Prima o poi ogni installatore di pompe si trova ad affrontare la stessa domanda: quale sezione del cavo di alimentazione scegliere per una pompa di una determinata potenza e con una specifica lunghezza della linea di alimentazione? La risposta non è così banale come potrebbe sembrare. Ciò che per un elettricista domestico si riduce a "2,5 mm² per le prese, 1,5 mm² per l'illuminazione", nel caso delle pompe sommerse, a immersione o di circolazione diventa una questione ingegneristica, in cui è necessario tenere conto della potenza del motore, della lunghezza del percorso, del tipo di alimentazione (230 V o 400 V), delle condizioni di posa del cavo e spesso anche delle caratteristiche del funzionamento continuo del motore immerso.
Nella nostra azienda Dambat - in qualità di produttore e distributore delle pompe dei marchi IBO e IPRO - ogni giorno aiutiamo i clienti a scegliere correttamente l'impianto elettrico. La nostra esperienza dimostra che una sezione del cavo scelta in modo errato è una delle cause più frequenti di guasti prematuri delle pompe. Avvolgimenti bruciati, problemi di avviamento, inverter che si "blocca", letture anomale del manometro durante il funzionamento continuo: spesso non è colpa della pompa, ma proprio del cavo troppo sottile. In questo articolo mostriamo come scegliere correttamente la sezione del cavo, quali formule utilizzare e come sfruttare i nostri due calcolatori online per evitare errori.
Perché la sezione del cavo determina la durata della pompa
Il motore elettrico della pompa ha bisogno di una tensione di alimentazione stabile. Per le pompe monofase la tensione nominale è di 230 V, mentre per le pompe trifase è di 400 V. Ogni metro di cavo introduce una certa resistenza e, al passaggio della corrente, genera una caduta di tensione. Più il cavo è sottile e più è lungo il percorso, maggiore è la caduta di tensione e minore è la tensione che arriva al motore della pompa.
Le conseguenze sono sempre simili: il motore funziona con una tensione insufficiente, assorbe una corrente maggiore per mantenere la potenza, gli avvolgimenti si surriscaldano e l'isolamento inizia a deteriorarsi. Una pompa che dovrebbe funzionare per 10-15 anni termina la sua vita utile dopo pochi mesi. Per questo la sezione del cavo non è un "dettaglio opzionale", ma un parametro fondamentale dell'impianto di pompaggio, importante quanto la scelta della pompa stessa, dell'inverter o della valvola di ritegno.
In pratica, sono due i criteri che regolano la scelta del cavo di alimentazione:
- Portata di corrente continuativa - la corrente massima che il cavo può condurre senza surriscaldare l'isolamento.
- Caduta di tensione ammessa - di solito si considera il 3-5 % del valore nominale della tensione di alimentazione, a seconda del tipo di carico.
Per percorsi brevi, per una sezione del cavo maggiore è determinante la portata di corrente. Nei percorsi lunghi - una situazione quasi tipica per le pompe sommerse - diventa determinante la caduta di tensione, perché per mantenerla entro i limiti previsti dalle norme è necessario utilizzare una sezione dei conduttori significativamente maggiore rispetto a quella richiesta esclusivamente dalla portata di corrente.
Che cos'è la portata di corrente e perché è importante
La portata di corrente è la corrente continua massima che un conduttore può trasportare in determinate condizioni di esercizio senza superare la temperatura ammissibile dell'isolamento. Per i comuni isolamenti in PVC, la temperatura limite del conduttore è di 70 °C; per gli isolamenti in XLPE e in gomma etilene-propilene (EPR) è di 90 °C. Questi valori sono stabiliti dalle norme PN-IEC 60364 e determinano quanti ampere può «sopportare» un determinato conduttore.
La portata di corrente dipende da molti fattori. I più importanti sono: il tipo di isolamento, il metodo di posa (in aria, in un tubo, nel terreno), il numero di conduttori sotto carico, la temperatura ambiente e il raggruppamento con altri cavi. La norma PN-IEC 60364-5-523 indica sette metodi di riferimento fondamentali per la posa (da A1 a E), e il produttore del cavo indica sempre la portata per ciascuno di essi.
