Na trhu je k dispozícii mnoho druhov čerpadiel. Jednotlivé modely sa líšia parametrami, špecifikami a účelom použitia. Ak premýšľate, čím sa vyznačujú membránové čerpadlá, náš článok je určený práve vám. Nájdete v ňom opis fungovania týchto zariadení, ako aj množstvo výhod, ktoré prináša ich používanie.
Princíp fungovania
Ako už napovedá samotný názov, membránové čerpadlá fungujú vďaka využitiu membrán. Ako však celý proces prebieha podrobnejšie? Dôležitými prvkami sú okrem iného s veľkou presnosťou namontované ventily, ktoré sa nachádzajú na vstupe a výstupe čerpadla. Práve vďaka nim je možné vyvolať sací účinok na sacej strane a výtlačný účinok na výtlačnej strane. Treba tiež dodať, že jednotlivé modely čerpadiel sa líšia použitým pohonom. Niektoré modely fungujú na báze spaľovacieho alebo elektrického motora, iné využívajú pneumatický alebo hydraulický pohon. Práve toto médium, teda pohon, umožňuje pôsobiť na jednu z membrán, ktorá je následne spoločným hriadeľom spojená s druhým prvkom tohto typu. Cyklické pohyby vyvolané týmto spôsobom sa opakujú pri zachovaní nepretržitého pôsobenia pohonu.
V prípade membránového čerpadla sú dôležité parametre, ako maximálny výkon; skutočný výkon, ktorý závisí okrem iného od druhu materiálu, s ktorým pracujeme, ako aj od jeho viskozity a hustoty; či dosahovaný tlak. Oplatí sa tiež overiť, či má daný model čerpadla plynulú reguláciu prívodu stlačeného vzduchu, možnosť zapojenia do systému automatického riadenia, možnosť regulácie maximálneho výkonu pomocou ventilu, ako aj riadenie počtu pracovných cyklov.
Membránové čerpadlá – použitie
Membránové čerpadlá sú označením pre širokú skupinu zariadení, ktoré nachádzajú uplatnenie v mnohých situáciách. Prvou asociáciou je určite chemický, galvanický a strojársky priemysel, ako aj stavebníctvo. Tým sa však ich využitie nekončí.
Membránové čerpadlá vďaka svojim špecifickým vlastnostiam umožňujú bezpečnú manipuláciu s kvapalinami bez rizika ich vyliatia alebo kontaminácie. Tieto nástroje sa vyznačujú aj vysokou tesnosťou, ktorá zaručuje bezpečnosť jednotlivých pracovníkov. Ich používanie navyše umožňuje zachovať maximálnu hygienu. To všetko spôsobuje, že membránové čerpadlá sa široko využívajú v potravinárskom, farmaceutickom a kozmetickom priemysle.
Výhody používania membránových čerpadiel
Odborníci sa zhodujú: membránové čerpadlá sa vyznačujú predovšetkým vysokou účinnosťou a efektivitou. Výhod týchto nástrojov je však oveľa viac. Charakteristické samonasávanie je možné aj z hĺbky niekoľkých metrov a každé čerpadlo sa vyznačuje univerzálnosťou, teda možnosťou vykonávať činnosti, ako je miešanie, dávkovanie či prečerpávanie. Inovatívnosť membránových čerpadiel sa prejavuje aj v ich odolnosti voči škodlivým faktorom, s ktorými prichádzajú do kontaktu. Výborne sa osvedčia pri práci s horľavými a chemicky agresívnymi kvapalinami alebo s kvapalinami obsahujúcimi pevné nečistoty.
K výhodám membránových čerpadiel patrí aj možnosť práce pri nízkych teplotách, absencia penenia a prehrievania kvapalín či možnosť prevádzky s použitím znečisteného vzduchu. Moderné modely dostupné na našej stránke majú aj pomerne malý počet súčiastok, vďaka čomu fungujú efektívnejšie a sú menej náchylné na poruchy. Vyznačujú sa tiež plynulejším chodom a počet nežiaducich pulzácií je znížený takmer na nulu. Na základe všetkých týchto vlastností môžeme dospieť k záveru, že dnes dostupné membránové čerpadlá v sebe spájajú všetko najlepšie pre bezproblémovú a efektívnu prevádzku v rôznych oblastiach.
Kvalita a použité materiály
Správne fungovanie membránového čerpadla závisí vo veľkej miere od materiálov použitých pri jeho výrobe. Ukazuje sa, že na výrobu takzvanej mokrej časti, teda časti, ktorá prichádza do priameho kontaktu s kvapalinou, sa používajú okrem iného materiály, ako je uzemnený acetal, polypropylén, kynar (PVDF), ako aj kovy: liatina, hastelloy, nehrdzavejúca oceľ a hliník. Pri výrobe takzvaných pracovných prvkov sa používajú iné suroviny. Pokiaľ ide o membrány, cenia sa okrem iného santoprén, neoprén, geolast, viton, buna-N, teflón/santoprén a hytrel; sedlá sú vyrobené z kalenej nehrdzavejúcej ocele, hliníka, liatiny, santoprénu či polypropylénu. Na výrobu guľôčok ventilov sa zase používajú materiály, ako sú geolast, polyuretán, acetal, neoprén, santoprén, viton, nehrdzavejúca oceľ, buna-N, teflón a hytrel pre potravinárske výrobky.
