica de potencia también es un parámetro determinante para la velocidad de extensión y retracción del cilindro hidráulico de simple efecto y del cilindro hidráulico de doble efecto, lo que es importante en aplicaciones industriales relacionadas con el transporte y el procesamiento del medio.
En este tipo de aplicaciones, el caudal suele controlarse mediante válvulas de estrangulación, una válvula de estrangulación regulable o una válvula de estrangulación y retención unidireccional, que permiten regular con precisión la velocidad de movimiento de los actuadores.
En las instalaciones con bombas Dambat, donde se interrelacionan el caudal de la hidráulica de procesos y el de la hidráulica del agua, es esencial la colaboración entre el diseñador de la instalación de agua y el especialista en hidráulica de potencia. -
El caudal en el contexto de los sistemas con bombas de agua IBO e IPRO siempre debe analizarse junto con el parámetro NPSH, la altura de aspiración y las pérdidas lineales y localizadas, para garantizar el funcionamiento estable de la bomba sin fenómenos de cavitación.
Al modernizar instalaciones existentes, el aumento del caudal puede requerir sustituir las tuberías hidráulicas por otras de mayor DN, optimizar el trazado de la tubería y ajustar la configuración de la válvula de regulación de presión y de las válvulas de estrangulación.
La monitorización del caudal mediante caudalímetros y sistemas de automatización permite verificar continuamente el rendimiento real de la instalación de agua. -
El caudal en los sistemas contra incendios que utilizan bombas Dambat IBO requiere especial atención, ya que debe cumplir los requisitos de las normas y disposiciones pertinentes, incluidas las relacionadas con el acuerdo europeo sobre el transporte de mercancías peligrosas ADR, cuando en el entorno de la instalación hay medios inflamables o agresivos.
Aunque las propias bombas de agua suelen funcionar con agua como medio de trabajo, el caudal de estas instalaciones también debe analizarse teniendo en cuenta la posibilidad de conectar sistemas temporales de hidráulica de potencia, alimentar equipos técnicos o suministrar de emergencia a depósitos de retención.
En estas situaciones, el caudal también debe mantenerse estable en caso de daños parciales en la instalación, lo que requiere dividir adecuadamente el sistema en secciones con válvulas de cierre y válvulas distribuidoras. -
El caudal en instalaciones agrícolas, por ejemplo, para el riego de campos y huertos mediante bombas sumergibles y de superficie Dambat IBO, es un parámetro que depende del tipo de aspersores, los sistemas de goteo y la capacidad de los depósitos de almacenamiento.
En este tipo de aplicaciones, el caudal suele regularse por zonas mediante una caja de distribución y válvulas de estrangulación fijas o regulables, y un diseño correcto de la red garantiza un riego uniforme con pérdidas de energía mínimas.
Al analizar el caudal en sistemas agrícolas, también conviene tener en cuenta la posibilidad de ampliar el sistema con nuevas secciones de riego y comprobar si los parámetros de las bombas Dambat IBO permiten dicha ampliación sin sustituir el equipo. -
El caudal en las instalaciones de agua caliente sanitaria y calefacción en las que funcionan bombas circuladoras IBO e IPRO debe adaptarse a la potencia de la fuente de calor, la longitud de los circuitos y el nivel de confort térmico requerido en las estancias.
Un caudal demasiado bajo provoca un calentamiento insuficiente de los circuitos más alejados, mientras que un caudal demasiado alto puede causar ruido en la instalación, un mayor consumo de energía y la erosión de las superficies internas de las tuberías.
La regulación del caudal se realiza aquí principalmente mediante válvulas de estrangulación, válvulas de regulación de presión y modernas bombas electrónicas controladas por la presión diferencial. -
Válvula de estrangulación – válvula destinada a limitar el caudal mediante el cierre parcial de la sección de paso del medio de trabajo, utilizada para regular la velocidad de circulación en conductos hidráulicos o tuberías de agua.
La válvula de estrangulación se utiliza en puntos donde se requiere una regulación precisa del caudal, por ejemplo, en la distribución hacia circuitos de calefacción, secciones de riego o entradas a intercambiadores de calor en instalaciones que funcionan con bombas Dambat.
Un ajuste incorrecto de la válvula de estrangulación puede provocar pérdidas excesivas de presión, ruido y una distribución irregular del caudal en la instalación. -
La válvula de estrangulación en instalaciones industriales suele trabajar conjuntamente con un presostato, reguladores de caudal y sensores de temperatura para mantener unas condiciones óptimas del proceso en sistemas con bombas IBO e IPRO.
En la hidráulica de potencia, la válvula de estrangulación puede influir en la velocidad de movimiento de un actuador hidráulico de simple efecto o de doble efecto, lo que resulta importante para el posicionamiento preciso de equipos técnicos.
La selección del diámetro y el tipo de válvula de estrangulación siempre debe estar correlacionada con los requisitos de caudal y presión de trabajo en el tramo correspondiente de la instalación. -
La válvula de estrangulación en instalaciones de agua alimentadas por bombas sumergibles Dambat IBO se utiliza a menudo en el tramo de impulsión para limitar el caudal cuando el rendimiento del pozo es inferior al de la bomba.
Esta solución permite adaptar el caudal a las posibilidades de la captación de agua, pero requiere controlar simultáneamente la presión de trabajo y asegurarse de que la bomba no funcione demasiado lejos de su punto óptimo.
Al utilizar una válvula de estrangulación en instalaciones de pozos, también conviene considerar el uso de sensores de nivel y protecciones contra el funcionamiento en seco. -
La válvula de estrangulación utilizada en instalaciones con medios agresivos o a alta temperatura debe estar fabricada con materiales resistentes a la corrosión, como SS (Stainless Steel), o disponer de un recubrimiento ZN-NI, lo que aumenta su resistencia a las condiciones de servicio.
Al trabajar con bombas Dambat en la industria alimentaria, química o de calefacción urbana, la válvula de estrangulación debe contar con las homologaciones de materiales y temperatura adecuadas, conforme a los requisitos del proceso.
La selección de la válvula de estrangulación adecuada para estas aplicaciones suele requerir la consulta con el fabricante de la valvulería y el fabricante de la bomba. -
La válvula de estrangulación también puede utilizarse como elemento auxiliar para equilibrar la instalación, por ejemplo, en sistemas de calefacción complejos con múltiples circuitos, donde funciona conjuntamente con bombas de circulación IBO e IPRO.
En estos sistemas, la válvula de estrangulación permite establecer previamente el caudal en un circuito determinado y mantenerlo posteriormente, independientemente de cuántos circuitos restantes estén funcionando en cada momento.
Para el instalador es importante documentar correctamente el ajuste de la válvula de estrangulación una vez realizada la regulación, lo que facilita el mantenimiento y la modernización posteriores. -
Válvula de estrangulación no ajustable – válvula cuya característica de flujo es constante y viene determinada por su diseño y sección, sin posibilidad de regulación gradual por parte del usuario.
La válvula de estrangulación no ajustable se utiliza cuando se desea introducir una pérdida de presión determinada y constante, por ejemplo, para limitar el caudal hacia una rama concreta de una instalación con una bomba Dambat IBO, sin necesidad de realizar ajustes frecuentes.
