Słownik podstawowych pojęć hydraulicznych – pompy Dambat IBO IPRO

Glossario dei principali termini idraulici per installatori di pompe per acqua Dambat (IBO, IPRO), preparato come strumento pratico di supporto alla scelta, all'installazione e alla manutenzione degli impianti di pompaggio nell'edilizia residenziale, nell'agricoltura e nell'industria in tutta la Polonia, compresa la regione della Masovia e le zone intorno a Varsavia.
In un unico luogo sono state raccolte le definizioni, le norme, le abbreviazioni e i componenti chiave della rubinetteria e degli accessori che influiscono direttamente sulla scelta della pompa, sulla sicurezza d'esercizio e sulla durata dell'intero sistema idraulico.
In questo modo, l'installatore, il progettista o il tecnico dell'assistenza che lavora con pompe IBO e IPRO può analizzare più rapidamente i parametri dell'impianto, selezionare correttamente i componenti e ridurre al minimo il rischio di guasti.

Glossario dei principali termini idraulici per installatori di pompe IBO e IPRO

Glossario dei principali termini idraulici: un insieme di definizioni pratiche che descrivono i componenti, i parametri e le norme più frequentemente presenti negli impianti di pompaggio, autoclave e industriali che lavorano con pompe IBO e IPRO.
Un glossario di questo tipo dei principali termini idraulici facilita la comunicazione tra progettista, installatore e utente finale, e consente inoltre di descrivere con precisione i requisiti tecnici nella documentazione di progetto e di assistenza.
Un glossario articolato dei principali termini idraulici è particolarmente importante quando si lavora con impianti più complessi, caratterizzati dalla presenza di sistemi multipompa, serbatoi di accumulo, sistemi di automazione e fluidi di lavoro diversi.

Nella pratica, il glossario dei principali termini idraulici creato per un produttore di pompe per acqua come Dambat deve considerare non solo i parametri delle pompe, ma anche la rubinetteria, i tubi idraulici, i dispositivi di sicurezza e i criteri di selezione conformi alle norme EN 853, EN 856, EN 857 e ISO 18752.
Il glossario dei principali termini idraulici descritto di seguito è stato preparato tenendo conto delle applicazioni reali delle pompe sommerse, di superficie, di circolazione e autoclave IBO e IPRO in strutture residenziali, commerciali e industriali.

Come utilizzare il glossario e cercare i termini

Di seguito è riportato un elenco di termini tecnici relativi all'idraulica di potenza, alla tecnologia delle pompe e alla rubinetteria, le cui definizioni sono state preparate pensando all'utilizzo dei prodotti IBO e IPRO.
Per facilitare la ricerca, sopra l'elenco è stato inserito un semplice filtro: inserendo una parte del termine, le voci visualizzate vengono ristrette automaticamente, consentendo di trovare rapidamente il concetto necessario durante la progettazione o la manutenzione di un impianto di pompaggio.

  • Idraulica di potenza - settore della tecnica che utilizza il fluido idraulico per trasmettere energia e controllare il funzionamento di attuatori, come un cilindro idraulico o una trasmissione idrostatica, nelle macchine che lavorano con pompe per acqua e fluidi di processo.
    Negli impianti associati alle pompe IBO e IPRO, l'idraulica di potenza può essere collegata ai sistemi di controllo di valvole, saracinesche o componenti che regolano il flusso del fluido di lavoro nei processi industriali.
  • Pompa idraulica – dispositivo che trasforma l'energia meccanica in energia di pressione del fluido idraulico, generando la portata richiesta e la pressione di esercizio nell'impianto idraulico.
    Nel senso classico, la pompa idraulica riguarda l'azionamento dell'idraulica di potenza, ma nel contesto delle pompe IBO e IPRO principi di selezione analoghi si applicano alle pompe sommerse, autoadescanti e di circolazione, per le quali sono fondamentali parametri quali prevalenza, portata e pressione di esercizio.
    Una pompa idraulica o una pompa dell'acqua scelta correttamente riduce le perdite di pressione nei tubi idraulici e garantisce un flusso stabile, con conseguente minore consumo energetico e maggiore durata dell'impianto.
  • Impianto idraulico – insieme completo di elementi, quali una pompa idraulica o una pompa dell'acqua, un attuatore idraulico, valvole idrauliche, tubi idraulici, un filtro idraulico e un serbatoio dell'olio idraulico o un serbatoio di raccolta dell'acqua, che svolge la funzione di trasportare e regolare il flusso del fluido di lavoro.
    L'impianto idraulico per pompe IBO e IPRO comprende sia la parte di pompaggio (pompa sommersa, pompa autoadescante, pompa di circolazione), sia la componentistica di sicurezza, le valvole di intercettazione, la valvola di ritegno, la valvola di sicurezza e gli elementi di automazione come il pressostato.
    Un impianto idraulico progettato correttamente tiene conto del raggio minimo di curvatura dei tubi, della pressione di esercizio consentita, della pressione di scoppio e dei requisiti delle norme EN 853, EN 856, EN 857 e ISO 18752, garantendo sicurezza e affidabilità durante il funzionamento.
  • Impianto aperto – impianto idraulico nel quale il fluido di lavoro (ad es. olio idraulico o acqua) entra in contatto con l'atmosfera, generalmente attraverso un serbatoio di raccolta aperto, un pozzo o un serbatoio polmone.
    Nel caso di impianti con pompe IBO e IPRO, l'impianto aperto riguarda spesso i sistemi di prelievo dell'acqua da serbatoi aperti, stagni, serbatoi antincendio o impianti tecnologici parzialmente aperti.
    Nella progettazione di un impianto aperto occorre prestare attenzione alla scelta delle valvole di aerazione, alla protezione della pompa contro il funzionamento a secco e alla protezione dalle impurità mediante un filtro idraulico o un prefiltro adeguatamente selezionato nell'impianto idrico.
  • Impianto chiuso – impianto idraulico nel quale il fluido di lavoro circola in un circuito chiuso senza entrare in contatto con l'atmosfera, mentre le variazioni di pressione sono controllate dalla valvola di regolazione della pressione, dal regolatore di pressione e dall'accumulatore idraulico.
    L'impianto chiuso è tipico dell'idraulica di potenza, ma anche degli impianti di riscaldamento e refrigerazione chiusi, nei quali operano le pompe di circolazione Dambat IBO e le pompe IPRO.
    In un impianto chiuso è particolarmente importante scegliere correttamente la pressione di esercizio, impostare la valvola di sicurezza e selezionare adeguatamente il serbatoio dell'olio idraulico o il vaso di espansione.
  • Valvole idrauliche – termine generico per indicare la raccorderia utilizzata per controllare il flusso, la direzione e la pressione del fluido di lavoro in un impianto idraulico, comprese le valvole di intercettazione, di distribuzione, di ritegno, di sicurezza e di strozzamento.
    Le valvole idrauliche negli impianti che funzionano con pompe IBO e IPRO garantiscono la protezione dalla pressione eccessiva, la protezione dal flusso di ritorno e la regolazione del flusso nei singoli rami del sistema.
    La scelta corretta delle valvole idrauliche in base ai diametri DN, alla pressione di esercizio e al materiale (ad es. ottone, SS – Stainless Steel) è fondamentale per la durata dell’impianto idrico.
  • Valvola di regolazione della pressione – componente della raccorderia idraulica che stabilizza la pressione di esercizio entro l’intervallo impostato, scaricando parte del fluido di lavoro nel serbatoio dell’olio idraulico o sul lato di aspirazione della pompa.
    La valvola di regolazione della pressione viene utilizzata sia nei classici impianti di oleodinamica sia negli impianti con pompe per l’acqua, dove è necessario mantenere costante la pressione nella rete, ad esempio nei gruppi autoclave Dambat IBO.
    In combinazione con componenti come il pressostato e il regolatore di pressione, la valvola di regolazione della pressione protegge la pompa dal sovraccarico e dall’eccessiva pressione che potrebbe rompere i tubi.
  • Regolatore di pressione – dispositivo che mantiene automaticamente la pressione di esercizio al livello impostato, funzionando insieme alla pompa, alla valvola di regolazione della pressione e all’accumulatore idraulico.
    Il regolatore di pressione negli impianti con pompe IBO e IPRO può essere un controllore elettronico della pompa, un convertitore di frequenza oppure un classico pressostato con funzione di accensione/spegnimento.
    I due principali effetti che un regolatore di pressione dovrebbe garantire sono un flusso stabile con un prelievo variabile e la protezione dell’impianto dal superamento della pressione di esercizio consentita.
  • Pressostato – componente dell’automazione che controlla il funzionamento della pompa in base alle soglie impostate della pressione di esercizio, utilizzato più frequentemente nei gruppi autoclave e nei piccoli impianti con pompe sommerse e di superficie Dambat IBO.
    Un pressostato correttamente selezionato funziona insieme alla valvola di sicurezza e alla valvola di intercettazione, garantendo l’avviamento e l’arresto sicuri della pompa a determinati valori di pressione nell’impianto.
