Một hệ thống đã hoạt động không gặp sự cố trong vài mùa có thể bắt đầu phát ra tiếng ù trong đường ống và khiến các bộ tản nhiệt lạnh sau thời gian ngừng hoạt động vào kỳ nghỉ. Nồi hơi vẫn hoạt động, bơm vẫn chạy, nhưng nhiệt không truyền đến nơi cần thiết. Trong phần lớn các trường hợp như vậy, vấn đề không nằm ở bất kỳ thiết bị nào, mà ở những gì đã tích tụ trong đường ống qua nhiều năm.
Làm thế nào để nhận biết hệ thống cần được súc rửa
Dấu hiệu đầu tiên có thể nhận biết ở bộ tản nhiệt và chỉ cần chạm tay vào. Bộ tản nhiệt lạnh ở phía dưới nhưng ấm ở phía trên là dấu hiệu có cặn — bùn cặn lắng xuống theo trọng lực và làm tắc phần dưới của các kênh. Đây là biểu hiện ngược với hiện tượng có khí trong hệ thống, khi phần phía trên lạnh vì không khí tích tụ dưới nút trên. Sự khác biệt này giúp phân biệt hai vấn đề cần cách xử lý hoàn toàn khác nhau. Nếu triệu chứng cho thấy có không khí, hãy bắt đầu bằng việc xả khí cho bơm C.O. và hệ thống, vì súc rửa sẽ không thay đổi tình hình.
Các dấu hiệu của hệ thống bị bùn cặn mà bạn nên lưu ý:
- một số bộ tản nhiệt không nóng dù các van điều nhiệt đã mở hoàn toàn
- bơm tuần hoàn hoạt động ồn hơn mùa trước, có tiếng ù và tiếng gõ trong đường ống
- nước xả ra từ hệ thống có màu sẫm, đục, đôi khi có thể cảm nhận rõ cặn
- khi xả khí khỏi các bộ tản nhiệt, có thể ngửi thấy mùi thối — đó là khí hydro sulfide
- hệ thống cần được bổ sung nước thường xuyên, dù không thấy rò rỉ
- nồi hơi nhanh chóng đạt đến nhiệt độ cài đặt, nhưng các phòng nóng lên chậm
Theo kinh nghiệm của chúng tôi, thường có hai hoặc ba triệu chứng xuất hiện đồng thời. Một bộ tản nhiệt lạnh đơn lẻ thường là vấn đề cục bộ, trong khi vài bộ tản nhiệt hoạt động kém hơn cùng lúc cho thấy vấn đề đã ảnh hưởng đến toàn bộ hệ thống.
Hậu quả của hệ thống bị nhiễm bẩn
Cặn trong hệ thống không chỉ là vấn đề về sự thoải mái nhiệt. Tiết diện ống bị thu hẹp và các kênh của bộ tản nhiệt bị tắc làm tăng trở lực dòng chảy, khiến bơm tuần hoàn phải vượt qua mức tổn thất áp suất lớn hơn so với thiết kế dự kiến. Bơm phải làm việc nặng hơn, tiêu thụ nhiều năng lượng hơn, còn các hạt magnetit đi thẳng vào cánh bơm. Đây là nguyên nhân thường gặp khiến bơm bị kẹt khi khởi động lần đầu sau thời gian ngừng hoạt động vào mùa hè.
Thành phần thứ hai có nguy cơ bị hư hỏng là bộ trao đổi nhiệt. Cặn bám trên thành bộ trao đổi làm giảm khả năng truyền nhiệt, vì vậy nồi hơi phải hoạt động lâu hơn để đạt đến nhiệt độ cài đặt. Ở các nồi hơi ngưng tụ hiện đại, nơi các kênh của bộ trao đổi có tiết diện hẹp, nước bẩn từ hệ thống chưa được súc rửa có thể gây hỏng hóc ngay trong mùa đầu tiên sau khi thay nguồn nhiệt. Vì vậy, các nhà sản xuất nồi hơi ngày càng thường xuyên quy định việc bảo hành phụ thuộc vào việc có tài liệu chứng minh hệ thống đã được súc rửa.
Bùn cặn, magnetit và hydro sulfide — chúng hình thành từ đâu
Các chất bẩn trong hệ thống sưởi trung tâm không đồng nhất và không phải tất cả đều được loại bỏ theo cùng một cách.