Il calcolo della portata di corrente non consiste quindi nel leggere un solo valore, ma nell'applicare coefficienti di correzione al valore tabellare. I coefficienti includono, tra l'altro, la temperatura ambiente (ad es. 0,87 a 40 °C invece di 30 °C per il PVC), il raggruppamento dei circuiti (0,8 per due circuiti posati affiancati), le condizioni del terreno e la profondità di posa. Il calcolo della portata di corrente in condizioni reali fornisce spesso un valore inferiore del 20-30 % rispetto ai dati tabellari.
Per l'installatore di pompe è importante anche sapere che la portata di corrente del cavo impermeabile (ad es. H07RN-F, OWY) posato in un pozzo profondo e circondato dall'acqua è leggermente maggiore che nell'aria: l'acqua raffredda il conduttore. D'altra parte, un cavo posato in un tubo corrugato inglobato nel calcestruzzo perde una parte significativa della sua portata di corrente, perché l'isolamento termico ostacola la dissipazione del calore. Tutto questo influisce sul modo in cui calcoliamo la sezione sicura dei conduttori.
Caduta di tensione - il secondo criterio (e spesso il più importante) per la scelta
La caduta di tensione nel cavo è descritta da una semplice relazione: ΔU = (2 · L · I · ρ) / S per un circuito monofase e ΔU = (√3 · L · I · ρ · cosφ) / S per un circuito trifase, dove L è la lunghezza del conduttore in metri, I è la corrente, ρ è la resistività del rame (circa 0,0175 Ω·mm²/m) e S è l'area della sezione del conduttore in mm². Per una pompa a 230 V, la caduta ammessa è tipicamente del 3-5 %, cioè circa 7-11 V. Per 400 V, rispettivamente 12-20 V.
Più è lungo il percorso, più rapidamente superiamo questo limite. Per questo, per le pompe sommerse che lavorano a una profondità di 60, 80 o 100 m - oltre al percorso aggiuntivo fino al quadro elettrico - il cavo deve avere una sezione molto maggiore di quella che risulterebbe dalla sola corrente nominale del motore. È questo il momento in cui l'installatore ci chiede: «Ho una pompa da 1,5 kW a 230 V e un percorso di 60 m: quale sezione deve avere il cavo?». La risposta richiede un calcolo - ed è proprio a questo scopo che abbiamo creato i nostri calcolatori online.
Tabella della portata dei conduttori – valori per le sezioni tipiche
La tabella seguente della portata dei conduttori mostra la portata di corrente tipica dei conduttori multipolari in rame con isolamento in PVC, posati in condizioni di riferimento (metodo B2 – in canalina o tubo, in aria, a una temperatura ambiente di 30 °C). Si tratta di valori di riferimento, che devono essere corretti in base alle effettive condizioni di installazione.
| Sezione del conduttore [mm²] | Portata di corrente monofase (3 conduttori sotto carico) [A] | Portata di corrente trifase (3 conduttori sotto carico) [A] |
|---|---|---|
| 1,0 | 13 | 11,5 |
| 1,5 | 16,5 | 15 |
| 2,5 | 23 | 20 |
| 4,0 | 30 | 27 |
| 6,0 | 38 | 34 |
| 10,0 | 52 | 46 |
| 16,0 | 69 | 62 |
| 25,0 | 90 | 80 |
| 35,0 | 111 | 99 |
| 50,0 | 133 | 118 |
I valori riportati nella tabella sono un punto di partenza: nell'installazione reale si applicano sempre i fattori correttivi relativi alla temperatura ambiente, alla posa nel terreno e al raggruppamento dei circuiti. Per le pompe sommerse che funzionano sott'acqua, nella pratica la portata può essere considerata leggermente superiore rispetto a quella in aria: il raffreddamento ad acqua favorisce il cavo.