    Nella pratica di manutenzione è importante controllare periodicamente le impostazioni del pressostato, per mantenere il corretto intervallo di pressione di esercizio ed evitare avviamenti troppo frequenti della pompa.
  • Pressione di esercizio – valore della pressione alla quale l’impianto idraulico e i suoi componenti possono funzionare in modo continuo e sicuro, conformemente alle specifiche del produttore di tubi, raccordi e pompe.
    La pressione di esercizio degli impianti con pompe Dambat IBO o IPRO deve essere sempre confrontata con dati quali la WP (Working Pressure), il raggio minimo di curvatura e la pressione di scoppio dei tubi, per evitare un carico eccessivo su raccordi e giunti.
    Una pressione di esercizio correttamente definita è un parametro fondamentale durante la progettazione e l'ampliamento di impianti idrici, antincendio, industriali e agricoli.
  • Pressione di scoppio - valore della pressione al quale il tubo idraulico o un altro componente dell'impianto si rompe a causa del superamento delle sollecitazioni ammissibili, spesso indicato come MBP (Minimum Burst Pressure).
    La pressione di scoppio è sempre superiore alla pressione di esercizio e alla WP (Working Pressure), ma nella progettazione di impianti con pompe IBO e IPRO non si deve considerare la pressione di scoppio come un valore ammesso per il normale funzionamento.
    Nella pratica ingegneristica, la pressione di scoppio viene confrontata con la massima pressione possibile generata dalla pompa e dalla valvola di regolazione della pressione, per garantire un margine di sicurezza adeguato.
  • WP (Working Pressure) - indicazione della pressione massima di esercizio del tubo o del componente di raccordo a una determinata temperatura del fluido di lavoro, utilizzata nella documentazione tecnica di tubi flessibili, raccordi e collettori.
    Negli impianti che funzionano con pompe IBO e IPRO, la WP deve essere sempre maggiore o uguale ai parametri richiesti per la pressione di esercizio dell'impianto, tenendo conto degli eventuali picchi di pressione che si verificano in caso di chiusura improvvisa delle valvole o di arresto della pompa.
    La sigla WP (Working Pressure) deve essere inoltre rapportata a norme come EN 853, EN 856, EN 857 e ISO 18752, che definiscono i requisiti di resistenza per i tubi idraulici.
  • MBP (Minimum Burst Pressure) - abbreviazione che indica la pressione minima di scoppio alla quale il tubo o un componente dell'impianto si rompe durante le prove di resistenza.
    La MBP è un parametro fondamentale per la certificazione dei tubi idraulici conformi alle norme EN 853, EN 856, EN 857 e ISO 18752 e, per i progettisti di impianti con pompe IBO e IPRO, costituisce un valore di riferimento per valutare il margine di sicurezza.
    Durante il normale funzionamento dell'impianto, si mira a mantenere la pressione di esercizio significativamente inferiore alla MBP, garantendo così un funzionamento duraturo e privo di guasti.
  • Portata - quantità di fluido di lavoro (ad es. acqua, olio idraulico) che attraversa la sezione di una tubazione o di un dispositivo nell'unità di tempo, generalmente espressa in m³/h o l/min.
    La portata è uno dei due parametri chiave, insieme alla pressione di esercizio, nella scelta delle pompe IBO e IPRO per applicazioni specifiche, come l'approvvigionamento idrico degli edifici, l'irrigazione dei giardini, l'alimentazione di impianti industriali o di sistemi sprinkler.
    Una sezione insufficiente delle tubazioni idrauliche, un raggio minimo di curvatura non corretto o valvole di strozzamento non adeguatamente selezionate possono causare riduzioni del flusso, maggiori perdite di pressione e un funzionamento irregolare della pompa.
  • Il flusso nella documentazione tecnica delle pompe è spesso presentato sotto forma di curva Q-H, in cui per una determinata pompa Dambat IBO o IPRO viene indicata la relazione tra la portata e la prevalenza.
    Nell'analizzare il flusso, l'installatore deve considerare non solo il fabbisogno dei punti di utenza, ma anche il tipo di circuito idraulico (circuito aperto o circuito chiuso), la lunghezza e il diametro delle tubazioni, il numero di raccordi e le perdite nelle valvole e nei filtri.
    Mantenere un flusso corretto in tutta la sezione dell'impianto consente di evitare la cavitazione, il surriscaldamento della pompa e il rumore nelle tubazioni.
  • Il flusso nei sistemi oleodinamici è inoltre un parametro determinante per la velocità di estensione e retrazione del cilindro idraulico a semplice effetto e del cilindro idraulico a doppio effetto, aspetto importante nelle applicazioni industriali legate al trasporto e alla lavorazione del fluido.
    In questo tipo di applicazioni, il flusso è spesso regolato mediante valvole di strozzamento, una valvola di strozzamento regolabile o una valvola unidirezionale di strozzamento e ritegno, che consentono di regolare con precisione la velocità di movimento degli attuatori.
    Negli impianti con pompe Dambat, nei quali il flusso nei circuiti oleodinamici di processo e nei circuiti idrici si interseca, è importante la collaborazione tra il progettista dell'impianto idrico e lo specialista di oleodinamica.
  • Il flusso nel contesto dei sistemi con pompe per acqua IBO e IPRO deve essere sempre analizzato insieme al parametro NPSH, all'altezza di aspirazione e alle perdite distribuite e localizzate, per garantire un funzionamento stabile della pompa senza fenomeni di cavitazione.
    Durante la modernizzazione degli impianti esistenti, l'aumento del flusso può richiedere la sostituzione delle tubazioni idrauliche con tubazioni di diametro nominale DN maggiore, l'ottimizzazione del percorso della tubazione e la correzione delle impostazioni della valvola di regolazione della pressione e delle valvole di strozzamento.
    Il monitoraggio del flusso mediante flussometri e sistemi di automazione consente di verificare costantemente la portata effettiva dell'impianto idrico.
  • Il flusso negli impianti antincendio con l'utilizzo di pompe Dambat IBO richiede particolare attenzione, poiché deve soddisfare i requisiti delle norme e delle disposizioni pertinenti, comprese quelle relative all'accordo europeo sul trasporto internazionale di merci pericolose ADR, quando nell'ambiente dell'impianto sono presenti fluidi infiammabili o aggressivi.
    Sebbene le pompe per acqua stesse funzionino più spesso con l'acqua come fluido di lavoro, il flusso in questi impianti deve essere analizzato anche considerando la possibilità di collegare temporaneamente circuiti oleodinamici, alimentare apparecchiature tecniche o garantire l'alimentazione di emergenza dei serbatoi di ritenzione.
    In queste situazioni, la portata deve rimanere stabile anche in caso di danneggiamento parziale dell'impianto, il che richiede un'adeguata suddivisione del sistema in sezioni dotate di valvole di intercettazione e valvole di distribuzione.
  • Portata negli impianti agricoli, ad esempio per l'irrigazione di campi e frutteti mediante pompe sommerse e di superficie Dambat IBO, è un parametro dipendente dal tipo di irrigatori, dai sistemi a goccia e dalla capacità dei serbatoi di accumulo.
    In questo tipo di applicazioni, la portata viene spesso regolata per zone mediante una cassetta di distribuzione e valvole di strozzamento non regolabili o regolabili, mentre una corretta progettazione della rete garantisce un'irrigazione uniforme con perdite energetiche minime.
    Analizzando la portata nei sistemi agricoli, è opportuno considerare anche la possibilità di ampliare l'impianto con ulteriori sezioni di irrigazione e verificare se i parametri delle pompe Dambat IBO consentono tale ampliamento senza sostituire l'apparecchiatura.
  • Portata negli impianti di acqua calda sanitaria e di riscaldamento, in cui operano pompe di circolazione IBO e IPRO, deve essere adeguata alla potenza della fonte di calore, alla lunghezza dei circuiti e al comfort termico richiesto nei locali.
    Una portata troppo bassa causa un riscaldamento insufficiente dei circuiti più lontani, mentre una portata troppo elevata può provocare rumore nell'impianto, un maggiore consumo di energia e l'erosione delle superfici interne dei tubi.
    La regolazione della portata viene eseguita più spesso mediante valvole di strozzamento, valvole di regolazione della pressione e moderne pompe elettroniche controllate in base alla pressione differenziale.
  • Valvola di strozzamento – valvola utilizzata per limitare la portata restringendo parzialmente la sezione di passaggio del fluido di lavoro, impiegata per regolare la velocità del flusso nelle tubazioni idrauliche o nelle condotte dell'acqua.
    La valvola di strozzamento viene utilizzata nei punti in cui è necessaria una regolazione precisa della portata, ad esempio nella distribuzione verso circuiti di riscaldamento, sezioni di irrigazione o alimentazioni di scambiatori di calore negli impianti che lavorano con pompe Dambat.
    Una regolazione errata della valvola di strozzamento può causare perdite di pressione eccessive, rumore e una distribuzione non uniforme della portata nell'impianto.
