Die G2-Serie (zweipolige GM-GT) verfügt über ein Schneidsystem mit Ansaugung, das das Zerkleinern von Feststoffen ermöglicht. Diese Pumpen kommen überall dort zum Einsatz, wo Flüssigkeiten durch Rohre mit relativ kleinem Durchmesser, die häufig bereits installiert sind, gefördert werden müssen. Anwendungen: häusliche Abwässer, Flüssigkeiten mit Feststoffanteilen und überall dort, wo ein hoher Druck erforderlich ist.
Eigenschaften
Alle Hauptkomponenten bestehen aus GG25-Gusseisen. Schneidscheibe und Schneidwerk sind aus gehärtetem Stahl gefertigt. Zwei getrennte Gleitringdichtungen (motorseitig in der Ölkammer, laufradseitig im Kontakt mit der Flüssigkeit) sowie hochwertige Bauteile gewährleisten eine hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit des Produkts.
Warum ein professioneller GM-Schneider?
Das vakuumunterstützte Messerschneidsystem aus gehärtetem Stahl der G2-Pumpen kombiniert die Wirksamkeit des radialen und axialen Schneidens. Der Fräser in Form eines Kegelstumpfs rotiert zwischen einer speziell gestalteten Einlassöffnung, um die in kommunalen und industriellen Abwässern enthaltenen Feststoffe so gründlich wie möglich zu schneiden, zu zerreißen und zu zerkleinern. Stücke von Lappen, Schnüren oder eingeweichtem Stroh sind für ihn kein Problem. Zudem kann die Klinge dank der Innensechskantschrauben schnell und einfach gewartet werden, was bei Stillständen von Abwasserpumpwerken ein großer Vorteil ist.
Installationen der GM-Schneidpumpe
GM-Pumpen sind für professionelle netzgebundene Abwasserpumpwerke sowie für industrielle Anlagen (z. B. Landwirtschaft, Schlachthöfe usw.) bestimmt. Pumpen mit einem axial-radialen Feststoffzerkleinerungssystem können problemlos auf Kupplungsfüßen, z. B. vom Typ DUTY 50 und B4, installiert werden.
Steuerung der GM-Schneidpumpe
Für die Steuerung der GM-Pumpen empfehlen wir professionelle Stromversorgungs- und Steuerungsschränke in einer einfachen Relais-Schütz-Ausführung oder in einer fortschrittlicheren Ausführung mit Prozessorsteuerung.
MERKMALE
• Radial-axiales Schneidsystem,
• Gehärtete Stahlklingen gewährleisten ein wirksames Zerkleinern von Verunreinigungen,
• Die Ölkammer schützt den Motor vor dem direkten Eindringen von Wasser, falls die Dichtung hinter dem Laufrad beschädigt wird,
• Der seitliche Flanschabgang mit zusätzlichem Gewinde ermöglicht die Montage auf einem Kupplungsfuß sowie die einfache Installation eines Winkelanschlusses für einen flexiblen Schlauch mit Schlauchschelle oder Schnellkupplung,
• In die Motorwicklung integrierter thermischer Schutz T1-T2, der an ein spezielles Bedienfeld angeschlossen wird,
• 10 m langes H07RNF-Stromkabel mit Anschlusskasten,
• Garantie- und Nachgarantieservice,
• 24 Monate Garantie.
Auf Bestellung sind Sonderausführungen für Flüssigkeitstemperaturen bis 60 °C bei vollständig eingetauchter Pumpe möglich (nicht für den Dauerbetrieb).