Come si calcola la sezione del cavo – formule e principi
Il calcolo della sezione del cavo per una pompa si articola in diversi passaggi. Il primo consiste nel determinare la corrente nominale del motore. Per una pompa monofase: I = P / (U · cosφ · η), dove P è la potenza attiva in watt, U = 230 V, cosφ è il fattore di potenza (tipicamente 0,8–0,9 per i motori delle pompe), mentre η è il rendimento del motore (0,7–0,85 per le pompe sommerse). Per una pompa trifase: I = P / (√3 · U · cosφ · η), con U = 400 V.
Il secondo passaggio consiste nella scelta preliminare della sezione in base alla tabella della portata, in modo che la portata di corrente sia almeno pari alla corrente nominale, tenendo conto del tipo di funzionamento – S1 continuo. Il terzo passaggio, il più importante per le pompe, consiste nel calcolo della sezione del cavo in base alla caduta di tensione: S = (2 · L · I · ρ) / ΔU per il monofase, S = (√3 · L · I · ρ · cosφ) / ΔU per il trifase.
Si sceglie il valore maggiore tra i due calcoli e lo si arrotonda per eccesso alla sezione standard più vicina (1,5; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 35; 50 mm²). Questo è il calcolo classico della sezione del cavo, conforme alla pratica progettuale. Per le pompe con avviamento diretto (DOL) è inoltre necessario tenere conto della corrente di avviamento, persino 5–7 volte superiore a quella nominale, che non dovrebbe causare una caduta di tensione eccessiva e momentanea nella rete.
Nel caso delle pompe con inverter, la questione è leggermente più complessa. L'inverter deve essere alimentato con un cavo schermato di sezione sufficiente sul lato di ingresso, mentre sull'uscita dell'inverter verso il motore si utilizzano cavi speciali schermati, con struttura simmetrica, adatti al funzionamento con modulazione PWM. In questo caso, il calcolo della sezione del cavo comprende sia i criteri classici sia i requisiti aggiuntivi legati al funzionamento a impulsi.
Tabella: sezione del cavo e potenza della pompa a 230 V e 400 V
Per facilitare una scelta rapida, abbiamo preparato una tabella semplificata per le pompe più comuni. I valori presuppongono una caduta di tensione consentita del 3 %, conduttori in rame, isolamento in PVC, funzionamento continuo S1, cosφ ≈ 0,8 e rendimento del motore ≈ 0,75. Si tratta di valori di riferimento; in caso di dubbi, conviene verificarli con il nostro calcolatore.
| Potenza della pompa [kW] | 230 V – fino a 30 m | 230 V – fino a 60 m | 230 V – fino a 100 m | 400 V – fino a 50 m | 400 V – fino a 100 m | 400 V – fino a 200 m |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,37 | 1,5 mm² | 1,5 mm² | 2,5 mm² | 1,5 mm² | 1,5 mm² | 1,5 mm² |
| 0,55 | 1,5 mm² | 2,5 mm² | 4 mm² | 1,5 mm² | 1,5 mm² | 2,5 mm² |
| 0,75 | 1,5 mm² | 2,5 mm² | 4 mm² | 1,5 mm² | 1,5 mm² | 2,5 mm² |
| 1,1 | 2,5 mm² | 4 mm² | 6 mm² | 1,5 mm² | 2,5 mm² | 4 mm² |
| 1,5 | 2,5 mm² | 4 mm² | 6 mm² | 1,5 mm² | 2,5 mm² | 4 mm² |
| 2,2 | 4 mm² | 6 mm² | 10 mm² | 2,5 mm² | 2,5 mm² | 4 mm² |
| 3,0 | 4 mm² | 6 mm² | 10 mm² | 2,5 mm² | 4 mm² | 6 mm² |
| 4,0 | — | — | — | 2,5 mm² | 4 mm² | 6 mm² |
| 5,5 | — | — | — | 4 mm² | 6 mm² | 10 mm² |
| 7,5 | — | — | — | 4 mm² | 6 mm² | 10 mm² |
| 11,0 | — | — | — | 6 mm² | 10 mm² | 16 mm² |
La tabella mostra chiaramente una regola fondamentale: una pompa della stessa potenza alimentata a 400 V richiede una sezione del cavo molto più piccola rispetto all’equivalente a 230 V. Esempio: una pompa da 1,5 kW con un percorso di 60 m richiede 4 mm² a 230 V, ma solo 1,5 mm² a 400 V. Questo è uno dei principali argomenti a favore dell’utilizzo dell’alimentazione trifase per le pompe sommerse di maggiore potenza.