La válvula de estrangulación no ajustable también puede utilizarse en sistemas de protección, donde es importante mantener un caudal mínimo determinado a través de un intercambiador de calor o de equipos técnicos. -
La válvula de estrangulación no ajustable suele fabricarse en forma de una tobera especial montada en la tubería que, gracias a su orificio dimensionado, genera una pérdida de presión adecuada para el caudal establecido.
En instalaciones con bombas IPRO, especialmente en la industria, se prefiere la válvula de estrangulación no ajustable cuando se requiere estabilidad de los parámetros y minimizar el riesgo de que el personal modifique accidentalmente el ajuste.
La válvula de estrangulación no ajustable funciona bien con los sistemas de automatización, ya que su característica de flujo es predecible y repetible. -
Válvula de estrangulación no regulable puede cumplir una función protectora para las bombas Dambat cuando existe riesgo de un aumento repentino del caudal, por ejemplo, tras la apertura brusca de una válvula terminal grande de la red.
Una válvula de estrangulación no regulable correctamente seleccionada limita el caudal y protege la instalación frente a golpes de ariete y picos de presión de funcionamiento.
En la práctica de diseño, conviene utilizar simulaciones o cálculos hidráulicos para seleccionar los parámetros de dicha válvula. -
Válvula de estrangulación no regulable también se utiliza en circuitos de derivación (bypass) de instalaciones de calefacción urbana y refrigeración en las que funcionan bombas circuladoras Dambat IBO, garantizando un caudal mínimo a través de la bomba incluso cuando todas las válvulas de regulación están cerradas.
Esta solución evita el sobrecalentamiento de la bomba, la cavitación y el funcionamiento con la válvula cerrada, que acorta la vida útil del equipo.
La válvula de estrangulación no regulable del circuito de derivación debe seleccionarse de modo que garantice al fabricante de la bomba el caudal mínimo requerido. -
Válvula reguladora de caudal con retención unidireccional: válvula que combina la función de estrangulación del flujo en un sentido con la función de válvula de retención en el sentido contrario, utilizada a menudo en sistemas hidráulicos de potencia para regular la velocidad del cilindro hidráulico.
La válvula reguladora de caudal con retención unidireccional permite limitar el flujo en un sentido y, en el sentido contrario, garantiza el paso libre, lo que resulta importante en sistemas que requieren distintas velocidades de movimiento para la extensión y el retorno de un cilindro hidráulico de simple o doble efecto.
En las instalaciones de agua con bombas Dambat, estas válvulas pueden aparecer en sistemas especializados de automatización de válvulas de cierre o de mariposa. -
Válvula de estrangulación regulable: válvula que permite regular gradualmente el grado de estrangulación del flujo y, por tanto, adaptar con precisión el caudal a los requisitos del sistema.
La válvula de estrangulación regulable se utiliza ampliamente en instalaciones de calefacción, refrigeración e industriales que funcionan con bombas IBO e IPRO, donde se requiere una regulación manual del caudal en las distintas ramas.
El ajuste correcto de una válvula de estrangulación regulable suele requerir mediciones de presión o caudal para alcanzar los parámetros de funcionamiento previstos de la instalación. -
Válvula de cierre: elemento básico de la valvulería destinado a interrumpir por completo el flujo del medio de trabajo, utilizado para el mantenimiento, la modernización y la protección de determinados tramos de la instalación.
La válvula de cierre se instala junto a las bombas IBO e IPRO, en los lados de aspiración e impulsión, junto a los depósitos de acumulación, los depósitos de aceite hidráulico y las derivaciones clave del sistema hidráulico.
Para garantizar la seguridad en el trabajo, es importante que la válvula de cierre sea fácilmente accesible para el personal y esté señalizada de acuerdo con la documentación de la instalación. -
Válvula distribuidora – válvula que controla la dirección del flujo del fluido de trabajo y permite conmutar el flujo entre distintas ramas del sistema, por ejemplo, entre el depósito de retención y la red de alimentación.
La válvula distribuidora puede funcionar manual o automáticamente y, en combinación con las bombas IBO e IPRO, sirve para conmutar las bombas de reserva, cambiar la dirección del flujo o alternar entre distintos niveles de los depósitos.
En las instalaciones más avanzadas, la válvula distribuidora es controlada por una válvula de control o por módulos de automatización de nivel superior. -
Válvula de control – término general para designar una válvula responsable del control de los parámetros de funcionamiento del sistema, como la presión de trabajo, el caudal o la dirección del fluido.
La válvula de control en las instalaciones con bombas Dambat puede accionarse eléctrica, neumática o hidráulicamente, y su funcionamiento está relacionado con las señales de los sensores de presión, temperatura y caudal.
En la hidráulica de potencia, la válvula de control desempeña un papel clave en el control del movimiento de los actuadores hidráulicos y del funcionamiento de los accionamientos hidrostáticos. -
Válvula de seguridad – válvula que se abre automáticamente al superar el valor de presión establecido y protege el sistema hidráulico y los equipos técnicos contra daños.
En las instalaciones con bombas IBO e IPRO, la válvula de seguridad suele instalarse en la conexión de impulsión o cerca del depósito, para garantizar la descarga del exceso de presión al depósito de retención o a un punto seguro.
El control periódico de los ajustes de la válvula de seguridad y de su funcionamiento es fundamental para la seguridad de los usuarios y los instaladores. -
Válvula de retención – válvula que permite el paso del fluido de trabajo únicamente en una dirección y protege la bomba y la instalación contra el flujo inverso.
En las bombas sumergibles y de superficie Dambat IBO, la válvula de retención suele instalarse en el tramo de impulsión para evitar el vaciado de la tubería después de detener la bomba y limitar los golpes de ariete.
La válvula de retención es un elemento indispensable en cualquier instalación con bomba, independientemente del tipo de fluido de trabajo. -
La válvula de retención también se utiliza en sistemas con acumulador hidráulico, en los que su función es mantener la presión en una parte de la instalación después de apagar la bomba o durante una avería.
En estas aplicaciones, la válvula de retención funciona junto con la válvula de seguridad, la válvula de regulación de presión y el presostato, formando un sistema completo de protección contra la presión.
Para un funcionamiento correcto, es importante que la válvula de retención se seleccione teniendo en cuenta la presión de trabajo admisible y el caudal. -
Válvula de aireación – válvula que permite la entrada de aire en la instalación para igualar las presiones o purgar el sistema, lo que es importante tanto en instalaciones de agua como en algunos sistemas de hidráulica de potencia.
En las instalaciones con bombas Dambat IBO, la válvula de aireación suele instalarse en los puntos más altos de las instalaciones de agua, junto a depósitos de retención o en tuberías largas, para evitar la acumulación de aire y la formación de bolsas de aire.
El funcionamiento correcto de la válvula de aireación mejora la estabilidad del flujo y elimina el ruido asociado al desplazamiento de las burbujas de aire. -
Válvula antirretorno de contaminación – válvula destinada a proteger las instalaciones de agua potable contra el reflujo de medio de trabajo contaminado desde una parte industrial o tecnológica.