  • Valvola di strozzamento negli impianti industriali spesso lavora insieme a un pressostato, a regolatori di portata e a sensori di temperatura per mantenere condizioni di processo ottimali nei sistemi con pompe IBO e IPRO.
    Nell'idraulica oleodinamica, la valvola di strozzamento può influire sulla velocità di movimento dell'attuatore idraulico a semplice effetto o dell'attuatore idraulico a doppio effetto, aspetto importante per il posizionamento preciso delle apparecchiature tecniche.
    La scelta del diametro e del tipo di valvola di strozzamento dovrebbe essere sempre correlata ai requisiti di portata e alla pressione di esercizio nel tratto specifico dell'impianto.
  • La valvola di strozzamento negli impianti idrici alimentati da pompe sommerse Dambat IBO viene spesso installata sul tratto di mandata per limitare la portata quando la capacità del pozzo è inferiore a quella della pompa.
    Questa soluzione consente di adattare la portata alle capacità della presa d'acqua, ma richiede al contempo il controllo della pressione di esercizio e la verifica che la pompa non funzioni troppo lontano dal proprio punto di funzionamento ottimale.
    Quando si utilizza una valvola di strozzamento in impianti di pozzo, vale la pena considerare anche l'uso di sensori di livello e di protezioni contro il funzionamento a secco.
  • La valvola di strozzamento utilizzata in impianti con fluidi aggressivi o ad alta temperatura deve essere realizzata con materiali resistenti alla corrosione, come l'SS (acciaio inossidabile), oppure avere un rivestimento ZN-NI, che ne aumenta la resistenza alle condizioni di esercizio.
    In collaborazione con le pompe Dambat nell'industria alimentare, chimica o del teleriscaldamento, la valvola di strozzamento deve disporre delle necessarie omologazioni relative ai materiali e alla temperatura, conformi ai requisiti del processo.
    La scelta della valvola di strozzamento appropriata in queste applicazioni richiede spesso una consultazione con il produttore della raccorderia e con il produttore della pompa.
  • La valvola di strozzamento può essere utilizzata anche come elemento di supporto al bilanciamento dell'impianto, ad esempio nei sistemi di riscaldamento complessi con più circuiti, dove collabora con le pompe di circolazione IBO e IPRO.
    In questi sistemi la valvola di strozzamento consente di preimpostare la portata in un determinato circuito e quindi di mantenerla indipendentemente dal numero di altri circuiti attualmente in funzione.
    Per l'installatore è importante documentare correttamente la regolazione della valvola di strozzamento, facilitando così la manutenzione e l'ammodernamento successivi.
  • La valvola di strozzamento non regolabile è una valvola la cui caratteristica di portata è costante, determinata dalla struttura e dalla sezione di passaggio, senza possibilità di regolazione continua da parte dell'utente.
    La valvola di strozzamento non regolabile viene utilizzata quando si desidera introdurre una perdita di pressione determinata e costante, ad esempio per limitare la portata verso uno specifico ramo dell'impianto con una pompa Dambat IBO, senza la necessità di frequenti regolazioni.
    La valvola di strozzamento non regolabile può essere utilizzata anche nei sistemi di sicurezza, dove è importante mantenere una determinata portata minima attraverso lo scambiatore di calore o le apparecchiature tecniche.
  • La valvola di strozzamento non regolabile viene talvolta realizzata sotto forma di una speciale piastra forata installata nella tubazione, che grazie al foro dimensionato genera una perdita di pressione adeguata alla portata prevista.
    Nelle installazioni con pompe IPRO, soprattutto nell'industria, la valvola di strozzamento non regolabile è preferita quando sono richieste stabilità dei parametri e riduzione al minimo del rischio di modifiche accidentali della regolazione da parte del personale.
    La valvola di strozzamento non regolabile funziona bene con i sistemi di automazione, poiché la sua caratteristica di portata è prevedibile e ripetibile.
  • La valvola di strozzamento non regolabile può svolgere una funzione protettiva per le pompe Dambat nelle situazioni in cui esiste il rischio di un improvviso aumento della portata, ad esempio dopo l'apertura improvvisa di una grande valvola terminale nella rete.
    Una valvola di strozzamento non regolabile correttamente selezionata limita la portata, proteggendo l'impianto dai colpi d'ariete e dai picchi della pressione di esercizio.
    Nella pratica progettuale è utile utilizzare simulazioni o calcoli idraulici per selezionare i parametri di tale valvola.
  • La valvola di strozzamento non regolabile viene utilizzata anche nei circuiti di bypass degli impianti di riscaldamento e refrigerazione in cui operano pompe di circolazione Dambat IBO, garantendo una portata minima attraverso la pompa anche quando tutte le valvole di regolazione sono chiuse.
    Questa soluzione previene il surriscaldamento della pompa, la cavitazione e il funzionamento con la valvola chiusa, che riduce la durata utile del dispositivo.
    La valvola di strozzamento non regolabile nel circuito di bypass deve essere selezionata in modo da garantire alla pompa la portata minima richiesta dal produttore.
  • Valvola di strozzamento unidirezionale - valvola che combina la funzione di strozzamento del flusso in una direzione con quella di valvola di ritegno nella direzione opposta, spesso utilizzata nell'idraulica di potenza per regolare la velocità del cilindro idraulico.
    La valvola di strozzamento unidirezionale consente di limitare il flusso in una direzione del movimento e, nella direzione opposta, permette il libero passaggio, aspetto importante nei sistemi in cui sono richieste velocità di movimento diverse per l'estensione e il rientro di un cilindro idraulico a semplice o doppio effetto.
    Negli impianti idrici con pompe Dambat, tali valvole possono essere presenti in sistemi specializzati di automazione delle valvole di intercettazione o delle valvole a farfalla.
  • Valvola a farfalla regolabile - valvola che consente di regolare gradualmente il livello di strozzamento del flusso e quindi di adattare con precisione la portata ai requisiti del sistema.
    La valvola a farfalla regolabile è ampiamente utilizzata negli impianti di riscaldamento, refrigerazione e industriali che collaborano con pompe IBO e IPRO, dove è richiesta la regolazione manuale della portata nei singoli rami.
    La corretta regolazione della valvola a farfalla regolabile richiede generalmente la misurazione della pressione o della portata, per raggiungere i parametri di funzionamento previsti dell'impianto.
  • Valvola di intercettazione - componente di base della rubinetteria utilizzato per interrompere completamente il flusso del fluido di lavoro, impiegato per la manutenzione, l'ammodernamento e la protezione delle singole sezioni dell'impianto.
    La valvola di intercettazione viene installata sulle pompe IBO e IPRO sui lati di aspirazione e mandata, presso i serbatoi di accumulo, i serbatoi dell'olio idraulico e in corrispondenza delle diramazioni principali del sistema idraulico.
    Per la sicurezza del funzionamento, è importante che la valvola di intercettazione sia facilmente accessibile al personale e contrassegnata in conformità alla documentazione dell'impianto.
  • Valvola deviatrice – valvola che controlla la direzione del flusso del fluido di lavoro, consentendo di commutare il flusso tra diversi rami dell'impianto, ad esempio tra il serbatoio di accumulo e la rete di alimentazione.
    La valvola deviatrice può funzionare manualmente o automaticamente e, in combinazione con le pompe IBO e IPRO, serve per commutare le pompe di riserva, modificare la direzione del flusso o commutare tra diversi livelli dei serbatoi.
    Negli impianti più avanzati, la valvola deviatrice è comandata dalla valvola di comando o da moduli di automazione di livello superiore.
  • Valvola di comando – termine generico per indicare la valvola responsabile del controllo dei parametri di funzionamento dell'impianto, quali la pressione di esercizio, la portata o la direzione del fluido.
    La valvola di comando negli impianti con pompe Dambat può essere azionata elettricamente, pneumaticamente o idraulicamente, e il suo funzionamento è associato ai segnali dei sensori di pressione, temperatura e portata.
    Nell'oleodinamica, la valvola di comando svolge un ruolo fondamentale nel controllo del movimento degli attuatori idraulici e del funzionamento degli azionamenti idrostatici.
  • Valvola di sicurezza – valvola che si apre automaticamente al superamento del valore di pressione impostato, proteggendo l'impianto idraulico e le apparecchiature tecniche dai danni.
    Negli impianti con pompe IBO e IPRO, la valvola di sicurezza viene generalmente installata sul raccordo di mandata o vicino al serbatoio, per garantire lo scarico della pressione in eccesso verso il serbatoio di accumulo o verso un punto sicuro.
    Il controllo regolare delle impostazioni della valvola di sicurezza e del suo funzionamento è fondamentale per la sicurezza degli utenti e degli installatori.
  • Valvola di ritegno – valvola che consente il passaggio del fluido di lavoro in una sola direzione, proteggendo la pompa e l'impianto dal flusso inverso.
    Nelle pompe sommerse e di superficie Dambat IBO, la valvola di ritegno viene generalmente installata sul tratto di mandata, per evitare lo svuotamento della tubazione dopo l'arresto della pompa e limitare i colpi d'ariete.