Calcolatori Dambat – calcolatore della sezione e calcolatore della lunghezza massima del cavo
Ogni pompa, ogni percorso di alimentazione e ogni condizione operativa sono leggermente diversi. Le tabelle di riferimento sono un buon punto di partenza, ma per un’installazione specifica conviene eseguire un calcolo preciso. Per aiutare installatori e progettisti, abbiamo messo a disposizione sul sito aziendale due strumenti online:
- Calcolatore della sezione del cavo – inserisci la potenza della pompa, la tensione di alimentazione (230 V o 400 V) e la lunghezza del percorso; il calcolatore indica la sezione minima consigliata del conduttore, che garantisce una caduta di tensione consentita e una portata di corrente sicura.
- Calcolatore della lunghezza massima del cavo – qui il funzionamento è inverso: conosci la sezione del cavo di cui disponi e la potenza della pompa, e il calcolatore restituisce la lunghezza massima a cui è possibile posare il cavo senza superare la caduta di tensione consentita.
Entrambi gli strumenti sono stati creati pensando al lavoro quotidiano sul campo. Nella pratica degli installatori ci troviamo spesso di fronte a due situazioni: o progettiamo una nuova installazione e dobbiamo ordinare il cavo adatto, oppure abbiamo già acquistato una bobina di cavo H07RN-F o OMY e vogliamo sapere se sarà adatta a una pompa specifica. Ognuno dei nostri calcolatori gestisce uno di questi scenari.
Pompe sommerse – specificità della scelta del cavo di alimentazione
Le pompe sommerse IBO e IPRO vengono generalmente vendute con un breve tratto di cavo di fabbrica (1–3 m) o con un cavo completo da 20–40 m, a seconda del tipo e della potenza. Perché? Perché il produttore non sa a quale profondità lavorerà la pompa né quanto sarà distante il quadro elettrico. È l’installatore a scegliere la lunghezza e la sezione del cavo di alimentazione nel secondo tratto, collegandolo al cavo di fabbrica mediante un manicotto termorestringente ermetico o un connettore colato in resina.
Nelle pompe da pozzo utilizziamo cavi impermeabili, omologati per il contatto permanente con l'acqua potabile. I tipi più diffusi sono H07RN-F (in gomma, a 4 o 7 conduttori nelle versioni trifase con un conduttore PE separato e conduttori di comando) e i cavi dedicati per pompe da pozzo di tipo OMY, OWY, con designazioni del produttore. Per le pompe con motori trifase, lo standard prevede cavi a 4 conduttori (3 fasi + PE) o a 7 conduttori, se il motore richiede il controllo tramite inverter con linee di segnale aggiuntive.
Un errore frequente è risparmiare sulla sezione del cavo di alimentazione di una pompa da pozzo. Una pompa da 1,1 kW, alimentata a 230 V e collegata tramite 50 m di cavo da 1,5 mm², funziona apparentemente correttamente, ma la caduta di tensione raggiunge l'8–9 %, il motore si surriscalda e la durata degli avvolgimenti si riduce drasticamente.
Pompe di superficie, pompe per ricircolo e pompe di circolazione - regole diverse
Le pompe di superficie (autoadescanti, centrifughe multistadio, gruppi autoclave) sono generalmente alimentate tramite cavi corti dal quadro elettrico del locale tecnico o direttamente da una presa da 230 V. In questo caso la lunghezza del percorso raramente supera i 10–15 m, quindi il criterio decisivo è la portata di corrente, non la caduta di tensione. Per i tipici gruppi autoclave fino a 1,5 kW è sufficiente un cavo 3 × 1,5 mm² o 3 × 2,5 mm², spesso con spina di tipo Schuko.