Magnetit và bùn cặn là sản phẩm của sự ăn mòn thép. Nước trong hệ thống kín chứa oxy hòa tan, phản ứng với bề mặt đường ống và bộ tản nhiệt. Hình thành cặn đen, hạt mịn có tính từ — lưu thông cùng nước, lắng đọng tại những nơi có tốc độ dòng chảy thấp và bị bơm hút vào. Đây là vấn đề chủ yếu của các hệ thống thép, đặc biệt là hệ thống cũ và những hệ thống thường xuyên được bổ sung nước máy.
Hydro sulfide và màng sinh học xuất hiện ở những nơi nước bị ứ đọng. Vi khuẩn khử sulfate phát triển trong các hệ thống tắt vào mùa hè hoặc vận hành ở nhiệt độ thấp. Hậu quả là mùi đặc trưng khi xả khí, ăn mòn nhanh hơn và khí tích tụ tại các điểm cao của hệ thống.
Cặn vôi là một vấn đề riêng, phát sinh do độ cứng của nước chứ không phải do ăn mòn. Cặn vôi cần được xử lý khác với việc súc rửa bằng chất kiềm; nếu nghi ngờ có cặn vôi, bạn nên tham khảo bộ phận kỹ thuật của chúng tôi để lựa chọn phương pháp phù hợp.
Các phương pháp súc rửa hệ thống
Súc rửa bằng nước sạch
Phương pháp đơn giản nhất: nạp và xả nước qua các điểm xả cho đến khi nước chảy ra không còn bị đổi màu. Phương pháp này loại bỏ cặn rời và các hạt lơ lửng trong nước, nhưng không loại bỏ được những gì đã bám vào thành ống. Đối với hệ thống chưa được súc rửa trong vài chục năm, chỉ dùng nước có thể không mang lại kết quả lâu dài và các triệu chứng có thể xuất hiện trở lại chỉ sau vài tuần.
Súc rửa bằng hóa chất
Chất tẩy rửa lưu thông trong hệ thống khi tất cả van đều mở, hòa tan và phân rã cặn để có thể xả sạch. Phương pháp này hiệu quả đối với bùn cặn và sản phẩm ăn mòn, nhưng cần tuân thủ quy trình: nồng độ xác định, thời gian tiếp xúc tối thiểu và súc rửa kỹ sau khi hoàn tất.
Súc rửa động bằng bơm súc rửa
Hiệu quả cao nhất đạt được khi cưỡng chế dòng chảy bằng thiết bị bên ngoài. Bơm súc rửa kết nối với hệ thống đẩy dung dịch với lưu lượng cao hơn đáng kể so với bơm tuần hoàn và — quan trọng hơn — cho phép đảo ngược hướng dòng chảy. Dòng chảy ngược đẩy cặn ra khỏi những nơi mà sự tuần hoàn thông thường chỉ обход qua, vì tại các vùng chết và đường hồi, nước luôn chảy theo cùng một lối. Đây là phương pháp duy nhất cho phép làm sạch hệ thống mà không cần tháo rời.
IBO CLEANER IC-1 — khi nào và cách sử dụng
IBO CLEANER IC-1 là chất xử lý có tính kiềm, предназначено để khôi phục sự tuần hoàn nước trong các hệ thống sưởi trung tâm mới và cũ. Sản phẩm loại bỏ bùn cặn và hydro sulfide tích tụ, nguyên nhân gây ăn mòn và mùi có thể cảm nhận khi xả khí khỏi các thiết bị tỏa nhiệt. Không gây ăn mòn thép và an toàn cho hệ thống.
Một đặc điểm có ý nghĩa thực tiễn lớn là IC-1 cũng hoạt động trong các hệ thống lạnh, nơi không có nước nóng — tức là những hệ thống đã ngừng hoạt động và không thể làm nóng trước khi vệ sinh. Làm nóng hệ thống, nếu có thể, sẽ đẩy nhanh quá trình nhưng không phải là điều kiện để đạt hiệu quả.
Quy tắc sử dụng:
- Định lượng 1:100 — một lít chất xử lý cho mỗi một trăm lít dung tích hệ thống
- Một lít đủ cho hệ thống gia dụng điển hình có tối đa mười bộ tản nhiệt; với hệ thống lớn hơn cần thêm một chai
- Thời gian tuần hoàn tối thiểu là một giờ với tất cả các van mở
- Nồng độ cao hơn không gây ảnh hưởng bất lợi đến hệ thống
- Không được để chất xử lý trong hệ thống — sau khi làm sạch, phải xả hết hệ thống và súc rửa kỹ
- Không cần trung hòa
IC-1 là chất xử lý dùng cho mục đích chuyên nghiệp. Sản phẩm chứa metasilicat dinatri và các hợp chất etylenediamin, gây kích ứng da và kích ứng mắt nghiêm trọng. Khi làm việc bắt buộc phải đeo găng tay bảo hộ và sử dụng thiết bị bảo vệ mắt, mặt.
