Las bombas de circulación y el equipamiento de la instalación son dos pilares de cualquier sala de calderas. La bomba fuerza la circulación del fluido, mientras que el equipamiento determina si ese circuito es estable, seguro y regulable. En nuestra empresa, Dambat, diseñamos y suministramos ambos elementos bajo las marcas IBO e IPRO; por eso, en este estudio hemos reunido las diferencias prácticas entre las series, las convenciones de nomenclatura y los principios de selección de los elementos del equipamiento de la instalación por los que los instaladores nos preguntan con mayor frecuencia.
El texto está dirigido a instaladores, técnicos de servicio y proyectistas. En lugar de generalidades, mostramos qué diferencia realmente una bomba con regulador de presión diferencial de una bomba de tres velocidades, cuándo un grupo de protección del retorno sustituye a un conjunto de válvulas individuales y por qué parte del equipamiento de la instalación de calefacción —por ejemplo, las válvulas de seguridad o los vasos de expansión— se selecciona antes que la bomba y no después. Nuestro punto de referencia es una instalación cerrada de calefacción central en una vivienda unifamiliar, pero la mayoría de los principios también se aplican a instalaciones de calefacción más grandes, sistemas multizona y circuitos industriales.
El equipamiento de una instalación de calefacción no es un complemento de la bomba, sino una condición para que funcione correctamente. En nuestros esquemas dividimos los elementos del equipamiento de la instalación en tres grupos: hidráulicos (válvulas, colectores y separadores hidráulicos), de seguridad (grupos de seguridad, vasos de expansión y protecciones térmicas) y de medición y control (sensores, reguladores e indicadores de presión). Esta división facilita la preparación del pedido y permite comprobar rápidamente qué falta en el sistema.
Bombas de circulación y de recirculación: dónde termina una función y empieza la otra
En la práctica de taller, ambos términos se utilizan a veces indistintamente, pero en la documentación técnica los diferenciamos de forma sistemática. La bomba de circulación funciona en un circuito cerrado de calefacción: vence las pérdidas de carga hidráulicas de las tuberías, los radiadores, los serpentines y la valvulería, no la altura de elevación. En cambio, la bomba de recirculación funciona en un circuito abierto de agua caliente y mantiene la temperatura en la tubería de recirculación, para que el usuario no tenga que dejar correr el agua del grifo mientras espera a que salga caliente.
Las consecuencias de la elección son muy concretas. En una instalación cerrada de calefacción central basta con un cuerpo estándar de hierro fundido, porque el agua circula en un circuito cerrado y no se sustituye. Allí donde funciona una instalación de agua caliente sanitaria con una entrada continua de agua nueva, el cuerpo de hierro fundido no es la opción adecuada; por eso, para la circulación utilizamos modelos con cuerpo de bronce o acero, como BETA 2 25-60/130 con cuerpo de bronce, o bombas de circulación específicas de baja potencia. Una instalación de agua caliente con circulación funciona con pérdidas de carga reducidas, por lo que la bomba de circulación se selecciona en función de la longitud del circuito y de las pérdidas de calor de la tubería, no de la potencia de la fuente.
Agua caliente sanitaria: bomba de recirculación y circuito de circulación
El agua caliente sanitaria circula por un circuito con pocas pérdidas de carga, por lo que los parámetros necesarios de la bomba son sorprendentemente bajos. Nuestra bomba de recirculación EPRO 15-15 PLUS consume 3–9 W, ofrece una altura de elevación de 1,2 m y un caudal de hasta 10 l/min, funciona en un rango de 2–95 °C (TF95) con una presión del sistema de hasta 1 MPa, tiene un grado de protección IP44 y una clase de aislamiento F. El modelo E-IBO PRO 15-14 tiene una distancia entre conexiones de 72 mm, rosca de ½", panel digital y un programador que permite configurar hasta tres intervalos de funcionamiento independientes al día. Para aplicaciones más sencillas ofrecemos EBO 15-15, y para instalaciones con circuitos más grandes, unidades de mayor potencia de la gama de bombas de recirculación de a.c.s.
El agua caliente sanitaria no tiene que circular durante todo el día. Un programador horario o un termostato en el retorno del circuito limita el funcionamiento de la bomba a las horas de consumo real, lo que en los edificios plurifamiliares tiene más importancia que la potencia del motor. Hemos escrito más sobre ello en la guía cómo aplicar eficazmente la recirculación del agua caliente sanitaria y en el texto sobre bombas de recirculación en sistemas de a.c.s.