    La valvola di ritegno è un elemento indispensabile in ogni impianto con pompa, indipendentemente dal tipo di fluido di lavoro.
  • Valvola di ritegno viene utilizzata anche negli impianti con accumulatore idraulico, nei quali ha il compito di mantenere la pressione in una parte dell'impianto dopo lo spegnimento della pompa o in caso di guasto.
    In queste applicazioni, la valvola di ritegno lavora insieme alla valvola di sicurezza, alla valvola di regolazione della pressione e al pressostato, formando un sistema completo di protezione dalla pressione.
    Per un funzionamento corretto, è importante che la valvola di ritegno sia scelta in base alla pressione di esercizio e alla portata ammesse.
  • Valvola di aerazione – valvola che consente l'ingresso dell'aria nell'impianto per equalizzare la pressione o sfiatare il sistema, con rilevanza sia negli impianti idrici sia in alcuni sistemi oleodinamici.
    Negli impianti con pompe Dambat IBO, la valvola di aerazione viene spesso installata nei punti più alti degli impianti idrici, presso i serbatoi di accumulo o su lunghe tubazioni, per prevenire l'accumulo d'aria e la formazione di sacche d'aria.
    Il corretto funzionamento della valvola di aerazione migliora la stabilità del flusso ed elimina il rumore associato allo spostamento delle bolle d'aria.
  • Valvola antinquinamento – valvola destinata a proteggere l'impianto di acqua potabile dal riflusso di fluido di lavoro contaminato proveniente dalla parte industriale o tecnologica.
    La valvola antinquinamento è particolarmente importante negli impianti in cui le pompe IBO e IPRO forniscono acqua a sistemi tecnologici, dove può verificarsi il contatto con sostanze chimiche o altre impurità.
    L'installazione della valvola antinquinamento deve essere eseguita in conformità alle norme vigenti e alle linee guida di progettazione.
  • Fluido idraulico – fluido di lavoro utilizzato nei sistemi oleodinamici, generalmente sotto forma di olio idraulico con viscosità adeguata, resistenza all'invecchiamento e proprietà lubrificanti.
    Un fluido idraulico scelto correttamente garantisce il corretto funzionamento della pompa idraulica, dei cilindri idraulici e delle valvole, mentre le sue proprietà influiscono sull'efficienza dell'intero sistema idraulico.
    Negli impianti associati alle pompe Dambat, in cui sono presenti parallelamente circuiti idrici e circuiti con fluido idraulico, è importante separare chiaramente i circuiti e contrassegnare correttamente il fluido di lavoro.
  • Il fluido idraulico viene scelto in base all'intervallo delle temperature di esercizio, al tipo di guarnizioni, alla compatibilità dei materiali e al livello di protezione anticorrosione richiesto per i componenti oleodinamici.
    Nei sistemi in cui le pompe Dambat alimentano dispositivi tecnici che richiedono un sistema oleodinamico esterno, la scelta corretta del fluido idraulico influisce sulla durata dei cilindri idraulici e delle valvole di controllo.
    La sostituzione regolare del fluido idraulico e il monitoraggio delle sue condizioni sono fondamentali per mantenere un'elevata affidabilità del sistema.
  • Il fluido idraulico richiede la filtrazione mediante un filtro idraulico, che rimuove le impurità solide potenzialmente causa di usura di pompe, valvole e cilindri.
    Nei progetti che collegano le pompe per acqua Dambat ai sistemi oleodinamici, si utilizzano spesso circuiti separati con un proprio filtro idraulico e un serbatoio dell'olio idraulico, riducendo al minimo il rischio di contaminazione del circuito idrico con olio e viceversa.
    La scelta del grado di filtrazione deve essere adeguata ai requisiti dei produttori dei componenti idraulici e ai requisiti delle norme di settore.
  • Il fluido idraulico deve essere conservato in appositi serbatoi protetti dall'accesso di umidità e contaminanti, nonché in conformità ai requisiti relativi alle sostanze pericolose stabiliti dall'accordo europeo relativo al trasporto internazionale di merci pericolose su strada ADR.
    Negli impianti industriali in cui vengono utilizzati parallelamente il fluido idraulico e l'acqua come mezzi di lavoro, è essenziale garantire procedure di sicurezza adeguate per gli interventi e la manutenzione.
    Una gestione corretta del fluido idraulico riduce i guasti e l'impatto sull'ambiente.
  • Cilindro idraulico - elemento attuatore di un sistema oleodinamico che trasforma l'energia della pressione del fluido idraulico in movimento lineare, utilizzato in numerosi dispositivi tecnici che funzionano con sistemi di pompaggio.
    Il cilindro idraulico può operare in impianti nei quali le pompe Dambat IBO alimentano indirettamente i sistemi oleodinamici tramite un gruppo idraulico o una trasmissione idrostatica.
    Nella scelta del cilindro idraulico occorre considerare la pressione massima di esercizio, la corsa, la forza e il tipo di guarnizioni.
  • Il cilindro idraulico funziona insieme alle valvole di comando, alla valvola di regolazione della pressione e alla valvola di strozzamento, che ne controllano la velocità e la direzione del movimento.
    Nelle applicazioni industriali collegate ai sistemi idrici, il cilindro idraulico può, ad esempio, azionare saracinesche, paratoie o altre valvole che regolano il flusso dell'acqua pompata dalle pompe Dambat IBO.
    La corretta integrazione del cilindro idraulico con l'impianto idrico richiede di considerare sia i parametri dell'oleodinamica sia le caratteristiche del flusso d'acqua.
  • Cilindro idraulico a semplice effetto - cilindro nel quale il fluido idraulico agisce solo su un lato del pistone, mentre il ritorno è generalmente effettuato tramite una molla o per gravità.
    Il cilindro idraulico a semplice effetto viene utilizzato dove è richiesta una semplice funzione di estensione, ad esempio nei meccanismi di sollevamento di saracinesche, valvole a farfalla o semplici dispositivi tecnici che funzionano indirettamente con sistemi di pompaggio.
    Nei progetti associati agli impianti idrici è importante che la corsa del cilindro idraulico a semplice effetto sia correlata all'intervallo di apertura richiesto dalla valvola.
  • Il cilindro idraulico a semplice effetto spesso funziona insieme a una valvola unidirezionale di strozzamento e ritegno, che consente di limitare la velocità di estensione, garantendo al contempo un ritorno libero.
    Questa soluzione viene utilizzata nelle applicazioni che richiedono l'apertura controllata delle valvole idrauliche, ad esempio per evitare colpi d'ariete in caso di apertura troppo rapida del flusso.
    Nei progetti che integrano cilindri idraulici a semplice effetto con impianti idrici dotati di pompe Dambat, è inoltre essenziale garantire adeguate protezioni contro il sovraccarico meccanico.
  • Cilindro idraulico a doppio effetto - cilindro in cui il fluido idraulico agisce su entrambi i lati del pistone, consentendo di controllare sia il movimento di estensione sia quello di rientro.
    Il cilindro idraulico a doppio effetto trova applicazione in apparecchiature tecniche più complesse, dove è richiesto il controllo completo della posizione, ad esempio per il comando di grandi paratoie nei bacini di ritenzione o di valvole a farfalla nei canali idrici.
    L'integrazione del cilindro idraulico a doppio effetto con i sistemi di pompaggio Dambat richiede tubazioni idrauliche e valvole di comando progettate adeguatamente.
  • Cilindro idraulico a doppio effetto viene utilizzato anche negli azionamenti che consentono un controllo preciso del flusso negli impianti tecnologici, dove le pompe Dambat forniscono il fluido di lavoro ai processi produttivi.
    In questi sistemi, il cilindro idraulico a doppio effetto collabora con valvole distributrici, valvole di sicurezza e accumulatori idraulici, formando un sistema di controllo completo.
    La scelta dei parametri del cilindro deve tenere conto della pressione massima di esercizio e della frequenza dei cicli di lavoro.
  • Accumulatore idraulico - serbatoio che accumula energia sotto forma di fluido idraulico compresso, generalmente mediante una membrana, un pistone o una sacca di gas.
    L'accumulatore idraulico viene utilizzato nei sistemi di oleodinamica per attenuare i colpi d'ariete, stabilizzare la pressione di esercizio e garantire picchi di portata di breve durata senza dover sovradimensionare la pompa idraulica.
    Negli impianti che operano con pompe per l'acqua Dambat, l'accumulatore idraulico può essere utilizzato in sistemi esterni di oleodinamica per il comando delle apparecchiature.
  • L'accumulatore idraulico deve essere selezionato in base alla capacità, alla pressione massima di esercizio e al tipo di fluido di lavoro utilizzato, fattori che influiscono direttamente sulla sicurezza del funzionamento del sistema.
    In combinazione con una valvola di sicurezza, una valvola di regolazione della pressione e un pressostato, l'accumulatore idraulico costituisce un sistema di stabilizzazione della pressione nell'impianto.