La válvula antirretorno de contaminación es especialmente importante en instalaciones en las que las bombas IBO e IPRO suministran agua a sistemas tecnológicos donde puede producirse contacto con sustancias químicas u otros contaminantes.
La instalación de la válvula antirretorno de contaminación debe realizarse de acuerdo con la normativa vigente y las directrices de diseño. -
Fluido hidráulico – medio de trabajo utilizado en la hidráulica de potencia, generalmente en forma de aceite hidráulico con la viscosidad adecuada, resistencia al envejecimiento y propiedades lubricantes.
Un fluido hidráulico seleccionado adecuadamente garantiza el funcionamiento correcto de la bomba hidráulica, los actuadores hidráulicos y las válvulas, y sus propiedades influyen en el rendimiento de todo el sistema hidráulico.
En las instalaciones relacionadas con bombas Dambat, donde coexisten sistemas de agua y sistemas con fluido hidráulico, es importante separar claramente los circuitos y etiquetar correctamente el medio de trabajo. -
El fluido hidráulico se selecciona teniendo en cuenta el rango de temperaturas de funcionamiento, el tipo de juntas, la compatibilidad de los materiales y el nivel de protección anticorrosiva requerido para los elementos de la hidráulica de potencia.
En los sistemas donde las bombas Dambat alimentan equipos técnicos que requieren un sistema externo de hidráulica de potencia, la selección adecuada del fluido hidráulico influye en la vida útil de los actuadores hidráulicos y las válvulas de control.
El cambio periódico del fluido hidráulico y el seguimiento de su estado son fundamentales para mantener una alta fiabilidad del sistema. -
El fluido hidráulico requiere filtración mediante un filtro hidráulico que elimine los contaminantes sólidos que pueden provocar el desgaste de bombas, válvulas y actuadores.
En los proyectos que combinan bombas de agua Dambat con sistemas de hidráulica de potencia, a menudo se utilizan circuitos separados, cada uno con su propio filtro hidráulico y depósito de aceite hidráulico, lo que minimiza el riesgo de contaminación del sistema de agua con aceite y viceversa.
La selección del grado de filtración debe adaptarse a los requisitos de los fabricantes de componentes hidráulicos y a las exigencias de las normas del sector. -
El fluido hidráulico debe almacenarse en depósitos adecuados, protegidos contra la humedad y los contaminantes, y de conformidad con los requisitos relativos a las sustancias peligrosas establecidos por el acuerdo europeo sobre el transporte de mercancías peligrosas ADR.
En las instalaciones industriales en las que se utilizan simultáneamente fluido hidráulico y agua como medios de trabajo, es esencial garantizar procedimientos de seguridad adecuados para el personal de operación y mantenimiento.
Una gestión adecuada del fluido hidráulico reduce las averías y el impacto sobre el medio ambiente. -
Actuador hidráulico: elemento actuador del sistema de hidráulica de potencia que transforma la energía de presión del fluido hidráulico en movimiento lineal y se utiliza en numerosos dispositivos técnicos que colaboran con sistemas de bombeo.
El actuador hidráulico puede funcionar en instalaciones en las que las bombas Dambat IBO alimentan indirectamente los sistemas de hidráulica de potencia mediante una unidad hidráulica o un accionamiento hidrostático.
Al seleccionar un actuador hidráulico, deben tenerse en cuenta la presión máxima de trabajo, la carrera, la fuerza y el tipo de juntas. -
El actuador hidráulico trabaja con válvulas de control, una válvula reguladora de presión y una válvula reguladora de caudal, que controlan su velocidad y dirección de movimiento.
En aplicaciones industriales conectadas a sistemas de agua, el actuador hidráulico puede controlar, por ejemplo, compuertas, válvulas de mariposa u otros elementos de valvulería que regulan el flujo de agua impulsada por las bombas Dambat IBO.
La correcta integración del actuador hidráulico con la instalación de agua requiere tener en cuenta tanto los parámetros de la hidráulica de potencia como las características del flujo de agua. -
Actuador hidráulico de simple efecto: actuador en el que el fluido hidráulico actúa solo sobre un lado del pistón, mientras que el retorno se realiza normalmente mediante un muelle o por gravedad.
El actuador hidráulico de simple efecto se utiliza cuando se requiere una función de extensión sencilla, por ejemplo, en mecanismos de elevación de compuertas, válvulas de mariposa o dispositivos técnicos sencillos que colaboran indirectamente con sistemas de bombeo.
En los proyectos relacionados con instalaciones de agua, es importante que el recorrido del actuador hidráulico de simple efecto esté correlacionado con el rango de apertura requerido de la valvulería. -
El actuador hidráulico de simple efecto suele trabajar con una válvula reguladora de caudal con antirretorno unidireccional, que permite limitar la velocidad de extensión y, al mismo tiempo, garantiza un retorno libre.
Esta solución se utiliza en aplicaciones que requieren una apertura controlada de la valvulería de agua, por ejemplo, para evitar golpes de ariete al abrir el flujo demasiado rápido.
En los proyectos que integran actuadores hidráulicos de simple efecto con instalaciones de agua y bombas Dambat, también es importante garantizar una protección adecuada contra la sobrecarga mecánica. -
Actuador hidráulico de doble efecto: actuador en el que el fluido hidráulico actúa sobre ambos lados del pistón, lo que permite controlar tanto el movimiento de extensión como el de retorno.
El cilindro hidráulico de doble efecto se utiliza en equipos técnicos más complejos, donde se requiere un control total de la posición, por ejemplo, para controlar grandes compuertas en depósitos de retención o mariposas en canales de agua.
La integración del cilindro hidráulico de doble efecto con sistemas de bombeo Dambat requiere conductos hidráulicos y válvulas de control diseñados adecuadamente. -
El cilindro hidráulico de doble efecto también se utiliza en accionamientos que permiten controlar con precisión el flujo en instalaciones de proceso, donde las bombas Dambat suministran el medio de trabajo para los procesos de producción.
En estos sistemas, un cilindro hidráulico de doble efecto funciona junto con válvulas distribuidoras, válvulas de seguridad y acumuladores hidráulicos, formando un sistema de control completo.
La selección de los parámetros del cilindro debe tener en cuenta la presión máxima de trabajo y la frecuencia de los ciclos de funcionamiento. -
Acumulador hidráulico: depósito que almacena energía en forma de fluido hidráulico comprimido, normalmente mediante una membrana, un pistón o una vejiga de gas.
El acumulador hidráulico se utiliza en sistemas de hidráulica de potencia para amortiguar los golpes de ariete, estabilizar la presión de trabajo y proporcionar picos de caudal de corta duración sin necesidad de sobredimensionar la bomba hidráulica.
En instalaciones que funcionan con bombas de agua Dambat, el acumulador hidráulico puede utilizarse en sistemas externos de hidráulica de potencia para controlar la valvulería. -
El acumulador hidráulico debe seleccionarse teniendo en cuenta la capacidad, la presión máxima de trabajo y el tipo de medio de trabajo utilizado, lo que influye directamente en la seguridad del funcionamiento del sistema.
Junto con una válvula de seguridad, una válvula de regulación de presión y un presostato, el acumulador hidráulico forma un sistema de estabilización de la presión en la instalación.