Cómo leer las designaciones y en qué se diferencian nuestras series
La designación 25-60/180 describe tres aspectos: el diámetro de conexión (DN25), la altura máxima de elevación en metros de columna de agua (6 m) y la distancia entre las conexiones en milímetros (180 mm). Este tercer parámetro determina la intercambiabilidad de la bomba en una instalación existente; durante una modernización, conviene comprobarlo antes de realizar el pedido, ya que la diferencia entre las versiones /130 y /180 implica tener que modificar un tramo de la tubería.
| Serie | Marca | Características | Aplicación típica |
|---|---|---|---|
| PANDA | IBO | Motor con imanes permanentes, regulador de presión diferencial, modo AUTO y velocidades constantes HS1–HS3, pantalla de consumo energético, racores de unión incluidos | Instalación doméstica de calefacción central, sustitución de una bomba de tres velocidades |
| OVI / IVO | IBO | Electrónica compacta, consumo de 5–45 W, panel con función de purga de aire | Salas de calderas unifamiliares, conexiones DN25/DN32 |
| NOVA / NOVA MAX | IBO | Clase A, EEI ≤ 0,23; NOVA MAX con conexión bridada DN40/DN50/DN65 y altura de elevación de hasta 12 m | Instalaciones de calefacción más grandes, circuitos multizona, edificios multifamiliares |
| MAGI 2 / MAGI H / MAGI MAX | IBO | Regulador de presión diferencial, 8 modos de funcionamiento, panel en la parte superior del cuerpo, rango de 2–110 °C, 36 meses de garantía | Instalaciones con caudal variable, grandes pérdidas de carga (MAGI H — 12 m con DN25) |
| BETA 2 | IBO | EEI ≤ 0,23, 8 modos: ECO, PP1/PP2, CP1/CP2 e I/II/III; versión BR con cuerpo de bronce | Calefacción central, instalaciones solares, circulación de agua caliente sanitaria (versión BR) |
| AMG / AMG SOLAR | IBO | Admite señal PWM, cable de control incluido | Compatibilidad con el controlador de la caldera, sistemas solares |
| API PWM | IPRO | Variador de frecuencia PWM, EEI ≤ 0,23, 8 modos, rango de 2–110 °C | Instalaciones controladas por un regulador externo, montaje en grupos de bombeo |
| IGDL | IBO | Bomba en línea multietapa de 0,37–1,5 kW, versiones de 230 V y 400 V, conexiones DN40/DN50 | Aumento de presión y circulación en edificios altos, circuitos tecnológicos |
| IPML / IPTL | IPRO | Bombas con prensaestopas de 0,55 kW a 18,5 kW, 230 V y 400 V, conexiones embridadas DN32–DN100 | Instalaciones industriales, subestaciones de calefacción urbana y circuitos de refrigeración |
Conviene entender literalmente los nombres de los modos de funcionamiento, ya que de ellos depende el consumo real de energía. Las curvas de presión proporcional (PP1/PP2) se utilizan en instalaciones con válvulas termostáticas en los radiadores, donde el caudal varía. Las curvas de presión constante (CP1/CP2) son adecuadas para la calefacción por suelo radiante con colector. Los modos de velocidad constante (I/II/III) se reservan para sistemas con un receptor cuya resistencia no varía y para el diagnóstico. Las instalaciones modernas de calefacción funcionan con caudal variable, por lo que una bomba a velocidad constante casi siempre funciona fuera de su punto óptimo: o estrangula el caudal o produce ruido en las válvulas. Si la instalación de calefacción central se amplió por etapas, antes de seleccionar el modo conviene calcular las pérdidas de carga del circuito más largo, en lugar de limitarse a sumar la potencia de los radiadores.
Consulta el resumen completo en nuestra categoría de bombas circuladoras y en el artículo sobre las ventajas de las bombas controladas electrónicamente.
Controladores, variadores y equipos eléctricos para la sala de calderas
Los controladores son un elemento en el que los instaladores suelen ahorrar más, y al que suelen volver después de la primera temporada. Nuestro controlador de bomba de calefacción central S-150 enciende la bomba al superar la temperatura ajustada y la apaga cuando desciende por debajo del umbral de apagado, en un rango de 0–99 °C, con dos pantallas LED, función de termostato y función antibloqueo, que pone periódicamente en marcha el rotor tras un periodo prolongado de inactividad. Es una solución para calderas cuya bomba no está controlada por la automatización de la fuente de calor.
Los controladores de ambiente pertenecen a otra categoría de dispositivos: responden a la temperatura del aire de la habitación y normalmente controlan la fuente de calor o los actuadores de zona. Los controladores de ambiente no sustituyen al regulador de funcionamiento de la bomba: miden una magnitud diferente y tienen una constante de tiempo distinta. En los sistemas mixtos utilizamos ambos: el termostato de la habitación determina la demanda, mientras que el controlador situado junto a la caldera protege el intercambiador y la bomba.