    Per un corretto funzionamento è importante controllare periodicamente la pressione nella parte gassosa e la tenuta dell'accumulatore idraulico.
  • Azionamento idrostatico - sistema di trasmissione della potenza in cui una pompa idraulica genera un flusso di fluido idraulico che aziona un motore idraulico, creando un circuito idraulico chiuso.
    L'azionamento idrostatico viene utilizzato in molte macchine operatrici che possono collaborare con impianti idrici alimentati da pompe Dambat, ad esempio nelle attrezzature edili e agricole impiegate nella costruzione e nella manutenzione dei bacini di ritenzione.
    In queste applicazioni è essenziale che i parametri dell'azionamento idrostatico siano coordinati con i requisiti delle apparecchiature tecniche che operano con l'acqua.
  • Trasmissione idrocinetica – sistema che utilizza la forza dell'interazione dinamica del liquido nei giunti e negli ingranaggi idrodinamici per trasmettere la coppia.
    La trasmissione idrocinetica può essere utilizzata in grandi impianti di pompaggio, dove sono necessari avviamenti graduali e lo smorzamento delle vibrazioni durante il funzionamento di pompe ad alta potenza, comprese le pompe industriali Dambat IBO.
    Durante la progettazione della trasmissione idrocinetica è importante analizzare la caratteristica del carico e le condizioni di avviamento delle pompe.
  • Unità idraulica – insieme composto da una pompa idraulica, un serbatoio dell'olio idraulico, filtri, valvole e un sistema di controllo, destinato ad alimentare i sistemi di oleodinamica.
    L'unità idraulica può collaborare con impianti idrici dotati di pompe Dambat quando è necessario controllare grandi cilindri idraulici responsabili dell'azionamento di saracinesche, paratoie o altri grandi componenti dell'armatura idrica.
    La scelta dell'unità idraulica deve tenere conto della portata richiesta, della pressione di esercizio e delle condizioni ambientali di funzionamento.
  • Serbatoio dell'olio idraulico – serbatoio destinato allo stoccaggio del fluido idraulico, dotato di bocchelli di collegamento, sfiato ed elementi di controllo.
    Il serbatoio dell'olio idraulico fa parte dell'unità idraulica e deve essere adeguatamente dimensionato per garantire il corretto raffreddamento e il degasaggio del fluido idraulico durante il funzionamento dell'impianto.
    Negli impianti industriali che operano parallelamente agli impianti idrici, è importante che il serbatoio dell'olio idraulico sia protetto dal rischio di ingresso accidentale dell'olio nel sistema idrico.
  • Serbatoio di accumulo – serbatoio destinato alla raccolta dell'acqua per compensare il bilancio delle portate, limitare il deflusso delle acque piovane o garantire una quantità d'acqua adeguata per gli impianti antincendio e di processo.
    Il serbatoio di accumulo collabora spesso con pompe IBO e IPRO, che garantiscono il flusso d'acqua verso le reti di distribuzione, i sistemi di irrigazione o gli impianti industriali; la sua capacità deve essere dimensionata in base alla portata richiesta e al tempo di mantenimento in funzione dell'impianto.
    Durante la progettazione del serbatoio di accumulo è necessario considerare anche i requisiti ambientali e le normative edilizie locali.
  • Tubi idraulici – tubi flessibili o rigidi utilizzati per il trasporto di fluido idraulico o acqua, progettati in conformità alle norme EN 853, EN 856, EN 857 e ISO 18752.
    I tubi idraulici negli impianti che operano con pompe IBO e IPRO devono essere selezionati in base alla pressione di esercizio, alla pressione di scoppio, al raggio minimo di curvatura e alla resistenza al fluido di lavoro e alla temperatura.
    Il montaggio corretto dei tubi idraulici richiede il rispetto del raggio minimo di curvatura e l'utilizzo di raccordi e terminali adeguati.
  • Il raggio minimo di curvatura – il raggio più piccolo consentito entro il quale è possibile piegare un tubo idraulico senza rischiare di danneggiarlo o limitare eccessivamente il flusso.
    Il raggio minimo di curvatura deve essere sempre rispettato durante il montaggio dei tubi idraulici negli impianti con pompe Dambat, soprattutto negli spazi tecnici ristretti e nei pozzetti, per evitare lo schiacciamento del tubo.
    Il produttore dei tubi idraulici indica il raggio minimo di curvatura nella documentazione; il suo superamento comporta una riduzione della durata utile del tubo.
  • Il raggio minimo di curvatura influisce direttamente sulle perdite di pressione e sul flusso nel tubo; per questo, nella progettazione del percorso dei tubi idraulici è necessario evitare curve troppo strette e utilizzare un numero adeguato di raccordi o supporti di guida.
    Negli impianti con pompe Dambat IBO, in cui i tubi sono posati in pozzi, pozzetti o canali tecnici, il rispetto del raggio minimo di curvatura è fondamentale per l'affidabilità del sistema.
    Il raggio minimo di curvatura assume particolare importanza nel caso di tubi che operano a pressioni di esercizio elevate e sotto carichi dinamici.
  • EN 853 – norma europea che definisce i requisiti per i tubi idraulici con treccia d'acciaio, compresi gli intervalli di pressione, le prove di resistenza e le condizioni operative.
    I tubi conformi alla norma EN 853 sono utilizzati in numerosi sistemi oleodinamici che possono integrarsi con impianti di pompaggio, ad esempio in macchinari che gestiscono vasche di ritenzione o sistemi idrici con pompe Dambat.
    La scelta dei tubi EN 853 dovrebbe tenere conto della pressione di esercizio richiesta, della temperatura del fluido di lavoro e delle condizioni ambientali.
  • EN 853 è importante anche nella progettazione di gruppi idraulici e azionamenti idrostatici che gestiscono valvole per acqua negli impianti industriali con pompe Dambat IBO.
    I tubi EN 853 garantiscono un adeguato margine di sicurezza tra la pressione di esercizio e la pressione di scoppio, aspetto fondamentale per un utilizzo a lungo termine.
    Nella documentazione progettuale è opportuno indicare chiaramente la classe dei tubi, per evitare errori nella fase di montaggio.
  • EN 853 si applica anche nei casi in cui nello stesso edificio siano presenti parallelamente impianti oleodinamici e impianti idrici, mentre i tubi idraulici sono posati vicino agli impianti di pompaggio Dambat.
    In questi casi è importante mantenere distanze adeguate e utilizzare protezioni e dispositivi antincendio conformi alle normative vigenti.
    Il rispetto dei requisiti della norma EN 853 facilita anche la successiva certificazione e il collaudo dell'impianto da parte di enti esterni.
  • EN 856 – norma europea relativa ai tubi idraulici con rinforzo a spirale, destinati a funzionare a pressioni di esercizio elevate.
    I tubi conformi alla norma EN 856 vengono utilizzati nei sistemi che richiedono grandi portate e alta pressione, ad esempio nell'oleodinamica pesante associata a grandi apparecchiature tecniche negli stabilimenti industriali.
    Nel contesto degli impianti idrici con pompe Dambat, i tubi EN 856 possono essere utilizzati in sistemi esterni di comando idraulico per grandi saracinesche e valvole a farfalla.
  • EN 857 – norma che definisce i requisiti per i tubi idraulici di diametro ridotto, utilizzati in sistemi con pressione di esercizio moderata.
    I tubi conformi alla norma EN 857 possono essere utilizzati in sistemi compatti di oleodinamica associati a dispositivi tecnici più piccoli che gestiscono impianti idrici con pompe IBO e IPRO.
    La scelta dei tubi EN 857 deve tenere conto sia dei parametri di esercizio richiesti sia delle condizioni di montaggio e del raggio minimo di curvatura.
  • ISO 18752 – standard internazionale che classifica i tubi idraulici in base alle classi di pressione e alle condizioni di esercizio, indipendentemente dalla struttura del tubo.
    L'utilizzo di tubi conformi alla norma ISO 18752 consente di uniformare la scelta dei tubi negli impianti che collegano diversi tipi di pompe, comprese le pompe idriche Dambat e i sistemi di oleodinamica che gestiscono rubinetteria e apparecchiature tecniche.
    Lo standard ISO 18752 semplifica la documentazione progettuale e di manutenzione, soprattutto nelle strutture con infrastrutture complesse.
  • Raccordi idraulici – elementi che collegano i tubi idraulici alla rubinetteria, ai distributori e ai dispositivi, disponibili in numerosi standard di filettatura e diametri.
    I raccordi idraulici negli impianti con pompe Dambat devono essere scelti in base alla pressione di esercizio, al tipo di filettatura (ad es. BSP, NPT, JIC), al materiale (SS – Stainless Steel, rivestimento ZN-NI) e alla classe di tenuta richiesta.
    La corretta scelta dei raccordi idraulici è fondamentale per la sicurezza e la durata dell'intero sistema.
  • Raccordo maschio – elemento di un collegamento idraulico o tubolare dotato di filettatura esterna o di una forma adatta al raccordo femmina.