Para un funcionamiento correcto, es importante comprobar periódicamente la presión en la parte de gas y la estanqueidad del acumulador hidráulico. -
Accionamiento hidrostático: sistema de transmisión en el que una bomba hidráulica genera un flujo de fluido hidráulico que acciona un motor hidráulico, creando un circuito hidráulico cerrado.
El accionamiento hidrostático se utiliza en muchas máquinas de trabajo que pueden colaborar con instalaciones hidráulicas abastecidas por bombas Dambat, por ejemplo, en equipos de construcción y agrícolas empleados en la construcción y el mantenimiento de depósitos de retención.
En estas aplicaciones, es importante que los parámetros del accionamiento hidrostático estén coordinados con los requisitos de los equipos técnicos que funcionan con agua. -
Accionamiento hidrodinámico: sistema que utiliza la fuerza de la interacción dinámica de los líquidos en embragues y transmisiones hidrodinámicas para transmitir el par.
El accionamiento hidrodinámico puede utilizarse en grandes instalaciones de estaciones de bombeo, donde se requieren arranques suaves y amortiguación de vibraciones durante el funcionamiento de bombas de gran potencia, incluidas las bombas industriales Dambat IBO.
Al diseñar un accionamiento hidrodinámico, es importante analizar las características de la carga y las condiciones de arranque de las bombas. -
Unidad hidráulica: conjunto formado por una bomba hidráulica, un depósito de aceite hidráulico, filtros, válvulas y un sistema de control, destinado a alimentar sistemas de hidráulica de potencia.
La unidad hidráulica puede trabajar con instalaciones de agua equipadas con bombas Dambat cuando se requiere controlar grandes cilindros hidráulicos responsables del accionamiento de compuertas, válvulas de mariposa u otros elementos grandes de la valvulería hidráulica.
La selección de la unidad hidráulica debe tener en cuenta el caudal requerido, la presión de trabajo y las condiciones ambientales de funcionamiento. -
Depósito de aceite hidráulico: depósito destinado a almacenar fluido hidráulico, equipado con conexiones, respiradero y elementos de control.
El depósito de aceite hidráulico forma parte de la unidad hidráulica y debe dimensionarse adecuadamente para garantizar una refrigeración y desgasificación correctas del fluido hidráulico durante el funcionamiento de la instalación.
En las instalaciones industriales que funcionan en paralelo con instalaciones de agua, es importante proteger el depósito de aceite hidráulico para evitar que el aceite entre accidentalmente en el sistema de agua. -
Depósito de retención: depósito destinado a almacenar agua para equilibrar el balance de caudales, limitar la escorrentía de aguas pluviales o garantizar una cantidad adecuada de agua para instalaciones contra incendios y de procesos.
El depósito de retención suele trabajar con bombas IBO e IPRO, que garantizan el flujo de agua hacia redes de distribución, sistemas de riego o instalaciones industriales, y su capacidad debe seleccionarse en función del caudal requerido y del tiempo de mantenimiento del funcionamiento de la instalación.
Al diseñar un depósito de retención también deben tenerse en cuenta los requisitos medioambientales y las normativas locales de construcción. -
Mangueras hidráulicas: mangueras flexibles o rígidas destinadas al transporte de fluido hidráulico o agua, diseñadas conforme a las normas EN 853, EN 856, EN 857 e ISO 18752.
Las mangueras hidráulicas de las instalaciones que trabajan con bombas IBO e IPRO deben seleccionarse teniendo en cuenta la presión de trabajo, la presión de rotura, el radio de curvatura mínimo y la resistencia al fluido de trabajo y a la temperatura.
La instalación correcta de las mangueras hidráulicas requiere respetar el radio de curvatura mínimo y utilizar conectores y terminales adecuados. -
Radio de curvatura mínimo: el radio mínimo permitido con el que se puede doblar una manguera hidráulica sin riesgo de dañarla ni de limitar excesivamente el flujo.
El radio mínimo de curvatura debe respetarse siempre durante el montaje de las mangueras hidráulicas en instalaciones con bombas Dambat, especialmente en espacios técnicos reducidos y pozos, para evitar que la manguera se aplaste.
El fabricante de las mangueras hidráulicas indica el radio mínimo de curvatura en la documentación, y superarlo provoca una reducción de la vida útil de la manguera. -
El radio mínimo de curvatura influye directamente en las pérdidas de presión y el caudal de la manguera; por ello, al diseñar el recorrido de las mangueras hidráulicas, deben evitarse los codos demasiado cerrados y utilizarse un número adecuado de racores o soportes guía.
En las instalaciones con bombas Dambat IBO, en las que las mangueras se colocan en pozos, fosas o canales técnicos, respetar el radio mínimo de curvatura es fundamental para la fiabilidad del sistema.
El radio mínimo de curvatura adquiere especial importancia en el caso de las mangueras que trabajan con alta presión de servicio y cargas dinámicas. -
EN 853: norma europea que establece los requisitos para las mangueras hidráulicas con trenzado de acero, incluidos el rango de presiones, las pruebas de resistencia y las condiciones de funcionamiento.
Las mangueras conformes con EN 853 se utilizan en numerosos sistemas de hidráulica de potencia que pueden trabajar con instalaciones de bombeo, por ejemplo, en máquinas que operan depósitos de retención o sistemas de agua con bombas Dambat.
La selección de las mangueras EN 853 debe tener en cuenta la presión de servicio requerida, la temperatura del medio de trabajo y las condiciones ambientales. -
EN 853 también es importante al diseñar grupos hidráulicos y accionamientos hidrostáticos que controlan válvulas de agua en instalaciones industriales con bombas Dambat IBO.
Las mangueras EN 853 proporcionan un margen de seguridad adecuado entre la presión de servicio y la presión de rotura, lo que es fundamental para un funcionamiento prolongado.
En la documentación del proyecto conviene indicar claramente la clase de las mangueras para evitar errores durante el montaje. -
EN 853 también se aplica cuando en un mismo edificio existen en paralelo instalaciones de hidráulica de potencia e instalaciones de agua, y las mangueras hidráulicas se colocan cerca de las instalaciones de bombeo Dambat.
En estos casos, es importante mantener las distancias adecuadas y utilizar protecciones y medidas de seguridad contra incendios conformes con la normativa vigente.
El cumplimiento de los requisitos de EN 853 también facilita la posterior certificación y recepción de la instalación por parte de organismos externos. -
EN 856: norma europea relativa a las mangueras hidráulicas con refuerzo en espiral, destinadas a trabajar con altas presiones de servicio.
Las mangueras conformes con EN 856 se utilizan en sistemas que requieren grandes caudales y alta presión, por ejemplo, en sistemas hidráulicos de potencia pesada que trabajan con grandes equipos técnicos en instalaciones industriales.
En el contexto de las instalaciones de agua con bombas Dambat, las mangueras EN 856 pueden utilizarse en sistemas externos de control hidráulico de grandes compuertas y válvulas de mariposa. -
EN 857 – norma que establece los requisitos para mangueras hidráulicas de menor diámetro, utilizadas en sistemas con una presión de trabajo moderada.
