Jedes Design, selbst das modernste, kann scheitern und fehlerhaft funktionieren. Zu den allgemein verstandenen Funktionsproblemen gehören unter anderem: Heizungsanlagen mit Umwälzpumpen. Es kommt vor, dass störende Symptome auf den ersten Blick sichtbar sind, sodass wir schnell vorbeugende und korrigierende Maßnahmen ergreifen können. Von welchen Symptomen sprechen wir? Auf welche Symptome sollten Sie besonders achten? Was sollte uns beunruhigen? Und was sind die häufigsten Ursachen für einen fehlerhaften Betrieb der Umwälzpumpe? Diese und weitere Fragen beantworten wir in unserem Artikel.
Beunruhigende Symptome – worauf ist zu achten?
Ein unsachgemäßer Betrieb der Umwälzpumpe kann zahlreiche Symptome verursachen. Unsere Aufmerksamkeit sollte vor allem auf ungewöhnliche Geräuscheffekte gelenkt werden, wie etwa an Hammerschläge erinnernde Geräusche, deren Auftreten meist mit Druckstößen und Massenträgheit einhergeht. Auch die allgemeine Erhöhung des Geräuschpegels durch den Betrieb der Umwälzpumpe kann störend sein.
Ein weiteres Symptom ist eine starke Erwärmung Umwälzpumpe, insbesondere seines Motors, und unzureichende Kühlung der wichtigsten Elemente der gesamten Anlage. Weitere störende Symptome sind eine allgemeine Verschlechterung des Betriebs der Anlage, ein erhöhter Stromverbrauch, eine Unterheizung der Räume (insbesondere bei Außentemperaturen unter Null), eine Notabschaltung der Pumpe und ein Totalausfall des Heizgeräts.
Fehlbedienung der Umwälzpumpe – die häufigsten Ursachen
Für einen fehlerhaften Betrieb der Umwälzpumpe kann es viele Gründe geben. Eine davon ist Überhitzung, verursacht durch:
- Spannung zu niedrig oder zu hoch,
- Instabilität des Drehstroms,
- Isolationswiderstandsverluste,
- hohe Umgebungstemperatur,
- mangelnde Belüftung,
- übermäßiger Umsatz,
- zu niedrige oder zu hohe Durchflussmengen,
- erhöhte Reibung bei einer mechanisch beschädigten Pumpe,
- hohe Viskosität der Flüssigkeit oder deren hohe Dichte.
Auch ein fehlerhafter Anschluss einzelner Pumpenelemente, insbesondere ihrer Sensoren, ist zu berücksichtigen. Zu den häufigsten Ausfallursachen gehören außerdem: Bruch oder Lockerung des Rotors, Schäden am Lager oder der Dichtung, Schäden am Antriebsrad und Querschnittsverengungen durch Korrosion oder Dichtmittel.
Weitere Ursachen sind außerdem:
- beschädigtes Antriebsritzel, lockerer Antriebsritzelring: zu hohe Zahnriemenspannung, falsche Riemeneinstellung, gerissenes Wasserpumpenlager (Lagerkäfig),
- Kühlmittelleck durch zu viel Dichtmittelauftrag,
- Korrosion im gesamten Kühlsystem, insbesondere Schäden an der Zylinderkopfdichtung,
- schwerwiegende Schäden an Pumpenkomponenten wie Laufrad oder Gehäuse,
- Übermäßiges Austreten von Kühlmittel aus der Ablassöffnung, verursacht durch Korrosion im Kühlsystem.