Como fabricantes de equipos eléctricos para bombas, también suministramos cuadros de control SPP y SPD (para una y dos bombas), protecciones de motor de la serie M para rangos de 0,37 kW a 7,5 kW, así como interruptores de presión y el resto de equipos de control y protección. Los variadores de frecuencia constituyen un grupo aparte: en nuestra oferta regulan las condiciones de funcionamiento de la bomba de agua; no tienen nada que ver con los inversores fotovoltaicos, aunque comparten la tecnología de frecuencia variable. Los describimos con más detalle en el texto sobre bombas inteligentes con variador de frecuencia.
Instalación de equipos eléctricos y distribución de competencias
La instalación de los equipos eléctricos en la sala de calderas requiere autorización profesional, y no es un simple trámite. Los elementos de la instalación eléctrica que alimentan la bomba deben dimensionarse según la corriente de arranque, la longitud de la línea y la forma de tendido del cable, mientras que una instalación eléctrica segura debe contar con un interruptor diferencial, una puesta a tierra correcta y un circuito independiente para los equipos de calefacción de mayor potencia. Comenzamos la instalación de los equipos eléctricos comprobando que el circuito de la bomba esté separado y protegido por el interruptor adecuado. Para realizar los cálculos, ponemos a su disposición la calculadora de sección de cable y el convertidor de longitud máxima del cable, y explicamos el contexto en el artículo por qué son importantes la longitud y el diámetro del cable.
Dividimos las funciones del equipamiento eléctrico en tres grupos: de control (controladores, reguladores y actuadores), de protección (interruptores térmicos, protecciones contra sobrecorriente y sensores de funcionamiento en seco) y de medición (sensores de temperatura y presostatos). El instalador hidráulico puede montar componentes terminados y cableados de fábrica, pero la modificación de circuitos o la reparación de instalaciones eléctricas corresponde a un electricista con las autorizaciones adecuadas. Esta división de competencias forma parte de lo que entendemos por una ejecución profesional de la instalación. El montaje del equipamiento eléctrico debería concluir con un protocolo de mediciones; sin él, posteriormente resulta difícil determinar si la avería se debió al dispositivo o a la alimentación.
También conviene contrastar las funciones del equipamiento eléctrico con la documentación. Antes de montar el equipamiento eléctrico, comprueba en las instrucciones de IBO los parámetros de alimentación admisibles, el grado de protección IP y las distancias requeridas respecto a los elementos calientes; estos datos varían entre series y determinan si el dispositivo puede instalarse en un armario o no.
Válvulas mezcladoras, termostáticas y de enfriamiento: regulación de la temperatura del agua y protección de la fuente
Las válvulas mezcladoras garantizan que llegue al receptor agua a la temperatura adecuada y que a la caldera vuelva agua suficientemente caliente. Regular la temperatura del agua de retorno no es una cuestión de confort, sino de durabilidad del intercambiador: en las calderas de combustible sólido, la condensación sobre las superficies frías del intercambiador provoca corrosión a baja temperatura y formación de alquitrán.
Nuestras válvulas mezcladoras termostáticas MIX TVR mezclan el agua fría del retorno con el agua caliente de la caldera y mantienen la temperatura de retorno al nivel de la temperatura de apertura de la válvula. Un aspecto importante en el diseño: gracias al control automático del caudal en la entrada desde el bypass, no requieren una válvula de equilibrado adicional. Las válvulas termostáticas de esta clase están disponibles con conexiones de 25 y 32, así como con varias temperaturas de apertura.
En los sistemas de mayor tamaño, implementamos las válvulas mezcladoras mediante válvulas de tres vías con actuador. Nuestra MIX3 DN40 es una válvula mezcladora-divisora para instalaciones de calefacción central, refrigeración y agua caliente sanitaria, controlada manualmente o automáticamente mediante un actuador; en nuestras recomendaciones de montaje indicamos el actuador IBO STER D. La temperatura de alimentación requerida se obtiene mezclando el fluido de la caldera con el fluido de retorno, por lo que las válvulas mezcladoras cumplen aquí una doble función: regulan el receptor y protegen la fuente.
En el distribuidor, las válvulas mezcladoras permiten reducir la temperatura únicamente para el circuito de suelo radiante, manteniendo una alimentación de alta temperatura para los radiadores. Esta es la razón más frecuente por la que en un mismo nodo se encuentran dos tipos diferentes de accesorios y por la que las válvulas mezcladoras pertenecen a los elementos del equipamiento de la instalación que no conviene seleccionar al final del proyecto.