Las mangueras conformes con EN 857 pueden utilizarse en sistemas compactos de hidráulica de potencia vinculados a equipos técnicos más pequeños que operan instalaciones de agua con bombas IBO e IPRO.
La selección de mangueras EN 857 debe tener en cuenta tanto los parámetros de trabajo requeridos como las condiciones de montaje y el radio mínimo de curvatura. -
ISO 18752 – estándar internacional que clasifica las mangueras hidráulicas según las clases de presión y las condiciones de trabajo, independientemente de su construcción.
El uso de mangueras conformes con la norma ISO 18752 permite unificar la selección de mangueras en instalaciones que conectan diferentes tipos de bombas, incluidas las bombas de agua Dambat y los sistemas de hidráulica de potencia que operan accesorios y equipos técnicos.
La norma ISO 18752 simplifica la documentación de diseño y mantenimiento, especialmente en instalaciones con una infraestructura compleja. -
Conexiones hidráulicas – elementos que conectan mangueras hidráulicas con accesorios, distribuidores y dispositivos, disponibles en numerosos estándares de rosca y diámetros.
Las conexiones hidráulicas de las instalaciones con bombas Dambat deben seleccionarse teniendo en cuenta la presión de trabajo, el tipo de rosca (p. ej., BSP, NPT, JIC), el material (SS – Stainless Steel, recubrimiento ZN-NI) y la clase de estanqueidad requerida.
La correcta selección de las conexiones hidráulicas es fundamental para la seguridad y la durabilidad de todo el sistema. -
Conexión macho – elemento de una conexión hidráulica o de tubería que tiene una rosca externa o una forma adaptada a la conexión hembra.
La conexión macho se utiliza al conectar mangueras hidráulicas y tuberías a bombas Dambat, válvulas y cajas de distribución, y su tipo (p. ej., BSP, NPT, JIC) debe ser compatible con los requisitos del proyecto.
La correcta especificación del diámetro OD y DN facilita la selección de conexiones compatibles. -
Conexión hembra – elemento de conexión con una rosca interna o un alojamiento destinado a acoplarse con una conexión macho.
La conexión hembra se encuentra en válvulas, racores de bombas Dambat y elementos de accesorios, y su correcta selección es importante para la estanqueidad y la resistencia de la conexión a la presión de trabajo.
En las instalaciones de agua y los sistemas hidráulicos se utilizan diferentes estándares de conexiones hembra, por lo que es importante especificarlos con precisión durante la fase de diseño. -
BSP (British Standard Pipe) – estándar de roscas para tuberías utilizado ampliamente en Europa en conexiones hidráulicas y accesorios.
Las roscas BSP se utilizan con frecuencia en las conexiones de las bombas IBO e IPRO, así como en válvulas y distribuidores de instalaciones de agua y sistemas hidráulicos.
Przy doborze elementów należy zwrócić uwagę, czy stosowany jest gwint BSP równoległy czy stożkowy. -
NPT (amerykański gwint rurowy) – amerykański standard gwintów rurowych o profilu stożkowym, używany w wielu elementach hydraulicznych i pneumatycznych.
Przy integracji urządzeń pochodzących z różnych rynków z instalacjami pomp Dambat może wystąpić konieczność stosowania przejściówek między gwintami NPT a BSP, co wymaga uwagi instalatora.
Niewłaściwe połączenie różnych standardów gwintów może prowadzić do nieszczelności i uszkodzeń instalacji. -
JIC (Rada Przemysłu Złącz) – standard złącz z uszczelnieniem stożkowym 37°, stosowany często w hydraulice siłowej.
Złącza JIC zapewniają wysoką szczelność przy dużych ciśnieniach roboczych, co jest istotne w agregatach hydraulicznych współpracujących z instalacjami wodnymi z pompami Dambat.
Przy projektowaniu należy uwzględnić kompatybilność złączy JIC z pozostałymi elementami armatury. -
DN (średnica nominalna) – oznaczenie nominalnej średnicy wewnętrznej przewodów i armatury, wykorzystywane powszechnie w dokumentacji technicznej instalacji rurowych.
Dobór średnicy DN dla rurociągów zasilanych przez pompy Dambat ma bezpośredni wpływ na przepływ, prędkość przepływu i straty ciśnienia w instalacji.
Właściwe dobranie DN jest jednym z kluczowych etapów projektowania układu hydraulicznego. -
OD (średnica zewnętrzna) – oznaczenie średnicy zewnętrznej rur i przewodów, często wykorzystywane przy doborze złączy hydraulicznych i mocowań.
Wiedza o OD jest niezbędna przy przejściach między różnymi systemami połączeń i standardami gwintów w instalacjach z pompami Dambat.
OD należy zawsze zestawiać z DN, aby uniknąć pomyłek przy zamawianiu armatury i złączy. -
HP (wysokie ciśnienie) – oznaczenie elementów przeznaczonych do pracy przy wysokim ciśnieniu roboczym, typowo w hydraulice siłowej.
Elementy oznaczone jako HP stosuje się w układach agregatów hydraulicznych i siłowników, które mogą współpracować z instalacjami wodnymi w przemyśle i infrastrukturze wodnej.
Przy projektowaniu układu należy upewnić się, że wszystkie komponenty w sekcji wysokociśnieniowej spełniają wymagania HP. -
LP (niskie ciśnienie) – oznaczenie elementów pracujących przy niskim ciśnieniu roboczym, typowych dla instalacji powrotnych, odpowietrzających lub pomocniczych.
W instalacjach z pompami Dambat elementy LP stosuje się m.in. w obiegach odpowietrzania, powrotu do zbiornika retencyjnego oraz w sekcjach kontrolnych o niskim obciążeniu.
Prawidłowe rozróżnienie stref HP i LP w instalacji jest ważne z punktu widzenia bezpieczeństwa i ekonomiki doboru komponentów. -
PTFE (politetrafluoroetylen) – materiał o bardzo dobrej odporności chemicznej i termicznej, stosowany m.in. do uszczelnień i wkładek w zaworach oraz złączach.
En instalaciones de agua y de procesos que funcionan con bombas Dambat, los elementos de PTFE se utilizan especialmente cuando el medio de trabajo puede ser químicamente agresivo o funciona a temperaturas elevadas.
El PTFE garantiza una larga vida útil de las juntas y una baja fricción. -
SS (Stainless Steel): designación del acero inoxidable utilizado para fabricar elementos de bombas, accesorios y conectores expuestos a la corrosión.
En las bombas IBO e IPRO, elementos como los ejes o las carcasas suelen fabricarse en acero inoxidable, lo que proporciona resistencia a la corrosión y prolonga la vida útil del dispositivo.
En las instalaciones de agua potable y en entornos industriales agresivos, el SS es el material preferido. -
ZN-NI: recubrimiento de zinc-níquel aplicado a elementos de acero que aumenta la resistencia a la corrosión en condiciones de trabajo difíciles.
ZN-NI se utiliza con frecuencia en conectores hidráulicos, racores de unión y elementos de fijación de instalaciones con bombas Dambat que funcionan al aire libre o en entornos agresivos.
La selección de elementos con recubrimiento ZN-NI reduce el riesgo de corrosión y fugas durante un largo período de funcionamiento. -
DNV: designación relacionada con la certificación de Det Norske Veritas, utilizada para componentes que cumplen los requisitos de la industria marítima y offshore.
