Na trhu je dostupných mnoho typov čerpadiel. Jednotlivé modely sa líšia parametrami, špecifikami a určením. Ak premýšľate, čím sa vyznačujú membránové čerpadlá, náš článok je určený práve vám. Nájdete v ňom opis fungovania týchto zariadení, ako aj množstvo výhod, ktoré prináša ich používanie.
Princíp fungovania
Ako napovedá samotný názov, membránové čerpadlá fungujú vďaka využitiu membrán. Ako však celý proces prebieha podrobnejšie? Dôležitými prvkami sú okrem iného s veľkou presnosťou namontované ventily, ktoré sa nachádzajú na vstupe a výstupe čerpadla. Práve vďaka nim je možné vyvolať sací účinok na sacej strane a výtlačný účinok na výtlačnej strane. Treba tiež dodať, že jednotlivé modely čerpadiel sa líšia použitým pohonom. Niektoré modely fungujú na báze spaľovacieho alebo elektrického motora, iné na základe pneumatického alebo hydraulického pohonu. Práve vďaka tomuto médiu, teda pohonu, je možné pôsobiť na jednu z membrán, ktorá je následne spoločným hriadeľom spojená s druhým prvkom tohto typu. Takto vyvolané cyklické pohyby sa opakujú pri zachovaní nepretržitého pôsobenia pohonu.
V prípade membránového čerpadla sú dôležité parametre, ako napríklad maximálny výkon; skutočný výkon, ktorý závisí okrem iného od druhu materiálu, s ktorým pracujeme, ako aj od jeho viskozity a hustoty; či dosahovaný tlak. Oplatí sa tiež venovať pozornosť tomu, či má daný model čerpadla plynulú reguláciu prívodu stlačeného vzduchu, možnosť zapojenia do systému automatického riadenia, možnosť regulácie maximálneho výkonu pomocou ventilu, ako aj riadenie počtu pracovných cyklov.
Membránové čerpadlá – použitie
Označenie membránové čerpadlá zahŕňa širokú skupinu zariadení, ktoré nachádzajú uplatnenie v mnohých situáciách. Prvou asociáciou je určite chemický, galvanický a strojársky priemysel, ako aj stavebníctvo. To však nie je všetko.
Membránové čerpadlá vďaka svojej špecifickosti umožňujú bezpečné používanie kvapalín bez rizika ich vyliatia alebo znečistenia. Tieto nástroje sa vyznačujú aj vysokou tesnosťou, ktorá je zárukou bezpečnosti jednotlivých pracovníkov. Okrem toho ich použitie umožňuje zachovať maximálnu hygienu. To všetko spôsobuje, že membránové čerpadlá sa vo veľkej miere používajú v potravinárskom, farmaceutickom a kozmetickom priemysle.
Membránové čerpadlá – výhody použitia
Odborníci sa zhodujú: membránové čerpadlá sa vyznačujú predovšetkým vysokou účinnosťou a efektivitou. Výhod týchto nástrojov je však oveľa viac. Charakteristické samonasávanie je možné aj do hĺbky niekoľkých metrov a každé čerpadlo sa vyznačuje univerzálnosťou, teda možnosťou vykonávať činnosti, ako sú miešanie, dávkovanie či prečerpávanie. Inovatívnosť membránových čerpadiel sa prejavuje aj v tom, že sú odolné voči škodlivým faktorom, s ktorými prichádzajú do styku. Výborne sa osvedčia pri kontakte s horľavými a chemicky agresívnymi kvapalinami alebo s kvapalinami obsahujúcimi pevné nečistoty.
Medzi výhody membránových čerpadiel patrí aj možnosť práce pri nízkych teplotách, absencia penenia a prehrievania kvapalín či možnosť práce s použitím znečisteného vzduchu. Moderné modely dostupné na našej stránke majú aj pomerne malý počet súčiastok, vďaka čomu fungujú účinnejšie a zároveň sú menej náchylné na poruchy. Vyznačujú sa tiež plynulejším chodom a počet nežiaducich pulzácií je znížený takmer na nulu. Na základe všetkých týchto vlastností môžeme dospieť k záveru, že v súčasnosti dostupné membránové čerpadlá v sebe spájajú všetko najlepšie pre bezproblémovú a efektívnu prevádzku v rôznych oblastiach.
Kvalita a použité materiály
Správne fungovanie membránového čerpadla závisí vo veľkej miere od materiálov použitých pri jeho výrobe. Ukazuje sa, že na výrobu takzvanej mokrej časti, teda časti, ktorá je v priamom kontakte s kvapalinou, sa používajú okrem iného materiály ako uzemnený acetal, polypropylén, kynar (PVDF), ako aj kovy: liatina, hastelloy, nehrdzavejúca oceľ a hliník. Pri výrobe takzvaných pracovných prvkov sa používajú iné suroviny. Pokiaľ ide o membrány, cenia sa okrem iného santoprén, neoprén, geolast, viton, buna-N, teflón/santoprén a hytrel; sedlá sú vyrobené z kalenej nehrdzavejúcej ocele, hliníka, liatiny, santoprénu alebo polypropylénu. Na výrobu guličiek ventilov sa zase používajú materiály ako geolast, polyuretán, acetal, neoprén, santoprén, viton, nehrdzavejúca oceľ, buna-N, teflón a hytrel pre potravinárske výrobky.