Un conjunto listo para usar es el grupo de protección del retorno IBOMAT API: una válvula termostática TSV3B, una bomba, aislamiento y un termómetro en una sola carcasa, para montarlo en la tubería de retorno de una caldera o chimenea con intercambiador de agua. Las variantes se diferencian por la temperatura de apertura y la potencia máxima de caldera admitida: 45 °C hasta 46 kW, 50 °C hasta 42 kW, 55 °C hasta 36 kW. El rango de control es de +5 °C por encima de la temperatura de apertura, la alimentación es de 230 V/50 Hz, la temperatura de funcionamiento de 5–95 °C, la presión máxima de 6 bar y las conexiones son 3× GW 1"; el fluido puede ser agua o una solución de glicol de hasta el 50%.
Válvulas de descarga térmica, válvula de bola con actuador y válvulas de retención
Las válvulas de descarga térmica protegen contra el sobrecalentamiento de la fuente de calor. Nuestra IBV 2 tiene un cuerpo de latón y dos elementos termostáticos: al alcanzar la temperatura límite de 97 °C ±2, abre la válvula de desagüe y, al mismo tiempo, la válvula que repone el agua de la red. Está destinada a calderas con una potencia máxima de 500 kW, con una potencia de refrigeración final de hasta 100 kW conforme a EN 303-5:2012, y no debe montarse con el cabezal hacia abajo. Lo destacamos claramente —también en la ficha del producto—: las válvulas de descarga térmica no sustituyen a la válvula de seguridad.
Para conmutar los circuitos utilizamos MIX 2 UNI CONTROL: es una válvula de bola de tres vías con actuador de 230 V, compatible con control de 2 y 3 puntos, con modo manual y mantenimiento de la última posición en caso de corte del suministro eléctrico. Disponible en DN20, DN25 y DN32, en versiones con rosca interior y exterior. Esta válvula de bola funciona como válvula distribuidora o de conmutación, también en sistemas con bomba de calor; nuestros productos son compatibles con este tipo de instalaciones, aunque no fabricamos bombas de calor. Hemos descrito los detalles en el artículo sobre la válvula de zona IBO MIX2.
Las válvulas de retención cumplen dos funciones en la sala de calderas: bloquean el flujo por gravedad a través del circuito inactivo y protegen la bomba del flujo inverso tras la parada. En sistemas con varias fuentes de calor, las válvulas de retención son indispensables para el funcionamiento repetible de la automatización: sin ellas, el calor «escapa» hacia el circuito que debería permanecer parado. Hemos recopilado los tipos y los criterios de selección en el texto sobre las válvulas de retención de la oferta de IBO, y también resulta útil la válvula de servicio DN25/DN20, que facilita la sustitución de la bomba sin vaciar el agua de la instalación.
Grupos de bombeo para c.o., colectores y separador hidráulico
Los grupos de bombeo son elementos prefabricados del equipamiento de la instalación, en los que el orden de la valvulería se ha establecido de fábrica. Los grupos de bombeo para c.o. acortan el tiempo de montaje y eliminan los errores en el orden de la valvulería. Nuestros grupos GP PRO están disponibles en las variantes BO, 3D-S y 3D-T, y el conjunto incluye dos válvulas de cierre con termómetro y semirracor, una válvula de tres vías con semirracor, un actuador para la válvula mezcladora, una conexión de retorno y aislamientos delantero y trasero. La distancia entre conexiones corresponde a bombas 25-60/180, por lo que el grupo puede pedirse con una bomba API 25-60/180 o con otra unidad con la misma distancia entre conexiones.
Conectamos los grupos de bombeo para c.o. a colectores de 3+2 circuitos (también hay versiones de 2+1 y de 4 circuitos), así como al separador hidráulico horizontal SP-S. El separador desacopla hidráulicamente el circuito de la caldera de los circuitos consumidores: la bomba de la caldera funciona en su rango óptimo y las bombas de los distintos circuitos pueden modificar el caudal sin alterar el funcionamiento de la fuente. Los parámetros límite suelen ser de 90–110 °C y aproximadamente 6 bar; los valores exactos deben comprobarse siempre en la documentación del modelo concreto. Una alternativa para el colector es el GP MIX T 235 mm, para el que la bomba se selecciona por separado.
Vasos de expansión, filtros y manómetros: equipamiento de la instalación de calefacción que protege la bomba
Los vasos de expansión compensan el cambio de volumen del fluido al calentarse. Son elementos del equipamiento de la instalación cuya selección realizamos antes de elegir la bomba, porque influyen en la presión del sistema, y no al revés. Sin ellos, aumenta la presión, se abre la válvula de seguridad, la instalación pierde agua y, con cada reposición, introducimos oxígeno y sales en ella; es decir, aceleramos la corrosión y la entrada de aire en la bomba. Nuestros vasos de expansión de C.O. y C.W.U. de la serie BASIC tienen capacidades de 8 a 100 litros, en versiones murales y de pie; un ejemplo es el vaso de expansión de C.O. 12 BASIC.