    Il raccordo maschio viene utilizzato per collegare tubi idraulici e tubazioni a pompe Dambat, valvole e cassette di distribuzione; il suo tipo (ad es. BSP, NPT, JIC) deve essere conforme ai requisiti di progetto.
    La corretta indicazione del diametro OD e DN facilita la scelta di raccordi compatibili.
  • Raccordo femmina – elemento di collegamento con filettatura interna o sede destinata a interagire con un raccordo maschio.
    Il raccordo femmina è presente nelle valvole, nei raccordi delle pompe Dambat e negli elementi della rubinetteria; la sua corretta scelta è importante per la tenuta e la resistenza del collegamento alla pressione di esercizio.
    Negli impianti idrici e idraulici vengono utilizzati diversi standard di raccordi femmina, pertanto è importante indicarli con precisione in fase di progettazione.
  • BSP (British Standard Pipe) – standard per filettature di tubi ampiamente utilizzato in Europa nei raccordi idraulici e nella raccorderia.
    Le filettature BSP sono spesso utilizzate negli attacchi delle pompe IBO e IPRO, nonché nelle valvole e nei collettori degli impianti idrici e idraulici.
    Nella scelta dei componenti, è necessario verificare se viene utilizzata una filettatura BSP parallela o conica.
  • NPT (National Pipe Thread) – standard americano per filettature di tubi con profilo conico, utilizzato in numerosi componenti idraulici e pneumatici.
    Durante l'integrazione di dispositivi provenienti da mercati diversi con impianti dotati di pompe Dambat, può essere necessario utilizzare adattatori tra filettature NPT e BSP, prestando particolare attenzione in fase di installazione.
    Il collegamento scorretto di diversi standard di filettatura può causare perdite e danni all'impianto.
  • JIC (Joint Industries Council) – standard di raccordi con tenuta conica a 37°, spesso utilizzato nell'idraulica oleodinamica.
    I raccordi JIC garantiscono un'elevata tenuta alle alte pressioni di esercizio, aspetto importante nelle centraline idrauliche che interagiscono con impianti idrici dotati di pompe Dambat.
    In fase di progettazione, è necessario tenere conto della compatibilità dei raccordi JIC con gli altri elementi della raccorderia.
  • DN (Diameter Nominal) – designazione del diametro nominale interno di tubi e componenti di linea, ampiamente utilizzata nella documentazione tecnica degli impianti di tubazioni.
    La scelta del diametro DN per le tubazioni alimentate dalle pompe Dambat influisce direttamente sulla portata, sulla velocità del flusso e sulle perdite di pressione nell'impianto.
    La corretta scelta del DN è una delle fasi fondamentali della progettazione dell'impianto idraulico.
  • OD (Outside Diameter) – designazione del diametro esterno di tubi e condotti, spesso utilizzata nella scelta di raccordi idraulici e sistemi di fissaggio.
    La conoscenza dell'OD è indispensabile per i passaggi tra diversi sistemi di connessione e standard di filettatura negli impianti con pompe Dambat.
    OD deve essere sempre associato a DN per evitare errori nell'ordinazione di valvole e raccordi.
  • HP (High Pressure) – designazione degli elementi destinati a funzionare ad alta pressione di esercizio, tipicamente nell'idraulica oleodinamica.
    Gli elementi contrassegnati come HP vengono utilizzati nei sistemi con centraline idrauliche e attuatori che possono interagire con impianti idrici nel settore industriale e nelle infrastrutture idriche.
    In fase di progettazione dell'impianto, è necessario assicurarsi che tutti i componenti della sezione ad alta pressione soddisfino i requisiti HP.
  • LP (Low Pressure) – designazione degli elementi che funzionano a bassa pressione di esercizio, tipici degli impianti di ritorno, di sfiato o ausiliari.
    Negli impianti con pompe Dambat, gli elementi LP vengono utilizzati, tra l'altro, nei circuiti di sfiato, di ritorno al serbatoio di raccolta e nelle sezioni di controllo a basso carico.
    La corretta distinzione tra le zone HP e LP dell'impianto è importante dal punto di vista della sicurezza e dell'economicità nella scelta dei componenti.
  • PTFE (Polytetrafluoroethylene) – materiale con un'eccellente resistenza chimica e termica, utilizzato, tra l'altro, per guarnizioni e inserti di valvole e raccordi.
    Negli impianti idrici e di processo che collaborano con le pompe Dambat, i componenti in PTFE vengono utilizzati soprattutto dove il fluido di lavoro può essere chimicamente aggressivo o opera a temperatura elevata.
    Il PTFE garantisce una lunga durata delle guarnizioni e un basso attrito.
  • SS (Stainless Steel) – designazione dell'acciaio inossidabile utilizzato per la produzione di componenti di pompe, armature e raccordi esposti alla corrosione.
    Nelle pompe IBO e IPRO, componenti come alberi o corpi sono spesso realizzati in acciaio inossidabile, garantendo resistenza alla corrosione e prolungando la durata del dispositivo.
    Negli impianti di acqua potabile e negli ambienti industriali aggressivi, l'SS è il materiale preferito.
  • ZN-NI – rivestimento zinco-nichel applicato su componenti in acciaio, che aumenta la resistenza alla corrosione in condizioni di lavoro difficili.
    ZN-NI viene spesso utilizzato su raccordi idraulici, raccordi a calotta e componenti di fissaggio negli impianti con pompe Dambat che operano all'aperto o in ambienti aggressivi.
    La scelta di componenti con rivestimento ZN-NI riduce il rischio di corrosione e perdite durante il lungo periodo di esercizio.
  • DNV – designazione associata alla certificazione Det Norske Veritas, utilizzata per i componenti conformi ai requisiti dell'industria marittima e offshore.
    Nel contesto delle pompe Dambat e degli impianti idrici, i componenti con certificazione DNV possono essere utilizzati in impianti portuali, cantieristici e navali, dove sono richiesti elevati standard di sicurezza.
    I requisiti DNV riguardano spesso tubi, raccordi e valvole che operano in condizioni ambientali difficili.
  • L (Light / Leicht) – designazione della serie leggera di raccordi per tubi utilizzati negli impianti idraulici a pressioni moderate.
    I raccordi della serie L sono utilizzati nelle parti meno sollecitate degli impianti, dove non sono richiesti i massimi parametri di resistenza.
    Nella documentazione di progetto è necessario distinguere chiaramente la serie L dalla serie S.
  • S (Strong / Schwer) – designazione della serie rinforzata di raccordi per tubi destinati a operare a pressioni di esercizio più elevate.
    I raccordi della serie S sono utilizzati nelle parti più sollecitate degli impianti oleodinamici, dei gruppi idraulici e degli impianti ad alta pressione.
    In fase di progettazione è necessario scegliere la serie S o L in base ai requisiti di pressione di esercizio e ai fattori di sicurezza.
  • Cassetta di distribuzione – elemento dell'impianto che consente di distribuire il flusso del fluido di lavoro su più circuiti, spesso integrato con valvole e prese di misurazione.
    La cassetta di distribuzione viene utilizzata negli impianti di irrigazione, di riscaldamento a pavimento e nei sistemi avanzati di distribuzione dell'acqua alimentati dalle pompe Dambat IBO, consentendo il controllo zonale del flusso.
    Nelle cassette di distribuzione vengono spesso installate valvole di strozzamento, valvole di intercettazione e misuratori di portata.
  • La cassetta di distribuzione negli impianti industriali può svolgere anche la funzione di distribuzione dei circuiti oleodinamici che alimentano diversi attuatori e dispositivi tecnici.
    In combinazione con le pompe Dambat, la cassetta di distribuzione consente di ampliare l'impianto in modo flessibile e di facilitare la manutenzione dei singoli circuiti.
    Un'adeguata etichettatura dei circuiti nella cassetta di distribuzione facilita il lavoro degli installatori e dei tecnici dell'assistenza.
  • Manometro idraulico - strumento di misura utilizzato per monitorare la pressione di esercizio negli impianti oleodinamici e idrici.
    Il manometro idraulico viene generalmente installato vicino alle pompe Dambat, alle valvole di regolazione della pressione e ai serbatoi, per monitorare costantemente le condizioni di funzionamento dell'impianto.
    La scelta corretta del campo di misura del manometro idraulico è importante per la precisione della lettura e la sicurezza d'uso.
  • Fluido di lavoro - definizione generale del liquido o del gas che trasmette energia o compie un lavoro in un impianto idraulico, idrico o pneumatico.
    Il fluido di lavoro negli impianti con pompe Dambat è generalmente acqua pulita, acqua contaminata, acque reflue o fluido idraulico nei sistemi di controllo esterni.
    Durante la progettazione dell'impianto è sempre necessario specificare il fluido di lavoro, la sua temperatura, le proprietà chimiche e i requisiti di filtrazione.
  • Il fluido di lavoro influisce sulla scelta dei materiali delle pompe, della rubinetteria, delle tubazioni e delle guarnizioni, compreso l'impiego di materiali come PTFE, SS o rivestimenti ZN-NI.
