Un moteur pour pompe immergée est un appareil électrique destiné à entraîner une pompe submersible. Il est rempli d’une huile non toxique ou d’un liquide résistant au gel. Il convient parfaitement aux ensembles hydrophores équipés d’une pompe immergée pour le refoulement d’eau domestique ou potable. Les moteurs pour pompes immergées sont parfaitement étanches et peuvent fonctionner sous une très forte pression. Ils sont fabriqués en acier inoxydable, ce qui leur assure une durabilité et une fiabilité exceptionnelles. La plupart d’entre eux sont fabriqués selon la norme NEMA.
Paramètres techniques et conception des moteurs pour pompes immergées
Un bon moteur pour pompe immergée est la garantie d’un fonctionnement sûr et durable de la pompe. Les moteurs pour pompes immergées assurent un couple variable dans les pompes immergées. Le carter des moteurs pour pompes immergées est fabriqué en acier inoxydable de qualité AISI 304. La partie supérieure du corps est généralement en fonte et protégée par un revêtement anticorrosion. L’arbre du moteur pour pompe immergée est conçu pour une exploitation intensive et résiste aux surcharges mécaniques ainsi qu’aux dommages. Les roulements à billes et la garniture mécanique en graphite et en céramique sont également des éléments très importants du moteur pour pompe immergée. Dans le cas des moteurs pour pompes immergées, l’huile ne risque pas de s’échapper au-delà de l’isolation extérieure : toute la construction est parfaitement étanche. Le moteur pour pompe immergée est conçu pour un fonctionnement continu.
Le principal paramètre technique des moteurs pour pompes immergées est la profondeur maximale d’immersion, qui ne devrait pas être inférieure à 100 mètres. Il convient également de prêter attention aux fluctuations de tension admissibles, à la température de l’eau, au degré de protection et à la classe d’isolation de l’enroulement. Un moteur pour pompe immergée hautement performant pourra démarrer au moins 20 fois par heure. Le système de roulements du moteur est lubrifié par le liquide qui remplit le moteur et évacue ses pertes énergétiques. La conception des raccordements et des accouplements du moteur pour pompe immergée est standardisée et acceptée par tous les fabricants de pompes immergées. Le moteur pour pompe immergée peut être monophasé ou triphasé.
Des moteurs pour pompes immergées sûrs et fonctionnels
Les moteurs pour pompes immergées sont conçus pour fonctionner en position verticale ou horizontale. Ils sont équipés de connecteurs électriques étanches, tandis que leurs joints, câbles et enroulements se caractérisent par le plus haut niveau de qualité européenne. Ils respectent des normes strictes et doivent porter le marquage de conformité CE. Leur rendement devrait dépasser 70 %. En ce qui concerne les caractéristiques d’utilisation, la puissance nominale du moteur pour pompe immergée ainsi que sa vitesse de rotation sont très importantes. Les moteurs pour pompes immergées ne devraient pas être utilisés à des fréquences supérieures à leurs valeurs nominales, généralement 50 et 60 Hz. Les moteurs pour pompes immergées sont alimentés en 230V ou 400V. Le moteur pour pompe immergée devrait être choisi avec une puissance supérieure d’un niveau à celle indiquée dans la fiche de sélection de la pompe. Le moteur pour pompe immergée est protégé contre les courts-circuits, les surcharges, la perte de phase, l’asymétrie de l’alimentation, les baisses de tension et un nombre excessif de démarrages.
De nos jours, la fabrication de moteurs pour pompes immergées de quatre pouces est devenue la norme ; ils sont produits conformément à la norme ISO 9001. Le marché propose également des moteurs de 6”, 8”, 10” ou 12”, d’une puissance allant de 0,25kW à 400kW. Les moteurs pour pompes immergées fonctionnent sans entretien et sont équipés d’une résine de stator autorégénérante qui protège le moteur contre les dommages. Les systèmes associés aux moteurs pour pompes immergées servent non seulement à fournir de l’eau potable et domestique aux foyers, aux entreprises de distribution d’eau et au secteur agricole, mais également au drainage et à l’augmentation de la pression.
