采暖系统和生活热水系统隔膜式膨胀罐的安装——示意图与原则

即使膨胀罐选型完全正确，如果安装位置不对，也无法防止安全阀滴水。本文将介绍最常见的安装错误，以及如何将膨胀罐正确接入供暖系统（C.O.）和生活热水系统（C.W.U.）。

隔膜膨胀罐应安装在供水侧还是回水侧

安装在回水侧。这是我们膨胀罐使用说明中的要求：膨胀罐应安装在系统返回热源的回水管上。此处水温更低，而且膨胀罐承受的压力比泵的扬程低——这两点都能延长隔膜的使用寿命。

不过，更根本的原则是另一点，值得理解——连接点必须能够“感知”整个系统的压力变化，而不能只感知一小段管路。如果系统中装有止回阀、减压阀或其他阻碍流动的部件，膨胀罐必须安装在实际承受压力升高的那一侧。若被阻流部件与系统隔开，即使安装完全规范，也无法发挥作用。

供暖系统（C.O.）——在回水侧、循环泵之前安装隔膜膨胀罐

膨胀罐应接入靠近锅炉或换热器的总回水管，并安装在循环泵之前——位于吸入侧，此处泵不会再提高压力。供暖系统应使用红色膨胀罐，BASIC 和 IBO ITALY 系列的工作压力为 8 bar，耐温最高 100°C。

两个实用建议。如果锅炉或安全组件带有原厂预留的膨胀罐接口，请优先使用——制造商已针对该位置考虑了系统的水力条件。另外，请查阅锅炉的技术文档：小型住宅和公寓常用的小功率锅炉，通常已在外壳内部预装膨胀罐，只有在系统水容量较大时才需要额外配置。

生活热水系统（C.W.U.）——在冷水侧为热水器安装隔膜膨胀罐

在热水器旁，膨胀罐应安装在冷水侧、加热器之前——绝不能安装在热水出口。它会在每次加热时吸收水体积的膨胀，从而消除安全阀漏水。距离储水罐及其配套管件越近，对局部压力升高的响应越快；相隔几米安装，效果会更差。

该系统中最常见的错误，是在冷水进水管上的阀门与膨胀罐三通之间缺少止回阀。没有止回阀时，当管网压力下降，水会从加热器回流到家庭供水系统。请注意安装顺序：膨胀罐必须位于储水罐一侧，而不能位于止回阀之前——否则它无法感受到需要补偿的压力升高。我们已在介绍IBO 止回阀的文章中说明了这些阀门的类型及用途。

IBO CWU 系列适用于生活用水，并获得卫生认证PZH 编号 B.BK.60110.0515.2025。一个膨胀罐无法同时服务于 C.O. 和 C.W.U.：供暖回路中的膨胀罐不能转用于生活用水，因为其出厂压力和用途不同。

膨胀罐的支撑、安装位置和检修空间

工作位置由型号结构决定，并会在标识中体现。 立式膨胀罐不得倒置：接口在底部，气门嘴在顶部，较大型号由出厂配备的支脚支撑。较小型号则采用悬挂式安装。如有疑问，具体型号允许的安装位置请参阅其使用说明书。

悬挂在管道上的罐体注水后重量会显著增加。设计系统时必须考虑这一点，以避免造成损坏。同时还应注意，管道不得将应力或振动传递给膨胀罐——它并非为此设计。带有 3/4" 接口的膨胀罐可以放置在专用支架上：用于 C.O. 的红色支架或用于 C.W.U. 的蓝色支架

应在锅炉房装修前就规划好检修空间，而不是事后再考虑。膨胀罐必须能够从各个方向进行检查，并且充气阀、截止阀和排空阀这三个阀门以及铭牌都应便于接近。同时，还应规划在无需拆除锅炉房结构的情况下拆卸和更换设备的可能性。

隔膜位于哪里？ 在罐体内部，将其分为与接口相连的水腔和空气腔。从外部无法接触隔膜——只能看到用于补充空气的气门嘴，与汽车轮胎上的气门嘴相同，位于接口的另一侧。

膨胀罐的连接示意图及所需阀件

该节点结构很简单：回水管或冷水管上的三通、带活接头的球阀以及容器接头；在 C.W.U. 系统中，还需在三通前加装止回阀。通往容器的水管上必须安装带排空功能的截止阀：如果无法排出水箱本身的水，就无法测量气囊压力，也无法在不排空系统的情况下更换容器。