    La modifica del fluido di lavoro in un impianto esistente richiede una nuova verifica della compatibilità dei materiali e dei parametri di funzionamento dei dispositivi.
    Nella documentazione tecnica è opportuno indicare chiaramente il fluido di lavoro per ogni circuito dell'impianto.
  • L'oleodinamica - nel contesto delle strutture idriche e industriali spesso coesiste con i classici impianti di pompaggio, nei quali le pompe Dambat provvedono al trasporto dell'acqua, mentre gli impianti oleodinamici controllano la rubinetteria e i dispositivi ausiliari.
    L'integrazione dell'oleodinamica con gli impianti idrici richiede una buona conoscenza di entrambi gli ambiti e il rispetto delle linee guida contenute nel dizionario terminologico internazionale e nel dizionario dei concetti fondamentali dell'idraulica utilizzati nella documentazione tecnica.
    La corretta cooperazione tra questi impianti aumenta l'efficienza energetica e la sicurezza dell'intero sistema.
  • L'accordo europeo relativo al trasporto di merci pericolose ADR è rilevante nel trasporto di fluidi idraulici, oli e altre sostanze utilizzate negli impianti oleodinamici collegati agli impianti idrici.
    L'accordo europeo relativo al trasporto di merci pericolose stabilisce i requisiti relativi a imballaggi, etichettatura, documentazione e mezzi di trasporto, elementi importanti per le aziende di assistenza e installazione che gestiscono grandi impianti industriali.
    L'applicazione dei principi imposti dall'accordo europeo relativo al trasporto di merci pericolose è fondamentale per la sicurezza delle persone e dell'ambiente.
  • Accordo europeo relativo al trasporto internazionale su strada di merci pericolose ADR influisce anche sulle procedure di stoccaggio e utilizzo dei liquidi negli impianti in cui operano le pompe IBO e IPRO.
    L'accordo europeo relativo al trasporto di merci pericolose richiede l'impiego di personale adeguatamente formato e di procedure di emergenza appropriate.
    Per gli installatori e i tecnici dell'assistenza, conoscere i requisiti ADR è importante per pianificare la logistica delle consegne e lo smaltimento dei liquidi.
  • Accordo europeo relativo a La conformità all'accordo europeo relativo al trasporto di merci pericolose è spesso richiesta nei bandi di gara e nei contratti di assistenza per i grandi impianti industriali.
    Il rispetto delle disposizioni ADR sostiene inoltre le iniziative a favore dell'ambiente e lo sviluppo sostenibile.
  • Accordo europeo relativo a Negli impianti che utilizzano pompe Dambat e sistemi idraulici, le procedure di sicurezza fanno spesso riferimento agli standard e alle definizioni adottati nell'ADR.
    L'accordo europeo relativo al trasporto di merci pericolose è quindi indirettamente connesso all'utilizzo di apparecchiature tecniche nel settore idrico-fognario e industriale.
  • Glossario terminologico internazionale - raccolta di definizioni e termini standardizzati utilizzati in un determinato settore tecnico, che facilita la comunicazione tra progettisti, produttori e utenti delle apparecchiature.
    Il glossario terminologico internazionale utilizzato nell'idraulica e nella tecnologia delle pompe costituisce la base per la redazione di elaborati locali, come il glossario dei concetti idraulici fondamentali preparato per le pompe IBO e IPRO.
    L'utilizzo di un glossario terminologico internazionale riduce il rischio di incomprensioni nell'interpretazione della documentazione tecnica.
  • Prevalenza - differenza massima di livello tra la superficie dell'acqua sul lato di aspirazione e il punto di prelievo che la pompa è in grado di superare a una determinata portata. La prevalenza è un parametro fondamentale nella scelta delle pompe IBO e IPRO per pozzi, serbatoi di accumulo e impianti negli edifici.
  • Curva H-Q dell'impianto - caratteristica dell'impianto che rappresenta la relazione tra la perdita di pressione e la portata nella tubazione. Il confronto tra la curva H-Q dell'impianto e la curva della pompa Dambat consente di verificare se il punto di lavoro si trova nell'intervallo ottimale del suo rendimento.
  • Punto di lavoro della pompa – intersezione tra la curva caratteristica della pompa e la curva H-Q dell’impianto. Un punto di lavoro correttamente scelto per la pompa Dambat garantisce un flusso stabile, una pressione adeguata e un basso consumo energetico nel lungo periodo di esercizio.
  • Cavitazione – fenomeno di formazione e collasso di bolle di vapore nel liquido, che provoca l’erosione della parte idraulica della pompa. La cavitazione nelle pompe può causare rumore, riduzione delle prestazioni e danni alla girante; per questo richiede un corretto dimensionamento dell’NPSH e condizioni di funzionamento adeguate.
  • Perdite lineari – cali di pressione dovuti all’attrito del fluido contro le pareti delle tubazioni nei tratti rettilinei. Nella progettazione degli impianti con pompe Dambat, le perdite lineari vengono calcolate in base alla lunghezza delle tubazioni, al diametro DN e alla velocità del flusso.
  • Perdite localizzate – cali di pressione associati al flusso attraverso raccordi, valvole, filtri e altri componenti dell’impianto. Le perdite localizzate influiscono significativamente sulla scelta della prevalenza della pompa, soprattutto nei sistemi complessi con numerose valvole e collettori.
  • Velocità del flusso nella tubazione – rapporto tra la portata volumetrica e l’area della sezione trasversale della tubazione. Mantenere la velocità del flusso nell’intervallo raccomandato previene fenomeni erosivi, rumore e perdite di pressione eccessive nell’impianto.
  • Riserva di pressione – differenza tra la pressione massima ammissibile dell’impianto e la pressione di esercizio prevista. Garantire un’adeguata riserva di pressione aumenta la sicurezza dell’impianto con pompe e consente un’eventuale espansione del sistema senza sostituire le apparecchiature.
  • Curva a velocità costante – curva di funzionamento della pompa a velocità di rotazione costante del motore. Per le pompe Dambat tradizionali senza inverter, la curva a velocità costante costituisce la base per il dimensionamento negli impianti domestici e industriali tipici.
  • Curva a velocità variabile – insieme delle curve di funzionamento della pompa per diverse velocità di rotazione mediante l’utilizzo di un convertitore di frequenza. Grazie alla curva a velocità variabile, l’installatore può scegliere l’algoritmo di controllo dell’inverter per ottimizzare il consumo energetico e la stabilità della pressione.
  • Avviamento graduale (soft start) – metodo di avviamento del motore che limita la corrente di spunto e i colpi d’ariete nell’impianto. L’utilizzo del soft start negli impianti con pompe di maggiori dimensioni limita i colpi di pressione nelle tubazioni e prolunga la durata di valvole, raccordi e giunti.
  • NPSH (Net Positive Suction Head) – altezza minima richiesta della prevalenza in aspirazione, che previene la cavitazione nella pompa a una determinata portata. La conoscenza dell’NPSH è particolarmente importante per il funzionamento delle pompe sommerse e di superficie Dambat in impianti con tubazioni di aspirazione molto lunghe.
  • Rendimento idraulico della pompa – rapporto tra la potenza idraulica ceduta al fluido e la potenza meccanica assorbita dalla pompa. Un rendimento idraulico più elevato della pompa Dambat si traduce in un minore consumo energetico e in costi di esercizio inferiori dell'impianto.
  • Curva caratteristica della pompa – grafico della relazione tra portata e prevalenza, nonché tra rendimento e assorbimento di potenza. L'analisi della curva caratteristica della pompa IBO o IPRO consente di selezionare il punto di lavoro ottimale in uno specifico impianto idraulico.
  • Protezione contro il funzionamento a secco – sistema di sensori e dispositivi di automazione che protegge la pompa dal funzionamento senza fluido. Negli impianti con pompe Dambat si utilizzano sonde di livello, pressostati o controllori elettronici contro il funzionamento a secco, per prevenire danni alla parte idraulica e al motore.
  • Autoregolazione della portata della pompa – capacità del sistema di pompaggio di adattare la portata e la pressione al fabbisogno variabile degli utenti. L'autoregolazione può essere realizzata mediante un inverter, un regolatore di pressione e valvole opportunamente configurate negli impianti con pompe Dambat.
  • Valvola riduttrice di pressione – valvola che mantiene la pressione in una determinata sezione dell'impianto al di sotto del valore impostato. La valvola riduttrice di pressione viene utilizzata per alimentare circuiti con una classe di pressione inferiore da una tubazione principale con una pressione di esercizio più elevata.
  • Gruppo pompa-autoclave – insieme composto da una pompa, un serbatoio a pressione, componenti idraulici e sistemi di automazione che mantengono la pressione impostata nell'impianto. Un gruppo pompa-autoclave con pompa Dambat IBO o IPRO è una soluzione tipica per abitazioni unifamiliari, aziende agricole e piccoli stabilimenti.