Le pompe di circolazione e le pompe per ricircolo sono invece dispositivi con un consumo ridotto: da alcune decine a diverse centinaia di watt per i modelli domestici tipici, fino a diversi kW per le pompe di circolazione industriali più grandi. In questo segmento lo standard è il collegamento con un cavo 3 × 1,5 mm² al circuito di alimentazione più vicino della centrale termica. Nel caso delle pompe di circolazione elettroniche con modulo di controllo, è importante prestare attenzione al fatto che il cavo di alimentazione deve soddisfare i requisiti di compatibilità elettromagnetica: per alcuni modelli il produttore indica un tipo specifico di cavo.
Per le pompe sommerse, come per quelle da pozzo, utilizziamo cavi impermeabili. Tuttavia, in questo caso i percorsi sono generalmente brevi (5–20 m dalla pompa al quadro elettrico dell'abitazione), quindi la sezione del cavo consigliata è in genere di 1,5–2,5 mm² per pompe fino a 1,5 kW a 230 V. Le pompe sommerse più grandi per stazioni di sollevamento e pompe comunali funzionano a 400 V, il che consente nuovamente di utilizzare sezioni più piccole a parità di potenza.
Regole per la scelta della sezione del cavo - checklist dell'installatore
Per organizzare le regole pratiche per la scelta della sezione del cavo per le pompe, abbiamo elaborato una checklist che utilizziamo nel nostro reparto di consulenza tecnica:
- Verifica i dati del motore della pompa: potenza nominale P, tensione di alimentazione (230 V / 400 V), corrente nominale I, cosφ e corrente di avviamento.
- Determina la lunghezza effettiva del percorso del cavo dal quadro elettrico al motore della pompa, tenendo conto della discesa nel pozzo per le pompe sommerse.
- Scegli la caduta di tensione ammessa (3 % per i circuiti critici, fino al 5 % per i circuiti di uso generale).
- Esegui il calcolo della sezione del cavo in base alla caduta di tensione.
- Verifica il risultato nella tabella della portata dei cavi: scegli la maggiore delle due sezioni richieste.
- Correggi il valore della portata di corrente utilizzando i coefficienti ambientali (temperatura, posa, raggruppamento).
- Arrotonda al valore standard immediatamente superiore: 1; 1,5; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 35; 50 mm².
- Scegli il tipo di cavo adatto alle condizioni di esercizio (cavo in gomma H07RN-F per l'acqua, cavo schermato per gli inverter).
- Scegli la protezione da sovracorrente (interruttore magnetotermico, salvamotore, inverter con funzione di protezione del motore).
Le regole sopra indicate per la scelta della sezione del cavo derivano dalla pluriennale esperienza del nostro team e dalle norme PN-IEC. Le applichiamo indipendentemente dal fatto che progettiamo l'alimentazione di una pompa di circolazione in un locale caldaia o di una pompa per pozzi profondi in un'azienda agricola, con un percorso di 200 m fino al quadro elettrico principale.
Gli errori più comuni nel collegamento delle pompe
Nel lavoro quotidiano del servizio di assistenza riscontriamo diversi errori ricorrenti, che finiscono sempre per causare problemi:
- Utilizzare un cavo da 1,5 mm² "per sicurezza" per ogni pompa: funziona fino a 0,75 kW su percorsi brevi, ma con 1,5 kW e 50 m provoca il surriscaldamento del motore.
- Ignorare la caduta di tensione nei percorsi lunghi: la portata di corrente di un cavo da 2,5 mm² è di circa 23 A, quindi è "sufficiente" per una pompa da 1,5 kW; ma su 80 m la caduta di tensione raggiunge il 7-8%, superando i valori consentiti.
- Collegare i cavi con un giunto senza impermeabilizzazione: in un pozzo profondo, ogni collegamento non ermetico è una bomba a orologeria. Utilizza esclusivamente giunti termorestringenti o in resina dedicati alle pompe.
