Tiefbrunnenpumpen sind Geräte für besondere Aufgaben, die mehrere oder sogar mehrere Dutzend Meter unter der Erde arbeiten können. Sie sind in vielen Situationen unverzichtbar: Sie versorgen Haushalte mit Wasser und sorgen dafür, dass dieses an allen Entnahmestellen mit dem richtigen Druck verfügbar ist; sie helfen bei der Förderung von Wasser, das zum Bewässern der Vegetation benötigt wird; und größere Konstruktionen eignen sich hervorragend für den groß angelegten Einsatz in der Industrie. Damit eine Tiefbrunnenpumpe ihre Aufgabe jedoch ordnungsgemäß erfüllt, ist eine fachgerechte Montage erforderlich. Worin besteht diese? Wie hängt sie mit den Parametern des Geräts zusammen? Und woran muss man denken? Diese und weitere Fragen beantworten wir in unserem Artikel.
Parameter und Montage des Geräts
Damit die Montage einer Tiefbrunnenpumpe planmäßig verläuft, ist eine sorgfältige Auswahl des Geräts erforderlich. Worauf sollte man besonders achten? Vor allem auf die Verarbeitungsqualität und die Qualität der im gesamten Prozess verwendeten Materialien. Es zeigt sich nämlich, dass der Einsatz moderner Technologien im Motor und in den hydraulischen Komponenten sowie das Vorhandensein geeigneter Schutzvorrichtungen nicht nur den Betrieb der Pumpe, sondern auch ihren Montageprozess positiv beeinflussen. Bei der Auswahl müssen wir außerdem auf die Förderleistung und Förderhöhe sowie darauf achten, ob die Pumpe in sogenanntem Schmutzwasser betrieben werden kann. Besonders wichtig ist auch die Prüfung der Boden- und Wasserverhältnisse in unserem Gebiet. Was bedeutet das? Es muss festgestellt werden, in welcher Tiefe sich die wasserführende Schicht befindet und ob große Schwankungen ihres Wasserstands auftreten. Ein weiterer entscheidender Faktor ist die Größe des Geräts – sie sollte kleiner als der Durchmesser des Brunnens sein.
Woran sollte man denken?
In den meisten Fällen werden Tiefbrunnenpumpen senkrecht montiert. Eine Ausnahme bilden Geräte, deren Konstruktion eine Installation in einem Winkel ermöglicht, jedoch nicht mehr als neunzig Grad von der Senkrechten abweichend. Wichtig ist: Erfolgt die Montage in einem Brunnen aus Betonringen oder in einem Behälter, muss das Gerät mit einem Schutzrohr ummantelt werden.
Die Tiefbrunnenpumpe darf nicht auf den Grund des Brunnens abgesenkt werden. Die optimale Position wird in der Regel vom Hersteller festgelegt, der den Mindesthöhenunterschied zwischen Pumpenmotor und Brunnenboden, den minimalen Wasserstand über der Hydraulik der Pumpe sowie die maximale Tiefe der Pumpe unterhalb des Wasserspiegels angibt.
Es sollte außerdem bedacht werden, dass die Montage einer Tiefbrunnenpumpe eine komplizierte und verantwortungsvolle Aufgabe ist, die Fachwissen und Erfahrung erfordert. Um einen ordnungsgemäßen Betrieb des Geräts zu gewährleisten, sollte man daher die Hilfe von Fachleuten in Anspruch nehmen.
Tiefbrunnenpumpe – wie wird sie montiert?
Damit die Montage einer Tiefbrunnenpumpe möglich ist, müssen alle Bestandteile des sogenannten Pumpensets zusammengestellt werden. Zu den wichtigsten gehören unter anderem ein Druckbehälter, eine Tiefbrunnenpumpe, ein Dreiwegeanschluss, ein Druckschalter, ein Manometer, ein Rückschlagventil, ein Anschlussstück sowie ein Brunnenkopf zum Verschließen des Brunnens.
Wir beginnen die Arbeiten damit, die entsprechenden Elemente miteinander zu verbinden, also die Pumpe zusammen mit dem Rückschlagventil, dem Anschlussstück und dem Brunnenkopf direkt am Tiefbrunnenmotor anzubringen. Anschließend müssen wir:
- das Rückschlagventil und das Anschlussstück in die Pumpe einschrauben,
- das Versorgungsrohr an die Tiefbrunnenpumpe anschließen,
- den Brunnenkopf verschrauben,
- das Elektrokabel in die dafür vorgesehene Öffnung im Brunnenkopf einsetzen,
- das Wasserzuführungsrohr anschließen.
Nach diesen Arbeitsschritten können wir die Pumpe im Brunnen platzieren. Die nächsten wichtigen Schritte bestehen darin:
- das Seil der Tiefbrunnenpumpe am Brunnenkopf zu befestigen,
- den Brunnen mithilfe des Brunnenkopfs zu verschließen,
- das Wasserförderrohr an den Druckbehälter anzuschließen,
- die Ausrüstung einschließlich Manometer, Druckschalter und Dreiwegeanschluss zu montieren.
Nach Abschluss aller Arbeitsschritte wird der Behälter an der Wand befestigt, das PE-Rohr an den am Behälter installierten Fünfwegeanschluss angeschlossen und das Elektrokabel mit dem Druckschalter verbunden.
Natürlich erfordert jede Situation eine individuelle Analyse und Flexibilität. Obwohl die Pumpe in den meisten Fällen so installiert werden sollte, dass der niedrigste dynamische Wasserspiegel mindestens zwei Meter über dem Druckstutzen der Pumpe liegt, lässt dies nicht jede Anlage zu. Wenn ein solches Problem auftritt, müssen spezielle Schutzvorrichtungen installiert werden, die einen Trockenlauf der Pumpe verhindern. Beim Absenken der Pumpe ist außerdem darauf zu achten, dass das Stromkabel mit Kunststoffkabelbindern am Förderrohr befestigt wird, damit es nicht reißt oder beschädigt wird. Direkt über der Pumpe sollte wiederum ein Rückschlagventil installiert werden, das das Gerät vor Schlägen durch zurückströmendes Wasser schützt.
Geeignete Schutzvorrichtungen
Vor der dauerhaften Nutzung der Pumpe ist es wichtig, an einige erforderliche Schutzmaßnahmen zu denken. Zunächst sollte geprüft werden, welche Förderleistung der Brunnen hat. Wie lässt sich das feststellen? Hilfreich kann es sein, mindestens eine Stunde lang ununterbrochen Wasser zu pumpen. Wenn das geförderte Wasser für den menschlichen Verzehr bestimmt ist, muss seine Eignung und Zusammensetzung untersucht werden. Für die Sicherheit ist außerdem die Abdichtung aller Elemente entscheidend, da sie verhindert, dass sich Trinkwasser mit Grundwasser vermischt.
Damit die gesamte Anlage störungsfrei funktioniert, muss das Elektrokabel ordnungsgemäß verlegt und mithilfe von Kunststoffschellen gesichert werden, die Zugbelastungen reduzieren. Auch saisonal auftretende niedrige oder sogar Minustemperaturen müssen berücksichtigt werden, da sie kleinere und größere Schäden verursachen können. Um dies zu verhindern, empfiehlt sich der Einsatz einer thermischen und isolierenden Schicht sowie die Beachtung einer geeigneten Verlegetiefe der wichtigsten Elemente. Wichtig ist außerdem, dass die verwendeten Rohre mit flexiblen Leitungen verbunden werden, die Vibrationen ausgleichen und sie vor gefährlichen Undichtigkeiten schützen.
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