带活接头的球阀可同时解决这两个问题——关闭阀门后，拧开活接头即可拆下水箱，无需排空系统中的水。此时检查压力只需十几分钟，而不是一小时。现成的解决方案是3/4" 隔膜罐底阀，其他口径则可使用ZS DN20/DN25 维修阀。

注意：这是维修阀，不是调节阀——在系统整个运行期间都应保持开启。关闭后会将容器与系统隔离，使系统失去防止压力升高的保护：每次加热时压力都会上升，直至安全阀动作。仅在测量或拆卸期间关闭；为排除无关人员误关的可能，安装后建议对阀门进行防护——拆下手柄，或使用可加铅封的管件。接口直径应根据水箱容量选择。

C.O. 和 C.W.U. 用容器、可更换隔膜、法兰和支架可在容器和水箱分类中找到，阀门及节点的其他管件则可在安装配件中找到。

隔膜罐的安装与更换步骤

预充压力应在拧入容器之前设定——在已经安装且充满水的容器上无法可靠测量。设定值取决于建筑物高度（C.O.）或减压阀的设定值（C.W.U.）；计算和调节方法请参阅关于隔膜罐充气的单独指南。

1. 检查铭牌：工作压力 PS、工作温度和预充压力。没有铭牌或外部涂层损坏的容器不得安装。
2. 确保安全阀的设定值不超过容器的 PS。
3. 在安装前，在空罐状态下设置预充压力。
4. 关闭热源，等待冷却，并将系统压力降至零。
5. 完成连接：采暖系统（C.O.）在回水管上安装三通，或生活热水系统（C.W.U.）在加热器前的冷水管上安装三通及止回阀；此外还要安装带活接且可排空的球阀。
6. 根据膨胀罐容量提供合适的支撑——原厂支脚、壁挂支架或足够坚固的管道。
7. 拧入膨胀罐，密封螺纹并适度拧紧。调整罐体位置，确保管道不承受应力。
8. 打开球阀，给系统注水，检查密封性。
9. 排出系统中的空气，并校正充水压力。
10. 检查效果：让系统完成一次完整的升温和冷却循环，同时观察压力表。选择和连接正确的膨胀罐会将压力维持在较窄的范围内——每次加热后压力大幅波动并通过安全阀泄压，说明接入点、预充压力或容量存在问题。

更换旧膨胀罐的步骤相同，只是需要先拆卸：关闭系统，等待冷却，将系统和膨胀罐内的压力降至零，关闭阀门，拧下活接。如果旧膨胀罐没有独立阀门，就必须排空整个系统中的水——这正是加装检修阀并顺便核实膨胀罐容量选择的最佳时机。

最常见的安装错误

• 将膨胀罐安装在供水管路上。 更高的温度和压力会缩短隔膜的使用寿命。
• 水泵安装在错误的一侧。 此时膨胀罐无法在稳定整个循环压力的位置工作。
• 生活热水系统缺少止回阀。 水会从加热器回流到家庭供水系统。
• 膨胀罐安装在阻断流量的部件之后。 与系统隔绝后，它无法感知需要补偿的压力升高。
• 距离锅炉或储水罐过远。 对实际压力变化的响应会变慢。
• 将采暖膨胀罐用于生活用水。 出厂预充压力不同，用途也不同。
• 运行期间关闭了检修阀。 系统将失去防止压力升高的保护。
• 没有支撑或管道处于应力状态。 只靠一个螺纹连接承托满水的罐体，几个采暖季内就可能出现泄漏。
• 未预留检修通道。 会阻碍压力检查和膨胀罐更换。
• 改动结构或在霜冻环境中安装。禁止焊接、钻孔和加热，否则将导致保修失效。

请记得定期检查膨胀罐内的压力——检查频率以具体型号的使用说明书为准，实际操作中至少应在每个采暖季开始前检查一次。安装接入管道的外置膨胀罐可由安装人员或有经验的用户完成；对燃气锅炉进行任何操作，包括处理锅炉内置膨胀罐，都需要具备燃气作业资质并获得维修服务授权。如果系统仍然失压，请查看采暖系统循环泵和水压罐泵排气指南。

常见问题——隔膜式膨胀罐安装