En el contexto de las bombas Dambat y las instalaciones de agua, los componentes con certificación DNV pueden utilizarse en instalaciones portuarias, astilleros y embarcaciones, donde se exigen altos estándares de seguridad.
Los requisitos de DNV suelen aplicarse a tuberías, conectores y válvulas que funcionan en condiciones ambientales difíciles. -
L (Light / Leicht): designación de la serie ligera de conectores de tubería utilizados en sistemas hidráulicos con presiones moderadas.
Los conectores de la serie L se utilizan en las partes menos exigidas de las instalaciones, donde no se requieren los máximos parámetros de resistencia.
En la documentación de diseño, se deben diferenciar claramente las series L y S. -
S (Strong / Schwer): designación de la serie reforzada de conectores de tubería destinados a trabajar con presiones de trabajo más elevadas.
Los conectores de la serie S se utilizan en las partes más exigidas de los sistemas de hidráulica de potencia, grupos hidráulicos e instalaciones de alta presión.
Durante el diseño, se debe seleccionar la serie S o L según los requisitos de presión de trabajo y los factores de seguridad. -
Caja de distribución: elemento de la instalación que permite distribuir el flujo del medio de trabajo entre varios circuitos, a menudo integrado con válvulas y tomas de medición.
La caja de distribución se utiliza en instalaciones de riego, calefacción por suelo radiante y sistemas ampliados de distribución de agua alimentados por bombas Dambat IBO, lo que permite controlar el caudal por zonas.
En las cajas de distribución suelen instalarse válvulas de estrangulación, válvulas de corte y caudalímetros. -
La caja de distribución en las instalaciones industriales también puede cumplir la función de distribuir los circuitos de hidráulica de potencia que alimentan distintos actuadores y equipos técnicos.
En combinación con las bombas Dambat, la caja de distribución permite ampliar la instalación con flexibilidad y facilita el mantenimiento de cada circuito.
El etiquetado adecuado de los circuitos en la caja de distribución facilita el trabajo de los instaladores y técnicos de mantenimiento. -
Manómetro hidráulico – instrumento de medición utilizado para monitorizar la presión de trabajo en sistemas de hidráulica de potencia e instalaciones de agua.
El manómetro hidráulico suele instalarse cerca de las bombas Dambat, las válvulas de regulación de presión y los depósitos, para controlar continuamente las condiciones de funcionamiento de la instalación.
La selección adecuada del rango del manómetro hidráulico es importante para la precisión de la lectura y la seguridad de uso. -
Fluido de trabajo – término general para designar el líquido o gas que transmite energía o realiza trabajo en un sistema hidráulico, de agua o neumático.
El fluido de trabajo en las instalaciones con bombas Dambat suele ser agua limpia, agua contaminada, aguas residuales o fluido hidráulico en sistemas externos de control.
Al diseñar el sistema, siempre deben especificarse el fluido de trabajo, su temperatura, sus propiedades químicas y los requisitos de filtración. -
El fluido de trabajo influye en la selección de los materiales de las bombas, la valvulería, las tuberías y las juntas, incluido el uso de materiales como PTFE, SS o recubrimientos de ZN-NI.
El cambio del fluido de trabajo en una instalación existente requiere volver a verificar la compatibilidad de los materiales y los parámetros de funcionamiento de los equipos.
En la documentación técnica debe indicarse claramente el fluido de trabajo de cada circuito de la instalación. -
Hidráulica de potencia – en el contexto de instalaciones hidráulicas e industriales, a menudo coexiste con instalaciones de bombeo clásicas, en las que las bombas Dambat se encargan del transporte del agua, mientras que los sistemas de hidráulica de potencia controlan la valvulería y los equipos auxiliares.
La integración de la hidráulica de potencia con las instalaciones de agua requiere un buen conocimiento de ambos ámbitos, así como el cumplimiento de las directrices incluidas en el diccionario terminológico internacional y el diccionario de conceptos básicos de hidráulica utilizados en la documentación técnica.
La correcta interacción de estos sistemas aumenta la eficiencia energética y la seguridad de todo el sistema. -
El acuerdo europeo relativo al transporte de materiales peligrosos ADR es relevante para el transporte de fluidos hidráulicos, aceites y otras sustancias utilizadas en sistemas de hidráulica de potencia relacionados con instalaciones de agua.
El acuerdo europeo relativo al transporte de materiales peligrosos establece los requisitos para los envases, el etiquetado, la documentación y los medios de transporte, lo que es importante para las empresas de mantenimiento e instalación que prestan servicio en grandes instalaciones industriales.
Aplicar las normas establecidas por el Acuerdo europeo relativo al transporte internacional de mercancías peligrosas por carretera es fundamental para la seguridad de las personas y del medio ambiente. -
Acuerdo europeo relativo al transporte internacional de mercancías peligrosas por carretera ADR también influye en los procedimientos de almacenamiento y explotación de líquidos en instalaciones donde funcionan bombas IBO e IPRO.
El Acuerdo europeo relativo al transporte internacional de mercancías peligrosas por carretera exige contar con personal debidamente formado y aplicar procedimientos de emergencia adecuados.
Para los instaladores y técnicos de servicio, conocer los requisitos del ADR es importante al planificar la logística de las entregas y la eliminación de líquidos. -
Acuerdo europeo relativo a La conformidad con el Acuerdo europeo relativo al transporte internacional de mercancías peligrosas por carretera suele exigirse en licitaciones y contratos de servicio para grandes instalaciones industriales.
El cumplimiento de las disposiciones del ADR también favorece las acciones medioambientales y el desarrollo sostenible. -
Acuerdo europeo relativo a En las instalaciones que utilizan bombas Dambat y sistemas hidráulicos, los procedimientos de seguridad suelen remitirse a las normas y definiciones adoptadas en el ADR.
Por tanto, el Acuerdo europeo relativo al transporte internacional de mercancías peligrosas por carretera está indirectamente relacionado con la explotación de equipos técnicos en el sector del agua y el saneamiento y en el sector industrial. -
Glosario terminológico internacional: conjunto de definiciones y conceptos normalizados utilizados en un ámbito técnico determinado, que facilita la comunicación entre diseñadores, fabricantes y usuarios de equipos.
El glosario terminológico internacional utilizado en hidráulica y tecnología de bombeo constituye la base para elaborar estudios locales, como el glosario de conceptos hidráulicos básicos preparado para las bombas IBO e IPRO.
El uso de un glosario terminológico internacional reduce el riesgo de malentendidos al interpretar la documentación técnica. - Altura de elevación: diferencia máxima de nivel entre la superficie del agua en la aspiración y el punto de consumo que la bomba puede superar con un caudal determinado. La altura de elevación es un parámetro clave para seleccionar bombas IBO e IPRO destinadas a pozos, depósitos de retención e instalaciones de edificios.
- Curva H-Q del sistema: característica de la instalación que muestra la relación entre la caída de presión y el caudal en la tubería. Comparar la curva H-Q del sistema con la curva de la bomba Dambat permite comprobar si el punto de funcionamiento se encuentra dentro del rango óptimo de eficiencia.