- Assenza di una protezione separata del motore: un interruttore magnetotermico B16 non protegge il motore della pompa dal funzionamento su due fasi. È necessario un salvamotore con protezione termica oppure un inverter con funzione di protezione.
- Utilizzare un cavo non schermato tra l'inverter e il motore: gli inverter PWM generano disturbi EMC che possono danneggiare l'elettronica dei controller e interferire con il funzionamento di manometri elettronici, sensori di pressione e misuratori di portata.
- Trascurare la protezione differenziale per le pompe sommerse e per pozzi profondi: il cavo sott'acqua deve essere protetto da un interruttore differenziale RCD di tipo A o B (con inverter).
Tutti questi errori possono essere eliminati in fase di progettazione, utilizzando i nostri strumenti e consultando il nostro reparto consulenza per i casi insoliti. Ricorda inoltre che la nostra offerta non comprende solo le pompe IBO e IPRO: presso la nostra azienda Dambat trovi anche una dotazione completa di apparecchiature elettriche e idrauliche: controller, valvole, filtri, inverter e manometri. Scelti insieme, formano un sistema coerente e affidabile.
Breve riepilogo - sezione del cavo e durata della pompa
La scelta corretta della sezione del cavo è uno degli elementi chiave che determinano la durata della pompa dell'acqua. La sezione del cavo dipende da due criteri: la portata di corrente e la caduta di tensione ammessa. Nei percorsi brevi è determinante il primo criterio, mentre in quelli lunghi (tipici delle pompe sommerse) lo è il secondo. Le pompe da 400 V richiedono una sezione del cavo significativamente più piccola rispetto alle pompe da 230 V della stessa potenza; per questo, per gli impianti più grandi raccomandiamo sempre le versioni trifase.
Utilizza i nostri calcolatori gratuiti sulla pagina Dambat.pl, esegui un calcolo preciso e scegli il cavo adatto. In caso di dubbi, il nostro reparto tecnico ti aiuterà a scegliere sia la pompa sia l'intero impianto elettrico con inverter, controller e componenti idraulici.
FAQ - domande sulla sezione del cavo e sulla potenza della pompa
Quale sezione del cavo serve per una pompa sommersa da 1,1 kW?
Per una pompa sommersa da 1,1 kW alimentata a 230 V, con un percorso fino a 30 m è sufficiente un cavo da 2,5 mm². Per 50-60 m consigliamo 4 mm², mentre oltre 80 m - 6 mm². Per la versione trifase da 400 V, solitamente è sufficiente 1,5 mm² fino a circa 80 m e 2,5 mm² fino a 150 m. Puoi verificare i valori specifici nel nostro calcolatore della sezione del cavo.
Quanto può essere lungo il cavo per una pompa da 1,5 kW con una sezione di 2,5 mm²?
Per una pompa monofase da 1,5 kW (230 V) e un cavo da 2,5 mm², la lunghezza massima è di circa 30-35 m, per mantenere la caduta di tensione al di sotto del 3%. Nella versione trifase (400 V), la stessa sezione consente di posare il cavo fino a 90-100 m. Puoi calcolare il valore preciso per la tua pompa utilizzando il convertitore della lunghezza massima del cavo sul sito Dambat.
La portata di corrente dipende dal metodo di posa del cavo?
Sì. La portata di corrente varia significativamente in base al metodo di posa: in aria, in tubo, nel terreno, in canalina o in corrugato annegato nel calcestruzzo. La norma PN-IEC 60364-5-523 indica sette metodi di riferimento (A1-E) e i relativi coefficienti. Un cavo posato nel terreno ha solitamente una portata di corrente maggiore rispetto a uno posato in aria, perché il terreno dissipa il calore in modo più efficace; tuttavia, i valori effettivi dipendono anche dalla resistività termica del terreno.
Quali sono le sezioni standard dei cavi per pompe?