  • Valvola automatica di sfiato – valvola che rimuove automaticamente l'aria dall'impianto durante il riempimento e il funzionamento. La valvola automatica di sfiato riduce il rischio di formazione di sacche d'aria, rumori e cali di portata negli impianti con pompe di circolazione e pompe sommerse.
  • Corrente di avviamento del motore – corrente momentanea assorbita dal motore elettrico al momento dell'avviamento, solitamente molto più elevata della corrente nominale. Negli impianti con pompe per acqua ciò richiede una corretta scelta delle protezioni da sovracorrente e delle sezioni dei cavi, nonché l'eventuale impiego di un soft starter o di un inverter.
  • Inverter (convertitore di frequenza) – dispositivo che modifica la frequenza e la tensione di alimentazione del motore, consentendo una regolazione graduale della velocità di rotazione della pompa. L'impiego di un inverter negli impianti con pompe per acqua permette di adattare la portata e la pressione al fabbisogno momentaneo, ridurre il consumo energetico e limitare i colpi d'ariete.
  • Soft start (avviamento graduale) – sistema elettronico che limita la corrente e la coppia di avviamento del motore, consentendo alla pompa di avviarsi gradualmente. Il soft start riduce il carico sulla rete elettrica, limita i colpi d'ariete nelle tubazioni e prolunga la durata delle valvole e del giunto della pompa.
  • Classe di isolamento del motore – indicazione della temperatura massima consentita degli avvolgimenti, ad esempio classe F, H. Nelle pompe per acqua, la classe di isolamento corretta è importante durante il funzionamento continuo, con temperature elevate del fluido e in caso di installazione in spazi tecnici ristretti.
  • Protezione termica del motore – sistema che protegge gli avvolgimenti dal surriscaldamento, ad esempio un interruttore termico, un sensore PTC o un relè elettronico di sovraccarico. Negli impianti con pompe per acqua, la protezione termica reagisce ai sovraccarichi idraulici, al blocco della girante o a condizioni di raffreddamento inadeguate del motore.
  • Grado di protezione contro il funzionamento a secco (elettrico) – funzione del dispositivo di controllo o del relè che analizza la corrente, la potenza o il cos φ del motore per rilevare il funzionamento senza fluido. Le soluzioni elettriche contro il funzionamento a secco possono sostituire o integrare le sonde di livello nel pozzo, proteggendo la pompa dai danni in caso di abbassamento del livello dell'acqua.
  • Cos φ (fattore di potenza) – parametro che descrive il rapporto tra la potenza attiva e la potenza apparente assorbita dal motore della pompa. Un cos φ basso può causare un carico aggiuntivo sulla rete e costi più elevati; per questo, negli impianti idrici di maggiori dimensioni si utilizza la compensazione della potenza reattiva.
  • Relè di controllo delle fasi – dispositivo che monitora la presenza, la sequenza e la simmetria delle tensioni di fase in una rete trifase. Nelle pompe trifase, il relè di controllo delle fasi impedisce il funzionamento in caso di mancanza di una fase o di direzione di rotazione errata, che potrebbe danneggiare la parte idraulica e il motore.
  • Classe energetica della pompa – indicatore dell'efficienza energetica determinato in base al consumo di energia in condizioni operative tipiche. Negli impianti idrici moderni, la scelta di una pompa con una classe energetica superiore riduce i costi di esercizio e facilita il rispetto dei requisiti di efficienza degli edifici.
  • Grado di protezione del motore (IP) – indicazione della resistenza dell'involucro del motore alla penetrazione di corpi estranei e acqua, ad esempio IP44, IP68. Nelle pompe Dambat, la scelta del grado IP appropriato è particolarmente importante per l'installazione all'esterno, nei pozzi, nelle stazioni di pompaggio e in ambienti aggressivi.
  • Dispositivi tecnici – termine generico per indicare macchine, impianti e sistemi che svolgono funzioni specifiche nei processi industriali, municipali o edilizi.
    I dispositivi tecnici che collaborano con le pompe IBO e IPRO includono, tra gli altri, sistemi di filtrazione, scambiatori di calore, impianti di irrigazione, sistemi antincendio e impianti oleodinamici.
    La scelta corretta di pompe e valvole per dispositivi tecnici specifici richiede un'analisi dei requisiti relativi a portata, pressione di esercizio e fluido di lavoro.
  • Ciclo breve di funzionamento della pompa – accensione e spegnimento troppo frequenti della pompa a brevi intervalli, generalmente dovuti a un serbatoio o a un'isteresi di regolazione scelti in modo errato. Un ciclo breve di funzionamento aumenta l'usura del motore e della rubinetteria; pertanto, negli impianti con pompe Dambat è necessario scegliere una capacità adeguata del serbatoio e le corrette impostazioni del pressostato.
  • Isteresi del pressostato – differenza tra la pressione di avviamento e quella di arresto della pompa impostata sul pressostato. Un'isteresi adeguatamente scelta nei gruppi di pressurizzazione limita il numero di avviamenti della pompa, stabilizza la pressione nell'impianto e migliora il comfort nell'utilizzo dell'acqua.
  • Carico radiale sull'albero della pompa – forza che agisce trasversalmente sull'albero dal lato idraulico, dovuta all'asimmetria del flusso o al funzionamento al di fuori del punto ottimale. Un carico radiale eccessivo riduce la durata dei cuscinetti e delle tenute; pertanto, nella scelta della pompa Dambat, è opportuno considerare un funzionamento il più vicino possibile al punto di lavoro consigliato.
  • Tenuta meccanica della pompa – insieme di anelli di scorrimento che separano la camera del fluido dalla parte del motore, garantendo la tenuta sull'albero. Nelle pompe sommerse e di superficie Dambat, la corretta scelta e manutenzione della tenuta meccanica sono fondamentali per la tenuta e la durata dell'intero sistema.
  • Circuito di bypass della pompa – ramo aggiuntivo della tubazione che consente il passaggio di una parte del fluido dalla mandata all'aspirazione o al serbatoio, bypassando l'utenza principale. Il circuito di bypass viene utilizzato, tra l'altro, per garantire una portata minima attraverso la pompa, proteggerla dal surriscaldamento e stabilizzare il funzionamento negli impianti con forti variazioni della richiesta.
  • Caratteristica dell'impianto a gravità – comportamento di un sistema in cui il flusso dell'acqua può avvenire in parte grazie alla differenza di quota, senza il funzionamento della pompa. Negli impianti alimentati da pompe Dambat, considerare il componente gravitazionale consente di ottimizzare la scelta della potenza e ridurre il tempo di funzionamento della pompa.
  • Tempo di riempimento dell'impianto – tempo necessario per riempire le tubazioni e i serbatoi con il fluido di esercizio, passando dallo stato vuoto a quello operativo. Questo parametro è importante durante l'avviamento di nuovi impianti con pompe Dambat, in particolare nei sistemi antincendio e di irrigazione, dove è essenziale essere rapidamente pronti al funzionamento.
  • Grado di filtrazione del fluido – valore che indica la dimensione delle particelle solide trattenute dal filtro (ad es. in micrometri). La scelta del grado di filtrazione negli impianti con pompe sommerse e di circolazione influisce sulla protezione della girante, delle tenute e delle valvole dall'usura abrasiva.
  • Riserva di portata della pompa – margine percentuale di portata rispetto al fabbisogno attuale dell'impianto. Mantenere una riserva di portata adeguata nei progetti con pompe Dambat consente di ampliare successivamente l'impianto, senza causare perdite energetiche eccessive durante il funzionamento corrente.
  • Sistema di pompe in parallelo – configurazione in cui due o più pompe lavorano su una tubazione premente comune, condividendo la portata. Il sistema di pompe in parallelo viene utilizzato negli impianti idrici più grandi per adattare flessibilmente la portata alla domanda variabile e garantire la ridondanza operativa.

Utilizzo pratico del glossario nella scelta delle pompe IBO e IPRO

Il glossario dei principali termini idraulici aiuta l'installatore a interpretare correttamente i dati di catalogo e le schede tecniche delle pompe sommerse, autoadescanti e di circolazione Dambat IBO e IPRO, disponibili nei cataloghi online del produttore.
La conoscenza di concetti quali pressione di esercizio, portata, tubazioni idrauliche, valvola di sicurezza o serbatoio di accumulo consente di scegliere meglio la pompa in base alle condizioni operative locali, al tipo di fluido di lavoro e alle caratteristiche dell'edificio (casa unifamiliare, azienda agricola, stabilimento industriale).

Grazie alla comprensione della terminologia, l'installatore può inoltre consultare più facilmente i materiali formativi e il blog del produttore, dove vengono descritte le moderne pompe IBO e IPRO per il riscaldamento domestico e l'acqua calda sanitaria, nonché le soluzioni industriali.
In pratica, ciò si traduce in una scelta più rapida delle apparecchiature, in un minor numero di reclami e in una maggiore soddisfazione dell'utente finale per il funzionamento dell'impianto di pompaggio.

Link utili al sito Dambat

FAQ – domande più frequenti degli installatori (risposte a scomparsa)

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