- Punto de funcionamiento de la bomba: intersección de la curva característica de la bomba y la curva H-Q de la instalación. Un punto de funcionamiento correctamente seleccionado para una bomba Dambat garantiza un caudal estable, una presión adecuada y un bajo consumo de energía durante un largo periodo de explotación.
- Cavitación – fenómeno de formación y colapso de burbujas de vapor en el líquido, que provoca la erosión de los componentes hidráulicos de la bomba. La cavitación en las bombas puede causar ruido, una disminución del rendimiento y daños en el impulsor, por lo que requiere una selección correcta del NPSH y de las condiciones de funcionamiento.
- Pérdidas lineales – caídas de presión resultantes de la fricción del fluido contra las paredes de las tuberías en los tramos rectos del conducto. Al diseñar instalaciones con bombas Dambat, las pérdidas lineales se calculan a partir de la longitud de las tuberías, el diámetro DN y la velocidad de flujo.
- Pérdidas localizadas – caídas de presión relacionadas con el flujo a través de accesorios, válvulas, filtros y otros elementos de la valvulería. Las pérdidas localizadas influyen notablemente en la selección de la altura de elevación de la bomba, especialmente en sistemas complejos con numerosas válvulas y colectores.
- Velocidad de flujo en la tubería – relación entre el caudal volumétrico y el área de la sección transversal de la tubería. Mantener la velocidad de flujo dentro del intervalo recomendado evita fenómenos de erosión, ruido y pérdidas excesivas de presión en la instalación.
- Reserva de presión – diferencia entre la presión máxima admisible de la instalación y la presión de trabajo prevista. Garantizar una reserva de presión adecuada aumenta la seguridad de las instalaciones con bombas y permite una posible ampliación del sistema sin sustituir los equipos.
- Curva de funcionamiento a velocidad constante – curva de funcionamiento de la bomba a una velocidad de giro constante del motor. En las bombas Dambat clásicas sin variador, esta curva es la base para la selección en instalaciones domésticas e industriales típicas.
- Curva de funcionamiento a velocidad variable – conjunto de curvas de funcionamiento de la bomba para distintas velocidades de giro mediante el uso de un variador de frecuencia. Gracias a esta característica, el instalador puede seleccionar el algoritmo de control del variador para optimizar el consumo de energía y la estabilidad de la presión.
- Arranque suave (soft start) – método de puesta en marcha del motor que limita la corriente de arranque y los golpes de ariete en la instalación. La aplicación del soft start en sistemas con bombas de mayor tamaño limita los golpes de presión en las tuberías y prolonga la vida útil de las válvulas y las conexiones.
- NPSH (Net Positive Suction Head) – altura mínima de presión requerida en la aspiración que evita la cavitación de la bomba con un caudal determinado. Conocer el NPSH es especialmente importante al utilizar bombas sumergibles y de superficie Dambat en sistemas con tuberías de aspiración largas.
- Rendimiento hidráulico de la bomba – relación entre la potencia hidráulica entregada al fluido y la potencia mecánica absorbida por la bomba. Un mayor rendimiento hidráulico de la bomba Dambat se traduce en un menor consumo de energía y unos costes de explotación más bajos de la instalación.
- Curva característica de la bomba – gráfico que muestra la relación entre el caudal y la altura de elevación, así como el rendimiento y el consumo de energía. El análisis de la curva característica de una bomba IBO o IPRO permite seleccionar el punto de funcionamiento óptimo en un sistema hidráulico concreto.
- Protección contra el funcionamiento en seco – sistema de sensores y automatismos que protege la bomba frente al funcionamiento sin fluido de trabajo. En las instalaciones con bombas Dambat se utilizan sondas de nivel, presostatos o controladores electrónicos contra el funcionamiento en seco para evitar daños en el sistema hidráulico y el motor.
- Autorregulación del caudal de la bomba – capacidad del sistema de bombeo para adaptar el caudal y la presión a la demanda variable de los consumidores. La autorregulación puede realizarse mediante un variador de frecuencia, un regulador de presión y válvulas configuradas adecuadamente en instalaciones con bombas Dambat.
- Válvula reductora de presión – válvula que mantiene la presión en un tramo determinado de la instalación por debajo del valor establecido. La válvula reductora de presión se utiliza para alimentar circuitos de una clase de presión inferior desde una red principal con una presión de trabajo más alta.
- Grupo de presión con bomba – conjunto compuesto por una bomba, un depósito de presión, accesorios y un sistema de control automático que mantiene la presión establecida en la instalación. Un grupo de presión con una bomba Dambat IBO o IPRO es una solución habitual para viviendas unifamiliares, explotaciones agrícolas y pequeñas empresas.
- Válvula automática de purga de aire – válvula que elimina automáticamente el aire de la instalación durante su llenado y funcionamiento. La válvula automática de purga de aire reduce el riesgo de formación de bolsas de aire, ruidos y disminuciones del caudal en sistemas con bombas de circulación y bombas sumergibles.
- Corriente de arranque del motor – corriente instantánea consumida por el motor eléctrico en el momento del arranque, normalmente varias veces superior a la corriente nominal. En las instalaciones con bombas de agua, esto requiere seleccionar adecuadamente las protecciones contra sobrecorriente y las secciones de los conductores, así como considerar el uso de un arranque suave o un variador de frecuencia.
- Variador de frecuencia (convertidor de frecuencia) – dispositivo que modifica la frecuencia y la tensión de alimentación del motor, lo que permite regular suavemente la velocidad de giro de la bomba. El uso de un variador de frecuencia en instalaciones con bombas de agua permite adaptar el caudal y la presión a la demanda puntual, limitar el consumo de energía y reducir los golpes de ariete.
- Arranque suave (arranque progresivo) – circuito electrónico que limita la corriente y el par de arranque del motor, de modo que la bomba arranca suavemente. El arranque suave reduce la carga de la red eléctrica, disminuye los golpes de ariete en las tuberías y prolonga la vida útil de los accesorios y del acoplamiento de la bomba.
- Clase de aislamiento del motor: designación de la temperatura máxima admisible de los devanados, por ejemplo, clase F, H. En las bombas de agua, la clase de aislamiento adecuada es importante para el funcionamiento continuo, las temperaturas elevadas del fluido y la instalación en espacios técnicos reducidos.
- Protección térmica del motor: sistema que protege los devanados contra el sobrecalentamiento, por ejemplo, un interruptor térmico, un sensor PTC o un relé electrónico de sobrecarga. En las instalaciones con bombas de agua, la protección térmica responde a sobrecargas hidráulicas, al bloqueo del impulsor o a condiciones inadecuadas de refrigeración del motor.
- Grado de protección contra el funcionamiento en seco (eléctrico): función de un controlador o relé que analiza la corriente, la potencia o el cos φ del motor para detectar el funcionamiento sin fluido. Las soluciones eléctricas contra el funcionamiento en seco pueden sustituir o complementar las sondas de nivel del pozo, protegiendo la bomba frente a daños cuando desciende el nivel del agua.