Le sezioni standard sono: 1,0; 1,5; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 35 e 50 mm². Per le tipiche pompe domestiche (fino a 1,5 kW) si utilizzano più spesso sezioni da 1,5-4 mm². Per le pompe industriali e sommerse oltre 3 kW: 6, 10 e 16 mm². Ricorda che la scelta non si basa esclusivamente sulla potenza, ma anche sulla lunghezza del percorso e sulla tensione di alimentazione.
Posso prolungare il cavo originale della pompa sommersa?
Sì, ma esclusivamente in modo ermetico, utilizzando un manicotto termorestringente o un giunto colato con resina bicomponente, omologato per il funzionamento sott'acqua. I collegamenti attorcigliati o saldati senza impermeabilizzazione sono vietati. Prima di scegliere la sezione della prolunga, utilizza il calcolatore della sezione del cavo per tenere conto della lunghezza complessiva del percorso.
Quale cavo utilizzare tra l'inverter e il motore della pompa?
Tra l'inverter e il motore si utilizzano cavi schermati e simmetrici (3+3 o 4+4 conduttori), progettati per funzionare con la modulazione PWM. La schermatura viene collegata a massa su entrambi i lati. Un cavo standard OMY o H07RN-F non è adatto a questo collegamento: genera forti interferenze EMC che possono danneggiare i controller, i manometri elettronici e altri componenti dell'automazione.
Che cos'è la caduta di tensione e quanto può essere?
La caduta di tensione è la differenza tra la tensione all'inizio e alla fine del cavo, dovuta alla sua resistenza. Per i circuiti di alimentazione delle pompe raccomandiamo una caduta massima del 3% (circa 7 V per 230 V e circa 12 V per 400 V). La norma consente fino al 5% nei circuiti di uso generale, ma per le pompe in funzione continua raccomandiamo il limite più rigoroso del 3%.
È necessario un salvamotore per ogni pompa?
Le pompe da 400 V richiedono quasi sempre un salvamotore con protezione termica o un inverter con funzione di protezione del motore: è l'unica protezione efficace contro il funzionamento su due fasi. Le pompe da 230 V con scatola di avviamento (Control Box) installata di fabbrica dispongono di una protezione termica integrata. Indipendentemente da ciò, ogni pompa sommersa e di profondità dovrebbe essere protetta da un interruttore differenziale RCD aggiuntivo.
Dove posso trovare il calcolatore della sezione del cavo e il convertitore della lunghezza?
Entrambi gli strumenti sono disponibili gratuitamente sul sito Dambat: calcolatore della sezione del cavo e convertitore della lunghezza massima del cavo. Funzionano nel browser, non richiedono l'accesso e sono studiati appositamente per le pompe dell'acqua alimentate a 230 V e 400 V.
Il calcolo della portata di corrente è diverso per un cavo sott'acqua?
Sì. Il calcolo della portata di corrente per un cavo immerso nell'acqua tiene conto di un raffreddamento migliore rispetto all'aria: l'acqua disperde efficacemente il calore dall'isolamento. Nella pratica, per i cavi sommersi H07RN-F, i produttori consentono una portata leggermente superiore rispetto a quella in aria, all'interno di un tubo. Indipendentemente da ciò, per le pompe sommerse di solito è la caduta di tensione, e non la portata di corrente, a essere determinante; pertanto utilizziamo comunque una sezione del cavo maggiore di quella che risulterebbe dalla corrente nominale.
Cosa succede se utilizzo un cavo con una sezione troppo piccola?
Una sezione troppo piccola del cavo causa un'eccessiva caduta di tensione, un'alimentazione insufficiente del motore, un aumento della corrente assorbita dalla rete, il surriscaldamento degli avvolgimenti e un degrado accelerato dell'isolamento. Nei casi estremi può portare alla bruciatura del motore della pompa nel giro di pochi mesi o addirittura settimane. Inoltre, il cavo stesso può surriscaldarsi, creando un rischio d'incendio. Perciò non conviene risparmiare sul cavo: il costo di un cavo più spesso si ripaga molte volte nella durata della pompa.