Súc rửa hệ thống từng bước
Trình tự dưới đây tương ứng với quy trình làm sạch theo tiêu chuẩn BS 7593:2019, được viện dẫn trong tài liệu của sản phẩm.
- Làm nguội hệ thống và xả áp suất. Tắt nguồn nhiệt và chờ hệ thống nguội. Máy bơm súc rửa hoạt động ở nhiệt độ tối đa 35 °C và áp suất tối đa 2 bar — không thể súc rửa hệ thống đang nóng và chịu áp suất.
- Tháo hoặc cô lập các bộ phận nhạy cảm. Kiểm tra xem trong mạch có bộ phận nào mà nhà sản xuất không cho phép tiếp xúc với chất tẩy rửa hay không.
- Cho chất xử lý vào. Trong hệ thống kín: nếu hệ thống chưa có nước, hãy thêm chất xử lý vào vị trí thuận tiện bất kỳ trước khi nạp đầy; nếu đã có nước, hãy xả áp suất và một phần nước, sau đó định lượng qua bất kỳ điểm tiếp cận nào. Trong hệ thống hở: định lượng qua bình tràn, trước đó xả đủ lượng nước để toàn bộ sản phẩm đi vào phần đang tuần hoàn của hệ thống.
- Mở tất cả các van bộ tản nhiệt. Mọi đoạn bị ngắt trong thời gian súc rửa sẽ không được làm sạch và sau khi vận hành sẽ đưa cặn trở lại hệ thống.
- Đảm bảo tuần hoàn trong ít nhất một giờ. Đối với hệ thống không hoạt động — do bơm tuần hoàn bị kẹt hoặc mạch tuần hoàn bị tắc — dòng chảy được tạo ra bởi máy bơm súc rửa kết nối bên ngoài. Khi bơm tuần hoàn hoạt động, việc sử dụng thiết bị súc rửa riêng sẽ tạo ra lưu lượng cao hơn so với mạch sưởi chỉ sử dụng bơm tuần hoàn, đồng thời cho phép đảo ngược hướng dòng chảy.
- Tận dụng chức năng đảo chiều. Thay đổi hướng dòng chảy trong quá trình súc rửa giúp tăng hiệu quả tại những đoạn bị nhiễm bẩn nặng nhất.
- Xả và súc rửa hệ thống. Nước phải đi qua tất cả các thiết bị tiêu thụ và điểm xả cho đến khi chảy ra trong sạch.
- Nạp đầy hệ thống bằng nước sạch và xả khí.
- Bảo vệ hệ thống bằng chất ức chế ăn mòn. Đây là bước cuối cùng của quy trình; nếu thiếu bước này, hiệu quả của toàn bộ công việc sẽ không bền lâu.
Máy bơm súc rửa — lựa chọn theo quy mô hệ thống
Máy bơm súc rửa của chúng tôi là các thiết bị có trục đứng, được trang bị bình chứa riêng, van khóa và chức năng đảo chiều. Máy loại bỏ cặn canxi và silica, oxit sắt và mangan, vi khuẩn sắt và vi khuẩn khử sulfate, cũng như các chất hữu cơ. Máy được thiết kế để sử dụng với các hóa chất không có tính axit.
| Thông số | FLUSH 20 | FLUSH 20 PRO | FLUSH 40 |
|---|---|---|---|
| Lưu lượng tối đa | 40 l/min | 40 l/min | 70 l/min |
| Dung tích bình chứa | 17 l | 20 l | 40 l |
| Công suất động cơ | 150 W | 150 W | 370 W |
| Áp suất làm việc tối đa | 1,2 bar | 1,2 bar | 2 bar |
| Nhiệt độ chất lỏng tối đa | 35 (50) °C | 35 (50) °C | 35 (50) °C |
| Cấp bảo vệ | IP54 | IP54 | IP54 |
FLUSH 20 và FLUSH 20 PRO được thiết kế để tẩy cặn và làm sạch bộ trao đổi nhiệt cùng các hệ thống nước nhỏ. FLUSH 40 là mẫu dùng để làm sạch toàn bộ hệ thống sưởi và cấp nước không thương mại — có bình chứa lớn hơn và lưu lượng cao hơn rõ rệt. Bạn có thể xem trang sản phẩm để biết trang bị chi tiết của từng phiên bản.