Conviene aclarar la nomenclatura, ya que en los pedidos suele ser una fuente de confusiones: vaso de expansión de membrana, vaso de membrana y depósito de compensación son, en la práctica, el mismo elemento de un sistema de calefacción cerrado. El vaso de expansión abierto (el antiguo vaso situado en el punto más alto de la instalación) es una solución completamente distinta y hoy se encuentra principalmente en modernizaciones. Calculamos la capacidad a partir del volumen de agua de la instalación, la temperatura de trabajo y la presión inicial; para ello sirve nuestra calculadora de selección de la capacidad del vaso de expansión. Los vasos de expansión con una capacidad demasiado pequeña son una de las causas más frecuentes de la descarga cíclica de agua a través de la válvula de seguridad.
Suministramos válvulas de seguridad en forma de grupos completos: IGB INOX 3/4" con cuerpo de acero, MGB en versión de latón y SGB. Un solo conjunto incluye un manómetro, un purgador automático, una conexión para el vaso de expansión de membrana y una válvula de seguridad; la versión INOX también incluye una válvula de servicio. Seleccionamos las válvulas de seguridad de modo que la presión de apertura sea inferior a la presión máxima admisible de la caldera. Hay disponibles variantes de 1,5, 2,5, 3 y 6 bar. Para el grupo SGB, los datos límite son 6 bar y 90 °C, con glicol hasta el 50 %, manómetro de 0–10 bar y un diámetro máximo del vaso de expansión de membrana de 340 mm.
Una instalación cerrada de calefacción central requiere tanto un vaso de expansión como una protección contra la presión: no son alternativas, sino un par de elementos que funcionan conjuntamente. Seleccionamos el equipamiento de la instalación de calefacción en función de la temperatura máxima de trabajo y de la presión admisible del elemento más débil del sistema, que normalmente es la caldera o el acumulador.
Filtros, manómetros y diámetros de tubería
El filtro magnético captura las partículas de hierro que circulan por la instalación y que, de otro modo, desgastan los componentes hidráulicos, bloquean los actuadores y se depositan en el rotor. Nuestro filtro magnético I-003 3/4" funciona hasta 8 bar y 90 °C, filtra partículas de ≥ 500 μm con un caudal de hasta 100 l/min y tiene una fuerza magnética de 9 000 Gauss. El catálogo completo incluye separadores magnéticos y desferrizadores; explicamos el contexto en el artículo sobre la protección de los sistemas de calefacción mediante filtros magnéticos y en el texto por qué una instalación de calefacción central y agua caliente sanitaria necesita un filtro que proteja la bomba.
Los manómetros son la herramienta de diagnóstico más económica de la sala de calderas y, con mayor frecuencia, la más ignorada. Ofrecemos manómetros radiales de 40 mm con conexión inferior de 1/4" en rangos de 0–2,5, 0–4 y 0–10 bar, como el manómetro radial de 0–4 bar; también están disponibles manómetros axiales de 60 mm con conexión posterior. El principio para elegir el rango es sencillo: la presión de trabajo debe situarse en la parte central de la escala, ya que la precisión de lectura disminuye en los extremos. Dos manómetros —antes y después del filtro, o antes y después de la bomba— permiten evaluar las pérdidas de carga sin desmontar la instalación. Más información en el texto sobre manómetros y medición de la presión del agua.
Las tuberías y sus diámetros determinan cuánto trabajo queda para la bomba. Unas secciones demasiado pequeñas implican pérdidas de carga elevadas, ruido de flujo y el funcionamiento de la bomba en una curva superior. Por otro lado, las tuberías con un diámetro excesivo prolongan el tiempo de respuesta de la instalación y aumentan su volumen de agua, lo que se traduce en vasos de expansión más grandes. En las modernizaciones, cuando en un edificio se combinan tuberías de acero, cobre y materiales plásticos, resultan útiles nuestras herramientas: calculadora de diámetros de tuberías, el artículo DN: cuántas pulgadas son y la guía cómo elegir el diámetro adecuado de las tuberías.
Lo que no fabricamos, pero que aun así influye en el funcionamiento de la bomba
No todos los elementos del equipamiento de la instalación de la sala de calderas son nuestros, y no queremos aparentar lo contrario. A continuación presentamos cuatro grupos por los que los instaladores suelen preguntar al realizar pedidos, junto con información sobre cómo interactúan con nuestros dispositivos.