- Cos φ (factor de potencia): parámetro que describe la relación entre la potencia activa y la potencia aparente consumida por el motor de la bomba. Un cos φ bajo puede provocar una carga adicional en la red y costes más elevados; por eso, en las instalaciones de agua de mayor tamaño se utiliza la compensación de la potencia reactiva.
- Relé de control de fases: dispositivo que supervisa la presencia, la secuencia y la simetría de las tensiones de fase en una red trifásica. En las bombas trifásicas, el relé de control de fases evita el funcionamiento ante la pérdida de una fase o un sentido de giro incorrecto, lo que podría dañar el sistema hidráulico y el motor.
- Clase energética de la bomba: indicador de eficiencia energética determinado a partir del consumo de energía en condiciones de funcionamiento típicas. En las instalaciones modernas de agua, elegir una bomba de mayor clase energética reduce los costes de explotación y facilita el cumplimiento de los requisitos de eficiencia de los edificios.
- Clase de protección del motor (IP): designación de la resistencia de la carcasa del motor a la penetración de cuerpos extraños y agua, por ejemplo, IP44, IP68. En las bombas Dambat, la selección de la clase IP adecuada es especialmente importante durante la instalación en exteriores, en pozos, estaciones de bombeo y entornos agresivos.
-
Equipos técnicos: término general para las máquinas, instalaciones y sistemas que realizan funciones específicas en procesos industriales, municipales o de construcción.
Los equipos técnicos que funcionan con bombas IBO e IPRO incluyen, entre otros, sistemas de filtración, intercambiadores de calor, instalaciones de riego, sistemas contra incendios y sistemas de hidráulica de potencia.
La selección adecuada de bombas y accesorios para equipos técnicos específicos requiere analizar sus requisitos de caudal, presión de trabajo y fluido de trabajo. - Ciclo de trabajo corto de la bomba: conexión y desconexión demasiado frecuentes de la bomba en intervalos breves, normalmente debido a un depósito o una histéresis de control seleccionados incorrectamente. Un ciclo de funcionamiento corto aumenta el desgaste del motor y de la valvulería, por lo que en las instalaciones con bombas Dambat deben seleccionarse una capacidad adecuada del depósito y los ajustes correctos del presostato.
- Histéresis del presostato – diferencia entre la presión de arranque y la de parada de la bomba, configurada en el presostato. Una histéresis seleccionada adecuadamente en los grupos de presión limita el número de arranques de la bomba, estabiliza la presión de la instalación y mejora la comodidad de uso del agua.
- Carga radial del eje de la bomba – fuerza que actúa transversalmente sobre el eje desde el lado hidráulico, debido a la asimetría del flujo o al funcionamiento fuera del punto óptimo. Una carga radial excesiva reduce la vida útil de los rodamientos y las juntas, por lo que la selección de una bomba Dambat debe contemplar un funcionamiento lo más próximo posible al punto de trabajo recomendado.
- Cierre mecánico de la bomba – conjunto de anillos deslizantes que separan la cámara del medio de la parte del motor y garantizan la estanqueidad en el eje. En las bombas sumergibles y de superficie Dambat, la selección y el funcionamiento adecuados del cierre mecánico son fundamentales para la estanqueidad y la durabilidad de todo el sistema.
- Circuito de derivación (bypass) de la bomba – ramal adicional de la tubería que permite que parte del medio circule desde la impulsión hacia la aspiración o hacia el depósito, evitando el consumidor principal. El circuito de derivación se utiliza, entre otras cosas, para garantizar un caudal mínimo a través de la bomba, protegerla contra el sobrecalentamiento y estabilizar el funcionamiento en instalaciones con grandes variaciones de consumo.
- Característica de una instalación gravitacional – comportamiento de un sistema en el que el agua puede circular parcialmente gracias a la diferencia de niveles, sin que funcione la bomba. En las instalaciones alimentadas por bombas Dambat, tener en cuenta el componente gravitacional permite optimizar la selección de la potencia y reducir el tiempo de funcionamiento de la bomba.
- Tiempo de llenado de la instalación – tiempo necesario para llenar las tuberías y los depósitos con el medio de trabajo, desde el estado vacío hasta el estado operativo. Este parámetro es importante durante la puesta en marcha de nuevas instalaciones con bombas Dambat, especialmente en sistemas contra incendios y de riego, donde es esencial estar rápidamente listos para funcionar.
- Grado de filtración del medio – valor que determina el tamaño de las partículas sólidas retenidas por el filtro (por ejemplo, en micrómetros). La selección del grado de filtración en instalaciones con bombas sumergibles y de circulación influye en la protección del impulsor, las juntas y las válvulas frente al desgaste abrasivo.
- Reserva de capacidad de la bomba – porcentaje de capacidad adicional con respecto a la demanda actual de la instalación. Mantener una reserva razonable de capacidad en proyectos con bombas Dambat permite ampliar posteriormente la instalación, sin provocar pérdidas excesivas de energía durante el funcionamiento habitual.
- Sistema de bombas en paralelo – configuración en la que dos o más bombas funcionan conectadas a un colector de impulsión común y comparten el caudal. Se utilizan sistemas de bombas en paralelo en instalaciones hidráulicas grandes para adaptar flexiblemente el caudal a la demanda variable y garantizar la redundancia operativa.
Aplicación práctica del glosario en la selección de bombas IBO e IPRO
El glosario de conceptos hidráulicos básicos ayuda al instalador a interpretar correctamente los datos de catálogo y las fichas técnicas de las bombas sumergibles, de presión y de circulación Dambat IBO e IPRO, disponibles en los catálogos en línea del fabricante.
Conocer conceptos como presión de trabajo, caudal, tuberías hidráulicas, válvula de seguridad o depósito de acumulación permite seleccionar mejor la bomba según las condiciones de funcionamiento locales, el tipo de fluido de trabajo y las características del inmueble (vivienda unifamiliar, explotación agrícola o planta industrial).
Gracias a la comprensión de la terminología, el instalador también puede orientarse más fácilmente por los materiales de formación y el blog del fabricante, donde se describen bombas modernas IBO e IPRO para la calefacción del hogar y el agua caliente sanitaria, así como soluciones industriales.
En la práctica, esto se traduce en una selección más rápida de los equipos, un menor número de reclamaciones y una mayor satisfacción del usuario final con el funcionamiento de la instalación de bombeo.
Enlaces útiles al sitio web de Dambat
- Página principal de Dambat – información sobre el fabricante, sus ofertas y novedades.
- Contacto de Dambat – datos de contacto para instaladores y socios comerciales.
- Fabricante de bombas Dambat IBO: bombas sumergibles y servicio técnico – información sobre la oferta y el servicio técnico.
- Bombas modernas IBO e IPRO para la calefacción del hogar – aplicaciones en calefacción y ACS.
- Servicio técnico de bombas Dambat – asistencia técnica y reparaciones.
- Colección de bombas IBO – descripción general de modelos y accesorios.
- Bomba sumergible 6 IPRO 32-200 – ejemplo de bomba sumergible IPRO.
- Bomba sumergible 6 IPRO 32-125 – bomba sumergible IPRO con motor IPRO.
- Dambat: versión en inglés: información para socios extranjeros.
- Descripción del fabricante Dambat IBO: características de la empresa en un portal especializado.