Khi lựa chọn, cần dựa vào dung tích của hệ thống. Bình chứa của máy bơm phải cho phép pha dung dịch trong một chu kỳ, còn lưu lượng phải tạo ra tốc độ dòng chảy cao hơn so với bơm tuần hoàn. Trong nhà ở riêng điển hình có hệ thống sưởi bằng bộ tản nhiệt, FLUSH 40 là lựa chọn phù hợp; còn để bảo dưỡng từng bộ trao đổi nhiệt và nồi hơi riêng lẻ, phiên bản 20 là đủ.
Súc rửa hệ thống sưởi sàn
Hệ thống sưởi sàn không được súc rửa giống như hệ thống sưởi bằng bộ tản nhiệt. Các vòng ống có chiều dài lớn và tiết diện nhỏ, trong khi bộ chia cho phép điều khiển từng vòng riêng lẻ — và cần tận dụng chính điều này. Việc súc rửa được thực hiện lần lượt từng vòng, đóng các mạch còn lại trên bộ chia để toàn bộ dòng chảy đi qua một vòng duy nhất. Nếu cố súc rửa tất cả các mạch cùng lúc, tốc độ trong mỗi mạch sẽ quá thấp để cuốn theo cặn bẩn.
Hệ thống sưởi sàn hoạt động ở nhiệt độ cấp thấp, tạo điều kiện cho màng sinh học phát triển — một vấn đề ít xảy ra hơn trong hệ thống tản nhiệt. Cũng cần lưu ý rằng ống nhựa cho phép một lượng nhỏ oxy đi qua nếu không có lớp chắn khuếch tán, từ đó đẩy nhanh quá trình hình thành cặn trong toàn bộ hệ thống, bao gồm cả phần bằng thép.
Cần làm gì sau khi súc rửa hệ thống? - Chất ức chế ăn mòn
Súc rửa chỉ loại bỏ hậu quả, không loại bỏ nguyên nhân. Nước mới được đưa vào hệ thống sạch, cùng với lượng oxy hòa tan trong đó — và quá trình ăn mòn lại bắt đầu. Nếu không được bảo vệ, hệ thống sẽ lại đầy bùn cặn, còn toàn bộ công việc bảo dưỡng sẽ chỉ có hiệu quả trong thời gian hạn chế. Vì vậy, bước kết thúc được khuyến nghị của quy trình là bổ sung chất ức chế.
IBO PROTECTOR IP-1 là chất bảo vệ đa năng chống ăn mòn và đóng cặn trong mọi loại hệ thống sưởi trung tâm tuần hoàn nước. Khác với các chế phẩm làm sạch, sản phẩm lưu lại vĩnh viễn trong hệ thống.
- Bảo vệ tất cả kim loại trong hệ thống — thép, đồng, đồng thau và nhôm
- Có độ pH cân bằng, được đệm, giúp ngăn axit tích tụ và chống ăn mòn
- Có chứng nhận NSF CIAS, thường được các nhà sản xuất nồi hơi yêu cầu
- Hạn chế sự tích tụ khí trong hệ thống, nhờ đó hệ thống vận hành êm hơn
- Pha theo tỷ lệ 1:100, một lít cho hệ thống có tối đa mười bộ tản nhiệt
- Cần được bảo vệ khỏi sương giá
Bảo vệ bằng hóa chất nên được bổ sung bằng biện pháp bảo vệ cơ học. Bộ tách từ tính liên tục giữ lại magnetit trước khi chúng đi vào rôto bơm hoặc bộ trao đổi nhiệt, đồng thời kéo dài đáng kể khoảng thời gian giữa các lần súc rửa. Bạn có thể tìm thấy các giải pháp này trong danh mục bộ tách từ tính và bộ khử sắt.