Reguladores de tiro. En las calderas de combustible sólido, los reguladores de tiro controlan mecánicamente la entrada de aire, sin alimentación eléctrica. Esto tiene una consecuencia que es fácil olvidar: cuando se produce un corte de corriente, los reguladores de tiro siguen funcionando, mientras que la bomba se detiene. La caldera sigue cediendo calor al agua, que deja de circular. Por eso, en este tipo de sistemas diseñamos una evacuación del calor sin electricidad —un circuito por gravedad o válvulas de refrigeración de tipo IBV 2— y no consideramos el controlador un dispositivo de seguridad. Los reguladores de tiro no forman parte de nuestra oferta, pero su presencia nos indica que la instalación requiere protección del retorno y protección térmica. También conviene recordar que los reguladores de tiro con un ajuste incorrecto provocan picos de temperatura que, con una bomba de velocidad fija, terminan en la apertura cíclica de la válvula de seguridad.
Sistemas de alimentación ininterrumpida. Los sistemas de alimentación ininterrumpida para bombas de circulación son un elemento de seguridad, no de comodidad, en las salas de calderas de combustible sólido. No los fabricamos, pero tenemos una indicación importante: nuestras bombas electrónicas con motor de imanes permanentes y variador de frecuencia deben alimentarse mediante sistemas con una onda sinusoidal pura. Los sistemas de alimentación ininterrumpida con onda modificada («cuasi-sinusoidal») a veces son aceptados por las bombas antiguas de tres velocidades, pero con la electrónica pueden provocar sobrecalentamiento y errores de control. Antes de seleccionar un sistema de alimentación ininterrumpida, comprueba en el manual los parámetros de alimentación permitidos para el modelo correspondiente y ten en cuenta la corriente de arranque, que es superior a la corriente de funcionamiento. Los sistemas de alimentación ininterrumpida se seleccionan según la suma de las cargas —bomba, controlador y actuadores—, no según la potencia nominal de la bomba.
Resistencias eléctricas. Las resistencias eléctricas de los depósitos de inercia y acumuladores de a.c.s. son dispositivos de calefacción eléctricos habituales que tampoco fabricamos. Sin embargo, influyen en la selección de las bombas: las resistencias eléctricas que funcionan en el acumulador modifican la distribución de temperaturas y, en los sistemas con recirculación, implican mantener la temperatura en el circuito durante más tiempo. Desde el punto de vista eléctrico, las resistencias eléctricas de varios kilovatios de potencia requieren un circuito independiente y una sección de conductor adecuada; este es otro motivo para que la instalación eléctrica de la sala de calderas se diseñe junto con la hidráulica, y no después. Si en el proyecto aparecen resistencias eléctricas como fuente de apoyo, conviene comprobar la selección del vaso de expansión y del grupo de seguridad para la nueva temperatura de funcionamiento.
Chimeneas de acero inoxidable. Las chimeneas y los tubos interiores de acero inoxidable constituyen un sector independiente y requieren habilitaciones específicas; no forman parte de nuestra oferta. Para seleccionar la bomba, solo es relevante una conclusión: las chimeneas de acero inoxidable instaladas al sustituir la caldera suelen ir acompañadas de un cambio en la temperatura de funcionamiento de la instalación, lo que modifica el caudal y la altura de impulsión necesarios.
Instalación de los elementos del equipamiento: un orden que importa
La instalación de los elementos del equipamiento en la sala de calderas rara vez se debe a falta de conocimientos; más a menudo, a falta de espacio. A continuación se indica el orden que utilizamos en nuestros esquemas y que seguimos en la documentación de diseño disponible en los archivos DWG para proyectos.
- Filtro antes de la bomba. Siempre en la entrada, nunca detrás del rotor. El filtro magnético y el de malla deben instalarse de modo que se pueda acceder a ellos para limpiarlos sin desmontar la bomba.
- Válvulas de corte a ambos lados de la bomba. Gracias a ello, la sustitución no implica vaciar el agua de toda la instalación; aquí resulta útil la válvula de servicio.
- Eje horizontal, caja de bornes accesible. Las bombas de circulación se instalan con el eje en posición horizontal, independientemente de que la tubería discurra vertical u horizontalmente. La flecha del cuerpo debe coincidir con la dirección del flujo.
- Purga en el punto más alto. El aire en el rotor provoca ruido, una reducción del rendimiento y funcionamiento en seco. Hemos descrito el procedimiento en la guía sobre la purga de la bomba de calefacción central.
- Grupo de seguridad y vaso en el retorno. Las válvulas de seguridad se instalan sin válvulas de corte entre ellas y la fuente de calor: es una condición que no debe incumplirse.
- Manómetros en lugares visibles. Un manómetro oculto detrás del aislamiento no cumple su función de diagnóstico.