Bao lâu nên súc rửa hệ thống
Tần suất phụ thuộc vào vật liệu của hệ thống, chất lượng nước và cách vận hành. Thay vì tuân theo lịch cố định, nên lưu ý đến những yếu tố có thể rút ngắn khoảng thời gian giữa các lần súc rửa:
- hệ thống ống thép, đặc biệt là hệ thống cũ có bộ tản nhiệt dạng đốt
- nước cứng trong mạng lưới cấp nước
- hệ thống hở, trong đó nước tiếp xúc thường xuyên với không khí
- thường xuyên bổ sung nước máy vào hệ thống
- không có chất ức chế ăn mòn trong hệ thống
- thời gian ngừng hoạt động vào mùa hè với nước hoàn toàn nguội và tù đọng
Bất kể các điều kiện này, vẫn có hai nguyên tắc cố định. Luôn súc rửa hệ thống khi thay nồi hơi — bộ trao đổi nhiệt mới được kết nối với hệ thống bẩn sẽ giữ lại toàn bộ cặn lắng đã lưu thông trong đó suốt nhiều năm. Và luôn súc rửa khi thay bơm tuần hoàn, vì chính lượng cặn lơ lửng từng làm hỏng bơm cũ cũng sẽ làm hỏng bơm mới.
Các câu hỏi thường gặp
Làm thế nào để nhận biết hệ thống C.O. cần được súc rửa?
Dấu hiệu thường gặp nhất là bộ tản nhiệt lạnh ở phía dưới nhưng nóng ở phía trên. Ngoài ra còn có tiếng ù và tiếng gõ trong đường ống, máy bơm tuần hoàn hoạt động to hơn, nước sẫm màu khi xả và mùi thối khi xả khí. Nhiều dấu hiệu xuất hiện đồng thời cho thấy tình trạng của toàn bộ hệ thống, không phải của một thiết bị tỏa nhiệt riêng lẻ.
Tại sao bộ tản nhiệt lạnh ở dưới nhưng nóng ở trên?
Đây là dấu hiệu điển hình của tình trạng đóng bùn. Cặn lắng xuống theo trọng lực và làm tắc phần dưới của các kênh trong bộ tản nhiệt, khiến nước chỉ chảy qua phía trên. Nếu phần trên của bộ tản nhiệt lạnh, nguyên nhân là không khí chứ không phải cặn — khi đó cần xả khí, không phải súc rửa.
Có cần thuê thợ lắp đặt để súc rửa hệ thống không?
Súc rửa bằng hóa chất do thợ lắp đặt thực hiện. Các chế phẩm làm sạch là hóa chất chuyên dụng, đòi hỏi phải duy trì đúng nồng độ, thời gian tiếp xúc và súc rửa kỹ; việc làm sạch hiệu quả cần có máy bơm súc rửa. Người dùng có thể tự nhận biết các dấu hiệu và kiểm tra xem vấn đề có phải chỉ là hệ thống bị e khí thông thường hay không.
Súc rửa bằng hóa chất khác gì so với súc rửa bằng nước?
Súc rửa bằng nước chỉ loại bỏ cặn rời và huyền phù. Súc rửa bằng hóa chất hòa tan và phân rã các chất bẩn bám trên thành ống và bộ tản nhiệt, những chất mà nước thông thường không thể loại bỏ. Với các hệ thống nhiều năm chưa được vệ sinh, chỉ súc rửa bằng nước sẽ cho hiệu quả bề ngoài và ngắn hạn.
Làm thế nào để bảo vệ hệ thống khỏi bị đóng bùn trở lại?
Nước mới có oxy hòa tan đi vào hệ thống đã được súc rửa, làm tăng khả năng ăn mòn tái diễn. Kết thúc quy trình được khuyến nghị là bổ sung chất ức chế ăn mòn, chất này sẽ lưu lại lâu dài trong hệ thống và bảo vệ thép, đồng, đồng thau cũng như nhôm.
Hệ thống sưởi sàn có được súc rửa giống như bộ tản nhiệt không?
Không. Hệ thống sưởi sàn được súc rửa từng vòng một, đồng thời đóng các mạch còn lại trên bộ chia. Chỉ khi đó, vòng đang được súc rửa mới tạo ra tốc độ dòng chảy đủ lớn để cuốn cặn đi. Súc rửa tất cả các mạch cùng lúc không hiệu quả.
Khi nào bắt buộc phải súc rửa hệ thống?
Mỗi lần thay nồi hơi và mỗi lần thay máy bơm tuần hoàn. Bộ trao đổi nhiệt mới được kết nối với hệ thống bị nhiễm bẩn sẽ thu gom cặn lắng lưu thông trong đó suốt nhiều năm, còn huyền phù từng làm kẹt máy bơm cũ cũng sẽ làm hỏng máy bơm mới. Một số nhà sản xuất nồi hơi yêu cầu điều này để duy trì hiệu lực bảo hành.
Dambat – nhà sản xuất máy bơm và thiết bị thủy công đáng tin cậy với các chứng nhận chất lượng.