También conviene planificar el montaje de los accesorios pensando en el mantenimiento: las distancias, el acceso a las uniones y la posibilidad de apoyar la tubería determinan el tiempo necesario para sustituirla posteriormente. Una instalación profesional se reconoce precisamente porque la bomba puede cambiarse en quince minutos, y no en medio día. Hemos recopilado los síntomas típicos de los errores en el texto sobre el funcionamiento incorrecto de la bomba de circulación, y los fenómenos hidráulicos, en los artículos sobre el golpe de ariete y la cavitación.
Selección paso a paso y herramientas que utilizamos
Una instalación de calefacción central no requiere cálculos complicados si respetamos el orden. A continuación se muestra el proceso que seguimos con los instaladores al realizar la selección:
- Caudal. Lo calculamos a partir de la potencia de los receptores y de la diferencia entre las temperaturas de impulsión y retorno: es el punto de partida, no la potencia de la caldera.
- Pérdidas de carga. Sumamos las pérdidas en las tuberías, la valvulería y el receptor; resultan útiles nuestras tablas de pérdidas de carga y caudal y nuestra calculadora de caudal volumétrico.
- Punto de funcionamiento. Comprobamos que se sitúe en la zona central de la curva característica de la bomba elegida, no en uno de sus extremos.
- Modo de regulación. Elegimos la curva según el tipo de instalación: proporcional con válvulas termostáticas y constante en instalaciones de suelo radiante.
- Accesorios. Completamos el conjunto: válvulas mezcladoras, válvulas de retención, vasos de expansión, manómetros, controladores y dispositivos de seguridad.
- Verificación. Después de la primera temporada, conviene comparar el consumo real de energía; pueden ayudarte la calculadora de ahorro por sustitución de la bomba y el artículo cómo calcular el consumo horario de electricidad de una bomba.
Hemos reunido los demás conversores —de unidades de presión, NPSH y riesgo de cavitación, así como de demanda de agua— en un solo lugar, en la sección de conversores y calculadoras. Ponemos a disposición materiales de formación en la Academia IBO y definiciones de conceptos en el glosario de conceptos hidráulicos.
Fuera de la sala de calderas: el resto de nuestra oferta
Nuestras instalaciones de calefacción son una de varias áreas. Además, fabricamos y suministramos bombas sumergibles de pozo profundo, bombas de superficie, bombas sumergibles y grupos de presión. Estos grupos funcionan en la zona de agua bruta y no tratada, antes del proceso de tratamiento; no son dispositivos de tratamiento de agua ni confirman que esta sea apta para el consumo. Si el agua de una captación propia va a utilizarse para fines alimentarios o domésticos, el usuario debe garantizar un tratamiento adecuado y controlar su calidad en el punto de consumo.
Un grupo independiente son las bombas de condensado, útiles para calderas de condensación y sistemas de climatización, así como el equipamiento de instalación y los accesorios, incluida la válvula de conexión BY-PASS KOMBI 25-3 de tipo Multiblock para conectar descalcificadores y estaciones de filtración. Puedes consultar toda la oferta en las categorías de las marcas IBO e IPRO.
Compra, garantía y documentación
La alta calidad de los equipos se verifica con documentos, no con eslóganes; por eso ponemos a disposición del público fichas técnicas, manuales y declaraciones. En 2015, la marca IBO recibió el emblema de plata «Líder de Calidad del Consumidor» en la categoría de bombas de circulación y recirculación, pero para la selección son más útiles los datos concretos: clase energética, EEI, rango de temperaturas y distancia entre conexiones. Para nosotros, la alta calidad de los equipos significa la repetibilidad de las dimensiones entre lotes y la disponibilidad de piezas de repuesto con el paso de los años, no una declaración en el catálogo.
La alta calidad de los accesorios solo se hace evidente durante la segunda o tercera revisión: entonces se puede comprobar si las uniones roscadas se pueden desmontar, si las juntas han conservado su elasticidad y si todavía es posible comprar un cartucho o un impulsor para el dispositivo. Por eso mantenemos catálogos de piezas separados para cada marca.
Vendemos nuestros dispositivos a través de una red de socios. Puedes encontrar la lista en la página de tiendas y distribuidores asociados, y hemos descrito las normas de pedido en el artículo cómo comprar una bomba IBO. Prestamos el servicio de garantía y posgarantía en Adamowo 50, cerca de Grodzisk Mazowiecki. Encontrarás más detalles en la página del servicio técnico, en el texto sobre reclamaciones y piezas de repuesto y en el catálogo de piezas de repuesto IBO. Si tienes preguntas técnicas, no dudes en contactarnos: te ayudamos a elegir la bomba y los accesorios adecuados para cada sistema, basándonos en parámetros y no en suposiciones.
Preguntas frecuentes — bombas de circulación y accesorios para instalaciones
¿Cuál es la diferencia entre una bomba de circulación y una bomba de recirculación?
La bomba de circulación fuerza la circulación del fluido en un circuito cerrado de calefacción y solo vence las pérdidas de carga hidráulicas. La bomba de recirculación funciona en un circuito de agua caliente sanitaria, donde el agua se renueva; por eso se utilizan cuerpos de bronce o acero, y no de hierro fundido. Los parámetros de las bombas de recirculación son mucho menores: del orden de unos pocos vatios y aproximadamente un metro de altura de elevación.
¿Qué significa el símbolo 25-60/180 en el cuerpo de la bomba?
El primer número indica el diámetro de la conexión (DN25), el segundo, la altura máxima de elevación en metros de columna de agua (6 m), y el tercero, la distancia entre las conexiones en milímetros (180 mm). Al sustituir la bomba, comprobar esta distancia es fundamental, ya que las versiones /130 y /180 no son intercambiables sin modificar el tramo de tubería.
¿Qué modo de funcionamiento elegir: presión proporcional o constante?
La presión proporcional (PP) es adecuada cuando el caudal varía, es decir, en instalaciones con radiadores y cabezales termostáticos. La presión constante (CP) es apropiada para la calefacción por suelo radiante con colector y circuitos largos. Los modos de velocidad constante se reservan para el diagnóstico y para sistemas con una resistencia invariable.
¿Se puede montar la bomba en cualquier posición?
El eje del motor debe permanecer en posición horizontal, tanto en tuberías verticales como horizontales. La caja de conexiones debe estar accesible y la dirección del flujo debe coincidir con la flecha del cuerpo. Colocar el cabezal con la caja hacia abajo puede provocar que la electrónica se inunde por la condensación.
¿Para qué sirve un grupo de protección del retorno si la caldera tiene un controlador?
El controlador responde a la medición y requiere alimentación eléctrica, mientras que la mezcla termostática funciona mecánica e inmediatamente. El grupo IBOMAT API mantiene la temperatura de retorno por encima del umbral de condensación, protegiendo el intercambiador contra la corrosión a baja temperatura y la formación de alquitrán. En las variantes de 45, 50 y 55 °C, admite calderas de hasta 46, 42 y 36 kW, respectivamente.
¿La válvula de enfriamiento sustituye a la válvula de seguridad?
No. La válvula de doble función IBV 2 evacua el exceso de calor al superar los 97 °C ±2, abriendo el desagüe y la entrada de agua, pero se trata de una protección térmica, no de presión. La protección contra un aumento excesivo de la presión la proporciona un elemento independiente, suministrado por nosotros en los grupos de seguridad completos IGB, MGB y SGB.
¿Cómo seleccionar la capacidad del vaso de expansión?
Se necesitan tres datos: el volumen de agua de la instalación, la temperatura máxima de funcionamiento y la presión previa y de apertura de la válvula. La serie BASIC incluye capacidades de 8 a 100 litros, en versiones murales y de pie. Para realizar el cálculo, ofrecemos una calculadora de selección de capacidad en nuestro sitio web.
¿Puede una bomba electrónica funcionar con un sistema de alimentación de emergencia?
Las bombas con motor de imanes permanentes y variador de frecuencia requieren una alimentación con una onda sinusoidal limpia. Una onda modificada puede provocar sobrecalentamiento y errores de control. Antes de comprar, hay que comprobar en las instrucciones los parámetros de alimentación permitidos y tener en cuenta la corriente de arranque, así como la carga del controlador y de los actuadores.
¿Dónde instalar el filtro magnético y con qué frecuencia limpiarlo?
El filtro se instala en la entrada de la bomba, en un lugar que permita limpiarlo sin desmontar el dispositivo. El modelo I-003 funciona hasta 8 bar y 90 °C, con un caudal de hasta 100 l/min. La frecuencia de limpieza depende del estado de la instalación; en sistemas de acero antiguos, conviene planificar la primera revisión después de varias semanas de funcionamiento.
¿Qué rango de manómetro elegir para la sala de calderas doméstica?
El rango se selecciona de modo que la presión normal de trabajo se sitúe en la parte central de la escala. Para una instalación doméstica típica, son adecuados los rangos de 0–4 bar, y para presiones más altas, de 0–10 bar. La versión radial tiene la conexión en la parte inferior, mientras que la axial la tiene en la parte posterior, lo que facilita el montaje en espacios reducidos.
¿Cuál es la garantía y dónde puedo encontrar la documentación técnica?
El período de garantía depende de la serie: por ejemplo, las bombas MAGI 2 tienen una garantía de 36 meses, y los grupos IBOMAT API, de 24 meses, contados desde la fecha de compra. Las instrucciones, las declaraciones CE y los archivos de proyecto están disponibles en la sección de materiales para descargar, y ofrecemos servicio técnico en Adamowo 50, cerca de Grodzisk Mazowiecki.
